什么是AOI?
AOI(automaticallyopticalinspection)光學自動檢測,顧名思義是通過光學系統(tǒng)成像實現(xiàn)自動檢測的一種手段,同時也是眾多自動圖像傳感檢測技術(shù)中的檢測技術(shù)之一,準確且高質(zhì)量的光學圖像并加工處理是其重要技術(shù)點
AOI的研發(fā)背景及其優(yōu)勢
AOI檢測技術(shù)應(yīng)運而生的背景是電子元件集成度與精細化程度高,檢測速度與效率更高,檢測零缺陷的發(fā)展需求其比較大優(yōu)點是節(jié)省人力,降低成本,提高生產(chǎn)效率,統(tǒng)一檢測標準和排除人為因素干擾,保證了檢測結(jié)果的穩(wěn)定性,可重復(fù)性和準確性,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良,確保出貨質(zhì)量
AOI檢測的基本原理
AOI檢測原理是采用攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強以定量化的灰階值輸出,通過與標準圖像的灰階值進行比較,分析判定缺陷并進行分類的過程
與人工檢查做一個形象的比喻,AOI采用的普通LED或特殊光源相當于人工檢查時的自然光,AOI采用的光學傳感器和光學透鏡相當于人眼,AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當于人腦,即“看”與“判”兩個環(huán)節(jié) AOI機器視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域視覺檢測自動化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣。肇慶直銷AOI檢測設(shè)備值得推薦
集成電路(IC)當然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)較為精細的人造物之一,而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求。
①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測,典型應(yīng)用就是集成電路、芯片的制造、封裝等,既需要高精度又需要高效率的大量檢測
②精密零件與制程的精密加工與檢測,典型應(yīng)用就是針對工具機、航空航天器等高精度機械零件進行相關(guān)的粗糙度、表面形狀等的量測,具有高精度、量測條件多變等特點
③生物醫(yī)學檢測應(yīng)用,典型應(yīng)用就是各式光學顯微鏡,結(jié)合相關(guān)程序編程、AI即可輔助判斷相關(guān)的生物、醫(yī)學信息判斷。
④光學鏡頭或其他光學元件的像差檢測 肇慶銷售AOI檢測設(shè)備服務(wù)關(guān)于AOI設(shè)備光學檢測的優(yōu)勢。
結(jié)合光學感測系統(tǒng)采集到的圖像數(shù)據(jù),AOI檢測系統(tǒng)的軟件主要包括算法、影像處理軟件和通訊軟件。同樣AOI系統(tǒng)判斷一個組件是否是合格,也會設(shè)定一個規(guī)則,滿足規(guī)則的就合格,不滿足規(guī)則就是不良品。這個規(guī)則標準建模的方法即是算法,算法是整個軟件系統(tǒng)的重中之重,也是AOI檢測廠商的重要競爭力。
AI成為AOI檢測技術(shù)進一步發(fā)展的關(guān)鍵因素。
以AOI檢測應(yīng)用范圍廣的PCB行業(yè)為例,中低端AOI檢測設(shè)備的誤判過篩率約為70%,即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的。因此目前PCB廠商多采取人工二次篩選,將實際合格的PCB板再度送回產(chǎn)線,預(yù)估一臺AOI檢測機常需配置4名人員進行二次檢查。
伴隨AI技術(shù)的迅速發(fā)展,也給AOI檢測行業(yè)帶來了技術(shù)革新的契機。傳統(tǒng)AOI檢測與AI AOI辨識的差異,在于是否可針對未知瑕疵進行判定,傳統(tǒng)AOI檢測設(shè)備只能以設(shè)定好的參數(shù)標準為基準進行判斷,也就是邏輯性的思考,需要先定義瑕疵的樣本,再透過樣本進行檢測。但導(dǎo)入訓練成熟的AI技術(shù)后,AI AOI檢測系統(tǒng)能夠自行定義瑕疵范圍,進一步有效判別未知的瑕疵圖像,且這個學習的過程是在不斷重復(fù)進行積累的。
由于設(shè)計思路及性能的不同,AOI系統(tǒng)可大致分為以下幾種:
1)按圖象拾取設(shè)備分類:
①使用黑白CCD攝像頭
②使用彩色CCD攝像頭
③使用高分辨率掃描儀
2)按測試項目分類:
①主要檢測焊點
②主要檢測元件
③元件和焊點都檢測
3)按設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類
①需要氣源供氣
②不需氣源供氣
4)按測試時的相對運動方式分類
①電路板固定,攝像頭或掃描儀移動
②攝像頭和電路板各往一個方向運動
③攝像頭固定,電路板進行兩個方向的運動
AOI的三種機型:
結(jié)合以上的各種配置,形成了主要的三種機器類型:
回流爐前無氣源,電路板固定,元件檢測為主,連焊檢測為輔。
回流爐后使用,需要氣源,電路板動,進行元件、焊點、連焊檢測。
可兼容以上兩項的檢測,無氣源,電路板固定不動。 AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點。
光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)
指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,光能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電荷,轉(zhuǎn)化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,傳輸形成電壓模擬信號
二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同,依次輸出的模擬電壓值被轉(zhuǎn)化為數(shù)字灰階0-255值,灰階值反映了物體反射光的強弱,進而實現(xiàn)識別不同被檢測物體的目的
光電轉(zhuǎn)化器可以分為CCD和CMOS兩種,因為制作工藝與設(shè)計不同,CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同CCD采用硅基半導(dǎo)體加工工藝,并設(shè)置了垂直和水平移位寄存器,電極所產(chǎn)生的電場推動電荷鏈接方式傳輸?shù)侥?shù)轉(zhuǎn)換器。
而CMOS采用了無機半導(dǎo)體加工工藝,每像素設(shè)計了額外的電子電路,每個像素都可以被定位,無需CCD中那樣的電荷移位設(shè)計,而且其對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片,因光暈和拖尾等過度曝光而產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低得多,價格和功耗相較CCD光電轉(zhuǎn)化器也低。但其非常明顯的缺點,作為半導(dǎo)體工藝制作的像素單元缺陷多,靈敏度會有問題,為每個像素電子電路提供所需的額外空間不會作為光敏區(qū),域而且CMOS芯片表面上的光敏區(qū)域部分小于CCD芯片
smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點。東莞高速AOI檢測設(shè)備保養(yǎng)
利用圖像的明暗關(guān)系形成目標物的外形輪廓,比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度。肇慶直銷AOI檢測設(shè)備值得推薦
通過機器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式,貿(mào)易型企業(yè)可實現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計與生產(chǎn),提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率。我國工業(yè)通過供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化,機械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時代已經(jīng)過去,傳統(tǒng)制造業(yè)升級趨勢明顯。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān),具有較強的周期屬性,機械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標簽。在我國經(jīng)濟步入發(fā)展新常態(tài)后,全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI行業(yè)也處于新舊增長模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時期,實施轉(zhuǎn)換的獨一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。隨著社會的發(fā)展,創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念對機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)提出了更高的要求,研發(fā)技術(shù)含量高、附加價值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設(shè)備。肇慶直銷AOI檢測設(shè)備值得推薦
深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,是一家貿(mào)易型的公司。和田古德致力于為客戶提供良好的全自動錫膏印刷機,全自動高速點膠機,AOI,SPI,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。和田古德立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。