一般用的焊錫因為熔點低,含鉛60%、含錫40%左右,所以焊錫本身是有毒性的。
市場上大部分的焊錫都是中空的,內(nèi)裝有松香,焊接時焊錫內(nèi)的松香熔化時所揮發(fā)出來的。松香揮發(fā)出來的氣體也是有些微毒性的,這種氣體挺難聞的。焊錫在焊接時主要的危害因素是鉛煙,哪怕是無鉛焊錫,其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大,需重點防護(hù)。由于焊接過程對人體和環(huán)境的破壞,錫都含有鉛,以前焊錫絲內(nèi)有鉛把焊錫歸類為職業(yè)危害崗位;一般企業(yè)都使用無鉛焊錫絲了,主要成分是錫,疾病預(yù)防控制中心測的是二氧化錫;并不在國家職業(yè)病目錄中。無鉛工藝鉛煙是不會超標(biāo)的,但是焊錫還存在其他的危害了,比如助焊劑有一定的危害,員工平時可以看一下配發(fā)下來的錫是什么標(biāo)識的,是屬于哪一類的,這樣可以有據(jù)可查及要求企業(yè)整改。要是配的錫是含鉛的,肯定是對身體有害的。時間長了,在身體積累,對神經(jīng)系統(tǒng)免疫破壞很大的。無鉛焊錫絲是環(huán)保的,但是無鉛焊錫絲對人體也有害,無鉛焊錫絲的鉛含量低并不是不含鉛,和含鉛的焊錫絲相比,無鉛焊錫絲對環(huán)境和人體的污染比含鉛的要小。焊錫時產(chǎn)生的氣體是有毒的,有松香油、氯化鋅等氣體蒸氣產(chǎn)生。 如今可購買到的絲印機分為兩種主要類型:實驗室與生產(chǎn)。東莞全自動錫膏印刷機廠家價格
焊錫對人體有哪些危害?
焊錫對人體有哪些危害:1、神經(jīng)系統(tǒng)主要表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱、多發(fā)性神經(jīng)病和腦病。2.、消化系統(tǒng)輕者表現(xiàn)為一般消化道癥狀,重者出現(xiàn)腹絞痛。3、血液系統(tǒng)主要是鉛干擾血紅蛋白合成過程而引起其代謝產(chǎn)物變化,如血δ-AL活性降低,尿δ-ALA增多,尿CP增多,血FEP、ZPP增多等,從而導(dǎo)致貧血,多為低色素正常紅細(xì)胞型貧血。4.、其他系統(tǒng)鉛對腎臟的損害多見于急性、亞急性鉛中毒或較重慢性病例,出現(xiàn)氨基酸蛋白尿、紅細(xì)胞、白細(xì)胞和管型及腎功能減退,提示中毒性腎病,伴有血壓高。女工對鉛較敏感,特別是孕期和哺乳期,可引起不育、流產(chǎn)、早產(chǎn)、死胎及嬰兒鉛中毒。男工可引起精子數(shù)目減少、活動減弱及形態(tài)改變。此外,尚可引起甲狀腺功能減退。一般大多數(shù)錫及其無機化合物屬于低毒物質(zhì)。一般來說只要防護(hù)妥當(dāng),在短時間內(nèi)對人體沒有明顯的傷害,但要是長期接觸錫粉塵很可能出現(xiàn)錫肺,還會造成神經(jīng)中毒等。因此,如果長期接觸錫塵一定要注意保護(hù)自己,特別是保護(hù)呼吸道。不要讓皮膚接觸到一些錫鹽如四氯化錫。由于錫的種類不同,對人體的損傷也不同,但大多侵入呼吸道、消化道,部分損傷皮膚和粘膜,少數(shù)會危害神經(jīng)。 潮州精密錫膏印刷機保養(yǎng)SMT全自動錫膏印刷機針對不同類型的PCB的脫模要求特別設(shè)計出三種脫模方式。
電子廠里的SMT車間分為DIP線和SMT線。SMT指的是表面貼裝技術(shù),就是將電子元件通過設(shè)備打到PCB板上面,然后通過爐子加熱把元件固定到PCB板上。DIP就是手插元件,比如一些大的連接器,設(shè)備沒有辦法準(zhǔn)備的打到PCB板上,通過人或者其它的自動化設(shè)備插到PCB板上。SMT線主要有錫膏印刷員、貼片機上料員、爐前目檢、爐后目檢、包裝等。DIP線主要有投板員、拆板員、插件員、爐工、爐后焊點目檢等。SMT車間需要通風(fēng),工作期間員工需要穿戴工作服和防護(hù)手套,因為工作中會接觸到一些化學(xué)劑。在做好防護(hù)的情況下對人體健康并無大礙,但是如果有過敏體質(zhì)的話,就需要提前報備防止出現(xiàn)意外情況了。
錫膏的使用與管理方法
1回溫:將原裝錫膏瓶從冰箱取出后,在室溫20℃~25℃時放置時間不得少于4小時以充分回溫之室溫為度,并在錫膏瓶上的狀態(tài)標(biāo)簽紙上寫明解凍時間,同時填好錫膏進(jìn)出管制表。
2攪拌:手工:用扁鏟按同一方向攪拌5~10分鐘,以合金粉與焊劑攪拌均勻為準(zhǔn)。自動攪拌機:若攪拌機速為1200轉(zhuǎn)/分時,則需攪拌2~3分鐘,以攪拌均勻為準(zhǔn)且在使用時仍需用手動按同一方向攪動1分鐘。
3使用環(huán)境:溫濕度范圍:20℃~25℃45%~75%4使用投入量:印刷時鋼網(wǎng)上錫膏成柱狀體滾動,直徑為1~1.5cm即可。
4使用原則:a.使用錫膏一定要優(yōu)先使用回收錫膏并且只能用一次,再剩余的做報廢處理。b.錫膏使用原則:先進(jìn)先用(使用剩余的錫膏時必須與新錫膏混合,新舊錫膏混合比例至少1:1(新錫膏占比例較大為好,且為同型號同批次)。 SMT全自動錫膏印刷機脫模方式。
1.全自動錫膏印刷機準(zhǔn)備狀態(tài)檢測。機器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何,可通過點動或盤車來檢測。印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴(yán)重時可能使或機器損壞。
2.全自動錫膏印刷機的潤滑狀態(tài)。首先可以通過油標(biāo)觀察機器的油路是否暢通,如油標(biāo)無油或油標(biāo)處觀察不清,則應(yīng)緊急停車仔細(xì)檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。對于采用滑動軸承之類的機器,低速不利于其潤滑。因此在進(jìn)行此類操作之前,比較好先空轉(zhuǎn)機器加油潤滑,有些機器的油泵是通過主機帶動的,當(dāng)反點時油路不但不能加油,反而會把油路的油吸回油箱,因此應(yīng)當(dāng)避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測,如溫度過高表明潤滑有問題。
3.全自動錫膏印刷機運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。機器運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件,在保證印品質(zhì)量的前提下,視覺印刷機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,其轉(zhuǎn)動慣量越小,因此不應(yīng)使機器始終處于高速運轉(zhuǎn)。 工作錫膏印刷機操作員的作業(yè)范圍及要求?汕頭直銷錫膏印刷機廠家價格
使用同樣的設(shè)備,有的廠家焊接合格率較高,有的廠家焊接合格率較低。東莞全自動錫膏印刷機廠家價格
十一、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷允許
1.錫膏成形佳,元件焊腳錫飽滿,無崩塌、無橋接
2.有偏移,但未超過15%焊盤
3.錫膏厚度測試合乎要求
4.爐后焊接無缺陷
十二、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷拒收
1.錫膏超過15%未覆蓋焊盤
2.偏移超過15%
3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤,爐后易造成短路
十三、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)
1.各焊盤錫膏印刷均100%覆蓋焊盤上;
2.錫膏成形佳,無崩塌、無偏移、無橋接現(xiàn)象;
3.錫膏厚度符合要求。
十四、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷允收
1.錫膏成形佳,無橋接、無崩塌現(xiàn)象;
2.錫膏厚度測試在規(guī)格內(nèi);
3.各點錫膏偏移量小于10%焊盤。
4.爐后焊接無缺陷。
十五、焊盤間距=0.65MM錫膏印刷拒收
1.錫膏超過10%未覆蓋焊盤;
2.偏移超過10%;
3.錫膏幾乎覆蓋兩條焊盤,爐后易造成短路;
十六、焊盤間距≤0.5MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)
1.各焊盤錫膏印刷均100%覆蓋焊盤上;
2.錫膏成形佳,無崩塌現(xiàn)象;
3.錫膏厚度符合要求
十七、焊盤間距≤0.5MM錫膏印刷允收
1.錫膏成形雖略微不佳,但錫膏厚度測試在規(guī)格內(nèi);
2.各點錫膏無偏移、無橋接、無崩塌;
3.爐后無少錫假焊現(xiàn)象。
十八、焊盤間距≤0.5MM錫膏印刷拒收
1.錫膏成型不良,且斷裂;
2.錫膏塌陷、橋接;
3.錫膏覆蓋明顯不足。 東莞全自動錫膏印刷機廠家價格
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