深圳在線式點(diǎn)膠機(jī)維保

點(diǎn)膠機(jī)日常的維護(hù)會(huì)直接影響到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。

       點(diǎn)膠機(jī)在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的使用有很大的影響，包括在正常使用過(guò)程中的操作以及注意點(diǎn)都有影響。以下是點(diǎn)膠機(jī)的日常維護(hù)步驟：

1.更換點(diǎn)膠種類，并清潔膠管通道。首先關(guān)閉進(jìn)膠閥，把膠管內(nèi)的殘留排出，將清洗溶劑倒入膠水存儲(chǔ)桶中，啟動(dòng)設(shè)備，按平時(shí)的操作方法再排出溶劑進(jìn)行閥體的清潔。

2.如果氣壓進(jìn)氣異常，如果發(fā)現(xiàn)水氣，請(qǐng)排除調(diào)壓過(guò)濾器內(nèi)的水氣，或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前，請(qǐng)嘗試少量膠水，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免出錯(cuò)。當(dāng)測(cè)試沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，再來(lái)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)；可以使用脫泡機(jī)消除攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，或者可以靜置10-20分鐘，使混合過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)消除，混合膠量越大。

3.請(qǐng)定期擦拭機(jī)器部分，以提高使用壽命。膠水越多，反應(yīng)越快，固化速度越快，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理配膠，避免造成膠水的浪費(fèi)。消除事故提高生產(chǎn)效率。目前，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

4.當(dāng)機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)拔下電源，這不僅可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，還可以節(jié)省大量的電費(fèi)。注：每次使用后清潔用酒精擦拭，經(jīng)常運(yùn)動(dòng)部位比較好點(diǎn)油或黃油，保持潤(rùn)滑，如果長(zhǎng)時(shí)間不需要打磨膠 點(diǎn)膠機(jī)上各種針頭的應(yīng)用。深圳在線式點(diǎn)膠機(jī)維保

快速了解UV復(fù)合膠

      食品、飲料和一些生物醫(yī)藥制品需要高阻隔軟包裝，包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時(shí)間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復(fù)合制成，具有強(qiáng)度高、隔氧和隔水性好、適應(yīng)印刷的特點(diǎn)，能耐凍和耐120℃高溫。

      目前軟包裝行業(yè)的復(fù)合膠幾乎都是溶劑型粘合劑，溶劑的質(zhì)量＞70％，復(fù)合過(guò)程經(jīng)由涂布、溶劑揮發(fā)、復(fù)合、存放和熟化的工藝步驟，除了易燃易爆，排放高、生產(chǎn)過(guò)程長(zhǎng)、效率低，復(fù)合膜中還殘留有溶劑。許多復(fù)合包裝膜并沒(méi)有充分反應(yīng)和徹底揮發(fā)干凈溶劑就交付使用，殘留的溶劑和未反應(yīng)完全的化學(xué)物質(zhì)可能滲透、污染食品，這是目前仍有不少醫(yī)藥和食品包裝物的健康指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的主要原因。

      用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑，不僅復(fù)合膜的生產(chǎn)效率將會(huì)**提高，由原來(lái)的幾小時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程減小到一分鐘就可完成；UV粘合劑不含溶劑，更可以保證復(fù)合膜達(dá)到食品、醫(yī)藥等包裝材料的健康和衛(wèi)生要求。等溶劑揮發(fā)幾個(gè)到幾十個(gè)小時(shí)，在此期間施工場(chǎng)所不能使用，若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問(wèn)題，可以先將光固化膠涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性，然后將PVC地板鋪上即可立即使用，不僅縮短了施工周期，而且整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有溶劑揮發(fā)。 羅湖區(qū)在線式點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)精密點(diǎn)膠機(jī)的關(guān)鍵工藝點(diǎn)有哪些呢？

精密點(diǎn)膠機(jī)的關(guān)鍵工藝點(diǎn)

1、膠量一致性

①精密點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中控制出膠量非常重要。通過(guò)調(diào)整膠閥撞針噴嘴尺寸、開(kāi)關(guān)閥時(shí)間、行程等參數(shù)，移動(dòng)速度匹配實(shí)現(xiàn)目標(biāo)要求值。

②精密點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工過(guò)程中出膠量的變化需要嚴(yán)格的監(jiān)控、反饋和自動(dòng)補(bǔ)償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響，膠量會(huì)發(fā)生變化，必須進(jìn)行監(jiān)控和反饋。如果變化超出允許范圍，必須及時(shí)調(diào)整，確保膠量隨時(shí)符合要求值。

③對(duì)于膠量監(jiān)測(cè)，精密電子行業(yè)的點(diǎn)膠加工生產(chǎn)精度很小。點(diǎn)膠設(shè)備CPK(工程能力指數(shù))取上下限取中心值±10%，在要求較高的情況下，取中心值±5%。

2、控制單點(diǎn)膠量小

①元器件本身有小型化趨勢(shì)電子產(chǎn)品越來(lái)越薄、輕、小，使用的部件必須越來(lái)越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之間的間隙也很窄，焊點(diǎn)的大小更可想而知。

②電子膠成本高電子膠本身很貴，應(yīng)該盡量避免浪費(fèi)。在滿足保護(hù)焊點(diǎn)所需膠量的情況下，追求膠量的消耗很少。單點(diǎn)很小點(diǎn)膠量的大小控制，直接取決于點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備本身的控制能力。

3、溢膠寬度除了密封組件焊點(diǎn)外，膠水溢出寬度也應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)。在底部填充點(diǎn)膠在工藝方面，允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備精度越高，溢膠寬度越窄越靈巧。

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范7

氣動(dòng)元件的裝配

1 每套氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的配置，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部門提供的氣路圖進(jìn)行連接，閥體、管接頭、氣缸等連接時(shí)必須核對(duì)無(wú)誤。

2 總進(jìn)氣減壓閥按照箭頭方向進(jìn)行進(jìn)出口連接，空氣過(guò)濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。

3 配管前應(yīng)充分吹凈管內(nèi)的切削粉末和灰塵。

4 管接頭是螺紋擰入的，如果管螺紋不帶螺紋膠，則應(yīng)纏繞生料帶，纏繞方向從正面看，朝順時(shí)針?lè)较蚶p繞，不得將生料帶混入閥內(nèi)，生料帶纏繞時(shí)，應(yīng)預(yù)留1個(gè)螺牙。

5 氣管布置要整齊、美觀，盡量不要交叉布置，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用90°彎頭，氣管固定時(shí)不要使接頭處受到額外的應(yīng)力，否則會(huì)引起漏氣。

6 電磁閥連接時(shí)，要注意閥上各氣口編號(hào)的作用：P：總進(jìn)氣；A：出氣1；B：出氣2；R（EA）：與A對(duì)應(yīng)的排氣；S（EB）：與B對(duì)應(yīng)的排氣。

7 氣缸裝配時(shí)，活塞桿的軸線與負(fù)載移動(dòng)的方向應(yīng)保持一致。

8 使用直線軸承導(dǎo)向時(shí)，氣缸活塞桿前端與負(fù)載聯(lián)接后，在整個(gè)行程中，不得有任何的別勁存在，否則將損壞氣缸。

9 使用節(jié)流閥時(shí)，應(yīng)注意節(jié)流閥的類型，一般而言，以閥體上標(biāo)識(shí)的大箭頭加以區(qū)分，大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用；大箭頭指向管端的為電磁閥使用。

  點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備中膠水的一些知識(shí)。

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范2

1、必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。

2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗(yàn)收合格的零件，裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應(yīng)及時(shí)上報(bào)。 

3、 裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應(yīng)存放在干燥、無(wú)塵、有防護(hù)墊的場(chǎng)所。

4、 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。 

5、 裝配過(guò)程中零件不得磕碰、劃傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。

6、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油（脂）。在加潤(rùn)滑油之前保證表面清潔。

7、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。 

8、 各零、部件裝配后相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確，無(wú)特殊要求的，必須保證無(wú)明顯偏差。

9、裝配時(shí)，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機(jī)器上或放在地上，如果需要應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯。

10、裝配時(shí)原則上不允許腳踏機(jī)械，如果需要腳踏作業(yè)，必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯，重要部件及非金屬?gòu)?qiáng)度較低部位嚴(yán)禁腳踏。

11對(duì)于容易生銹零件，裝配時(shí)不得用手直接接觸，裝配完成后，在有需要的地方噴防銹油。 桌面型點(diǎn)膠機(jī)：包括臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)、臺(tái)式三軸點(diǎn)膠機(jī)、臺(tái)式四軸點(diǎn)膠機(jī)。半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)功能

SMT全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識(shí)簡(jiǎn)介。深圳在線式點(diǎn)膠機(jī)維保

點(diǎn)膠機(jī)的基本知識(shí)2

點(diǎn)膠設(shè)備調(diào)試

1、準(zhǔn)備產(chǎn)品和夾具；

2、確認(rèn)產(chǎn)品是否變形，然后將產(chǎn)品放入夾具定位夾具；

3、開(kāi)始點(diǎn)膠程序的編程；

4、在點(diǎn)膠過(guò)程中，編寫(xiě)的程序必須與膠水匹配好，這樣才能使膠路完美，產(chǎn)品的粘合力達(dá)到要求。

如何控制點(diǎn)膠機(jī)出膠？

1、氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)通過(guò)控制電磁閥的開(kāi)/關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)點(diǎn)膠時(shí)間的長(zhǎng)短。借助減壓閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力。分配時(shí)間的長(zhǎng)短和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀；

2、通過(guò)選擇合適內(nèi)徑的點(diǎn)膠針（小內(nèi)徑為60um），精確控制氣壓和電磁閥的導(dǎo)通時(shí)間，使用時(shí)間-壓力點(diǎn)膠機(jī)獲得相當(dāng)一致的液滴體積和形狀；

3、氣動(dòng)點(diǎn)膠過(guò)程中，點(diǎn)膠機(jī)的針筒一開(kāi)始就灌膠。隨著點(diǎn)膠過(guò)程的繼續(xù)，注射器內(nèi)的膠水量逐漸減少，而氣體量繼續(xù)增加。在點(diǎn)膠時(shí)間和壓力下，點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠的膠體量會(huì)逐漸減少。因此，注射器中的膠量和空氣量是隨時(shí)間變化的參數(shù)。點(diǎn)膠過(guò)程是一個(gè)時(shí)變動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性隨時(shí)間變化。改變和改變。此外，空氣是可壓縮的，因此很難控制分配器分配量的準(zhǔn)確性和一致性。 深圳在線式點(diǎn)膠機(jī)維保

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