中山國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)廠家價(jià)格

焊錫對(duì)人體有哪些危害？

焊錫對(duì)人體有哪些危害：1、神經(jīng)系統(tǒng)主要表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱、多發(fā)性神經(jīng)病和腦病。2.、消化系統(tǒng)輕者表現(xiàn)為一般消化道癥狀，重者出現(xiàn)腹絞痛。3、血液系統(tǒng)主要是鉛干擾血紅蛋白合成過(guò)程而引起其代謝產(chǎn)物變化，如血δ－AL活性降低，尿δ－ALA增多，尿CP增多，血FEP、ZPP增多等，從而導(dǎo)致貧血，多為低色素正常紅細(xì)胞型貧血。4.、其他系統(tǒng)鉛對(duì)腎臟的損害多見于急性、亞急性鉛中毒或較重慢性病例，出現(xiàn)氨基酸蛋白尿、紅細(xì)胞、白細(xì)胞和管型及腎功能減退，提示中毒性腎病，伴有血壓高。女工對(duì)鉛較敏感，特別是孕期和哺乳期，可引起不育、流產(chǎn)、早產(chǎn)、死胎及嬰兒鉛中毒。男工可引起精子數(shù)目減少、活動(dòng)減弱及形態(tài)改變。此外，尚可引起甲狀腺功能減退。一般大多數(shù)錫及其無(wú)機(jī)化合物屬于低毒物質(zhì)。一般來(lái)說(shuō)只要防護(hù)妥當(dāng)，在短時(shí)間內(nèi)對(duì)人體沒有明顯的傷害，但要是長(zhǎng)期接觸錫粉塵很可能出現(xiàn)錫肺，還會(huì)造成神經(jīng)中毒等。因此，如果長(zhǎng)期接觸錫塵一定要注意保護(hù)自己，特別是保護(hù)呼吸道。不要讓皮膚接觸到一些錫鹽如四氯化錫。由于錫的種類不同，對(duì)人體的損傷也不同，但大多侵入呼吸道、消化道，部分損傷皮膚和粘膜，少數(shù)會(huì)危害神經(jīng)。 SMT全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)針對(duì)不同類型的PCB的脫模要求特別設(shè)計(jì)出三種脫模方式。中山國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)廠家價(jià)格

SMT錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)

一、CHIP元件印刷標(biāo)準(zhǔn)

1.錫膏無(wú)偏移；

2.錫膏量，厚度符合要求；

3.錫膏成型佳.無(wú)崩塌斷裂；

4.錫膏覆蓋焊盤90%以上。

二、CHIP元件印刷允許

1.鋼網(wǎng)的開孔有縮孔,但錫膏仍有85%覆蓋焊盤；

2.錫膏量均勻；

3.錫膏厚度在要求規(guī)格內(nèi)

4.印刷偏移量少于15%

三、CHIP元件印刷拒收

1.錫膏量不足.

2.兩點(diǎn)錫膏量不均

3.錫膏印刷偏移超過(guò)15%焊盤

四、SOT元件錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)

1.錫膏無(wú)偏移；

2.錫膏完全覆蓋焊盤；

3.三點(diǎn)錫膏均勻；

4.錫膏厚度滿足測(cè)試要求。

五、SOT元件錫膏印刷允許

1.錫膏量均勻且成形佳；

2.有85%以上錫膏覆蓋焊盤；

3.印刷偏移量少于15%；

4.錫膏厚度符合規(guī)格要求

六、OT元件錫膏印刷拒收

1.錫膏85%以上未覆蓋焊盤；

2.有嚴(yán)重缺錫

七、二極管、電容錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)

1.錫膏印刷成形佳；

2.錫膏印刷無(wú)偏移；

3.錫膏厚度測(cè)試符合要求；

八、二極管、電容錫膏印刷允許

1.錫膏量足；

2。錫膏覆蓋焊盤有85%以上；

3.錫膏成形佳；

4.印刷偏移量少于15%。

九、二極管、電容錫膏印刷拒收

1.焊盤15%以上錫膏未完全覆蓋；

2.錫膏偏移超過(guò)15%焊盤

十、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)

1.各錫膏100%覆蓋各焊盤；

2.錫膏量均勻，厚度在測(cè)試范圍內(nèi)；

3.錫膏成型佳，無(wú)缺錫、崩塌；

4.無(wú)偏移現(xiàn)象。

汕頭多功能錫膏印刷機(jī)設(shè)備使用同樣的設(shè)備，有的廠家焊接合格率較高，有的廠家焊接合格率較低。

SMT錫膏產(chǎn)生印刷偏移應(yīng)該怎么處理？

造成原因：

1、定位點(diǎn)識(shí)別不良造成印刷偏移，需調(diào)試印刷機(jī)的視覺系統(tǒng)或重新寫定位點(diǎn)坐標(biāo)。

2、坐標(biāo)偏移造成錫膏印刷偏移，需調(diào)整好坐標(biāo)。

3、鋼網(wǎng)的固定松動(dòng)造成錫膏印刷偏移，需檢查鋼網(wǎng)的固定。

4、相機(jī)碰到PCB造成錫膏印刷偏移

5、定位點(diǎn)識(shí)別時(shí)出現(xiàn)雪花造成錫膏印刷偏移，需整理并扎好信號(hào)線，檢查視覺系統(tǒng)處理盒連接線是否松動(dòng)，更換相機(jī)鏡頭

6、PCB停板時(shí)不穩(wěn)定造成錫膏印刷偏移，需檢查PCB的定位治具、托盤治具及真空能否吸穩(wěn)PCB。

那應(yīng)該怎么處理：

1、觀察MARK點(diǎn)的識(shí)別，識(shí)別中心會(huì)不會(huì)在MARK點(diǎn)中心；

2、觀察傳送帶的寬度，軌道寬度不能太寬，否則PCB不能夾緊；

3、觀察激光鋼網(wǎng)固定是否良好，手動(dòng)推動(dòng)試試；

4、頂PIN或BACKUPPIN系統(tǒng)，加裝是否到位，如果發(fā)生此情況，可將頂PIN全部取掉，再重新安裝；

5、PCB厚度設(shè)定是否得當(dāng)，這個(gè)要先檢查的；

6、檢查鋼網(wǎng)補(bǔ)正系統(tǒng)的夾緊裝置是否正常（這個(gè)要在自我診斷中去確認(rèn)）；

7、更換nextmovecard與控制箱的連接線,看看連接的有沒有松動(dòng)；

8、把控制箱與另外一臺(tái)對(duì)換，有時(shí)候控制箱背板上的插槽有問題；

9、檢查補(bǔ)正馬達(dá)前面的軸承是不是要磨損或者不良

10、系統(tǒng)軟件或硬盤異常，重新安裝系統(tǒng)或更換馬達(dá)。

SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用

橡膠刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)：

易磨損，易嵌入金屬模板的孔中（特別是大窗口孔），并將孔中的焊膏擠出，從而造成印制圖形凹陷優(yōu)點(diǎn)：對(duì)鋼網(wǎng)的保護(hù)性較好。適用于乳膠絲網(wǎng)，不會(huì)造成過(guò)度的磨損

金屬刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)：

不適用于乳膠絲網(wǎng)，并且沒有泵錫膏的作用優(yōu)點(diǎn)：印出的錫膏很飽滿，使用壽命長(zhǎng)

菱形刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)：

很容易弄臟，因?yàn)殄a膏會(huì)往上跑，造成浪費(fèi)，其撓性不夠意味著不能貼合扭曲變形的PCB，可能造成漏印區(qū)域，不可調(diào)節(jié)。優(yōu)點(diǎn)：這種刮刀可以兩個(gè)方向工作，每個(gè)行程末都會(huì)跳過(guò)錫膏條，只需要一個(gè)刮刀

拖裙形的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn)：

需要兩個(gè)刮刀，一個(gè)絲印行程方向一個(gè)刮刀。操作麻煩，每次使用之前，刮刀須調(diào)節(jié)，使其導(dǎo)向邊成直線并平行，先檢查其邊是否成直線優(yōu)點(diǎn)：這種形式更干凈些，無(wú)需跳過(guò)錫膏條，因錫膏就在兩個(gè)刮刀之間，每個(gè)行程的角度可以單獨(dú)決定

無(wú)鉛錫膏環(huán)保性一般都要怎么辨別？

SMT加工中錫膏的重要性

SMT生產(chǎn)中除了PCB與元器件以外還有許多的生產(chǎn)原材料，焊錫膏就是其中一種不可或缺的生產(chǎn)原材料，并且焊錫膏的質(zhì)量會(huì)直接影響到PCBA貼片的焊接質(zhì)量甚至是整個(gè)板子的質(zhì)量、使用可靠性、使用壽命等。

1、黏度黏度是錫膏性能的一個(gè)重要因素，黏度太大，焊膏不易穿過(guò)鋼網(wǎng)的開孔，黏度太小，容易流淌和塌邊。2、黏性焊膏的黏性不夠，SMT貼片加工印刷的要求是焊膏在模板上不會(huì)滾動(dòng)，黏性不夠的結(jié)構(gòu)就是焊膏不能完全填滿鋼網(wǎng)的開孔，從而導(dǎo)致焊膏沉積量不足。焊膏的黏性太大則會(huì)使焊膏掛在模板孔壁上而不能全部漏印在焊盤上。

3、顆粒的均勻性與大小PCBA加工中焊膏中焊料顆粒形狀、直徑大小及其均勻性也影響其印刷性能。

4、金屬含量與觸變指數(shù)焊膏中金屬的含量決定著PCBA貼片焊接后焊料的厚度。隨著金屬所占百分含量的增加，焊料厚度也增加，但在給定黏度下，隨金屬含量的增加，焊料橋連的傾向也相應(yīng)增大。 錫膏印刷機(jī)注意事項(xiàng)有哪些呢？汕頭錫膏印刷機(jī)原理

錫膏印刷工序重要性怎么理解？中山國(guó)內(nèi)錫膏印刷機(jī)廠家價(jià)格

電子組裝清洗方法

半水基清洗劑◎適合超聲清洗焊后PCBA和各種元器件◎清潔能力強(qiáng)◎清洗時(shí)間短◎兼容性好

半水基清洗劑◎中性清洗劑◎敏感元器件焊后殘留清洗◎超聲清洗◎兼容性好

半水基清洗劑◎適合離線噴淋清洗錫膏鋼網(wǎng)和紅膠鋼網(wǎng)◎適合超聲清洗錫膏、紅膠網(wǎng)版◎中性產(chǎn)品◎時(shí)效性長(zhǎng)

半水基清洗劑◎堿性清洗劑◎低濃度噴淋清洗◎簡(jiǎn)易濃度監(jiān)控方案◎有效控制使用濃度

半水基清洗劑◎濃縮型，不同濃度下使用◎應(yīng)對(duì)PCBA、FPC焊接后清洗◎可選擇噴淋、超聲清洗方式◎時(shí)效性長(zhǎng)

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