離線aoi設備效率提高的利
1.節(jié)約開支,節(jié)省成本是離線aoi效率提高主要的資金節(jié)流項目,效率提高了。對于在線aoi設備的需求就降低了。不用花費大筆的金錢,添置更加昂貴的在線aoi檢測儀,因為,離線aoi已經(jīng)滿足了生產(chǎn)需要。
2.提高生產(chǎn)效率是離線aoi效率提高后工廠管理方面直接的有利因數(shù)。效率提高了,生產(chǎn)的產(chǎn)品批次自然就多了。
3.縮短交貨期,提高產(chǎn)品競爭力,則是aoi設備效率提高在市場方面直接的表現(xiàn),作為專業(yè)的aoi設備供應商,這一點是深有體會,smt工廠賺了錢,才更有實力添購新設備,以保證產(chǎn)品品質(zhì)。
在線AOI檢測設備
1.自動化程度高
a生產(chǎn)與檢測同步完成,效率對比離線aoi減少了產(chǎn)品檢測周轉(zhuǎn)時間。
b減少人員參與,從pcb進入SMT生產(chǎn)線,到PCB流出之間全機械化操作,避免人為,手動或半自動的低生產(chǎn)效率工作方式。
c從原料到檢驗,全自動流程化生產(chǎn)過程,符合中國人一步到位的觀念。
不管是在線AOI檢測設備還是離線aoi設備,目的都是為了提高SMT貼片的質(zhì)量,避免大批量產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn),一些小的SMT貼片加工廠家為了節(jié)約成本,省去了很多質(zhì)量檢測環(huán)節(jié),很容易導致產(chǎn)品出現(xiàn)問題。
關于AOI設備光學檢測的優(yōu)勢。珠海全自動AOI檢測設備原理
事實上,SMT當中的AOI和X-RAY這兩者之間的功能是完全不一樣的,大家一定不要將其混為一談,盡管它們的基本原理都是通過光的反射來對元件的貼裝是否正確、位置是否良好以及有無漏貼等現(xiàn)象進行檢查。
AOI的原理以及優(yōu)勢
AOI實際上是較近幾年在市場上才出現(xiàn)的新型檢測設備,它的全稱為“自動光學檢測”,它是基于光學的原理來對焊接生產(chǎn)過程當中所遇到的一些常見的缺陷進行檢測的一種設備,比如它在用于SMT貼片當中,對檢測元件的焊接之前的貼裝不良進行檢測,包括電子元件的缺件、反向、偏位等進行檢測,還可以對電子元器件經(jīng)回焊爐之后的焊接不良、缺件等進行檢測。
X-RAY的原理以及行業(yè)優(yōu)勢
而作為時下市面上主流的檢測設備X-RAY實際上指的就是X光,它的原理是在不損壞被檢測物體的前提之下,通過X光來對那些非金屬物質(zhì)特性的物質(zhì)進行穿透,比如對BGA元件的焊接是否良好以及有沒有短路現(xiàn)象的檢測;如果說的更加直白一些,那就是AOI檢測的是產(chǎn)品的平面,而X-RAY檢測的則是產(chǎn)品的內(nèi)部,比如鋰電池、IC芯片等產(chǎn)品有無短路、空焊、漏焊等缺陷。
佛山全自動AOI檢測設備廠家價格AOI中文全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。
在線AOI是可以放在smt流水線上同smt流水線上的其他設備同時使用的光學檢測儀,節(jié)奏與生產(chǎn)線其他設備生產(chǎn)節(jié)拍相同,根據(jù)檢測目的的不同,可以放在生產(chǎn)線的不同位置。
離線AOI是不可以放在SMT流水線上同SMT流水線一起使用的光學檢測儀,但是可以放在其他位置,對SMT流水線上的PCB板進行檢測。
AOI檢驗原理的區(qū)別:現(xiàn)階段AOI光學檢測儀主要運用的檢查對比技術主要有兩種。
一種為統(tǒng)計建模(即圖像對比的改進板),離線AOI用此技術的比較多,部分公司也將此技術用在在線AOI上.
一種為特征矢量分析(即對圖像矢量化后對比檢測),在線AOI用此技術的比較多。
在線AOI與離線AOI的相同點:
1,檢驗方式相同,都是通過光學原理對pcb板進行定義,分辨合格板與問題板。
2,檢驗對象基本相同,但是在線AOI對小元件效果更好,主要是因為在線AOI配置高。
在AOI檢測系統(tǒng)中,被測物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置也必須精心設計,尤其是FPD、硅片、半導體、MEMS和一些光學組件等精密制造與組裝行業(yè)。在這些領域,制造過程需在超凈間進行,要求AOI檢測系統(tǒng)有很高的自潔能力,不能給生產(chǎn)環(huán)境尤其是被測工件本身帶來二次污染,這會影響系統(tǒng)構件的材料選型、氣動及自動化裝置選型、運動導軌的設計與器件選型等。因此,會需要采取氣浮支撐、定位與傳輸機構以及利用FFU風機過濾機組對檢測系統(tǒng)進行環(huán)境凈化,并采取消靜電裝置,對工件進行防靜電處理。
高速圖像數(shù)據(jù)處理也是AOI檢測系統(tǒng)的重要部分之一。由于AOI檢測是通過圖像傳感方式獲取被測信息的,尤其是高速在線檢測,圖像數(shù)據(jù)有時是海量的,為滿足生產(chǎn)節(jié)拍需求,必須采用高速數(shù)據(jù)處理技術。會采用共享內(nèi)存、分布式內(nèi)存多進程處理、分布式計算機集群等方式,把巨大的圖像分時、分塊分割成小塊數(shù)據(jù)流,分散到集群系統(tǒng)各節(jié)點處理。對于耗時復雜的算法,有時只靠計算機CPU很難滿足時間要求,還需配備如DSP、GPU和FPGA等硬件處理模塊,協(xié)同實現(xiàn)快速復雜的計算難題。
如何根據(jù)AOI的功能選擇設備。
隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件、高密度、細間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高,PCB線寬、間距、焊盤越來越細小,已到微米級,人工目檢的方式已滿足不了,目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式,但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快。
此外,人容易疲勞和受情緒影響,相對于人工目檢而言,機器視覺設備具有更高的穩(wěn)定性,可重復性和更高的精細度。
減少員工培訓費用:訓練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠遠落后于員工流失的速度。
缺陷預警:即在前工序防止缺陷。我們在錫膏印刷、爐前、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機,通過現(xiàn)場人員的有效管控。
減少PCBA的維修成本:通過在不同品質(zhì)工位應用AOI,得到制程變化對品質(zhì)影響的實時反饋資料。 AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性。珠海全自動AOI檢測設備原理
AOI自動光學檢測儀及其工作原理?珠海全自動AOI檢測設備原理
AOI檢測設備的作用是:當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。
AOI設備包括:
1、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;
2、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備
3、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等
AOI設備可檢測的錯誤類型:
1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足
2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件
3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件
4、PCB行業(yè)裸板檢測 珠海全自動AOI檢測設備原理
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