8種常見SMT產(chǎn)線檢測技術(shù)(3)7.ICT在線測試儀ICT在線測試儀,ICT,In-CircuitTest,是通過對在線元器件的電性能及電氣連接進行測試來檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標準測試手段。使用專門的針床與已焊接好的線路板上的元器件焊點接觸,并用數(shù)百毫伏電壓和10毫安以內(nèi)電流進行分立隔離測試,從而精確地測了所裝電阻、電感、電容、二極管、可控硅、場效應管、集成塊等通用和特殊元器件的漏裝、錯裝、參數(shù)值偏差、焊點連焊、線路板開短路等故障。8.FCT功能測試(FunctionalTester)功能測試(FCT:FunctionalCircuitTest)指的是對測試電路板的提供模擬的運行環(huán)境,使電路板工作于設計狀態(tài),從而獲取輸出,進行驗證電路板的功能狀態(tài)的測試方法。簡單說就是將組裝好的某電子設備上的專門使用線路板連接到該設備的適當電路上,然后加電壓,如果設備正常工作就表明線路板合格。3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術(shù)。精密SPI檢測設備市場價
使用在線型3D-SPI(3D錫膏檢測機)的重要意義:再次,很多因素影響印刷工藝品質(zhì),例如:溫度、攪拌、壓力、速度、網(wǎng)板清洗時間等;并且單一的因素與印刷不良之間沒有明確的因果關(guān)系。所以必須使用在線型3D錫膏檢測機,實時監(jiān)控印刷工藝,及時準確地調(diào)整印刷機狀態(tài)。專業(yè)全自動在線型3D錫膏檢測機(3D-SPI)運用了高精度3D條紋調(diào)制測量技術(shù)、或者是3D激光測量技術(shù),可以實現(xiàn)高度方向上1um的測試精度。在線型3D-SPI(3D錫膏檢測機)在傳統(tǒng)SPI的2D檢測的基礎(chǔ)上,加入了對錫膏的高度、拉尖、體積的檢測,可以在SMT產(chǎn)線Cycle-time時間內(nèi),快速且精確的檢測錫膏印刷質(zhì)量。作為精密檢測設備,在線型3D-SPI(3D錫膏檢測機)不但可以檢測出錫膏印刷過程中的各種不良,更可以作為質(zhì)量控制工具,真實記錄錫膏印刷環(huán)節(jié)工程中錫膏質(zhì)量的微小變化。用SPI錫膏檢測機確認錫膏印刷狀態(tài),并把收集到的狀態(tài)信息反饋給錫膏印刷機,幫助工程師調(diào)節(jié)錫膏印刷參數(shù),實現(xiàn)提高錫膏印刷質(zhì)量、降低SMT工藝不良率的目的。江門SPI檢測設備價格行情SPI導入帶來的收益有哪些呢?
AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性AOI檢測設備的作用是:當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。AOI設備包括:1、按結(jié)構(gòu)分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;2、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備3、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等AOI設備可檢測的錯誤類型:1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件4、PCB行業(yè)裸板檢測
在線3D-SPI(3D錫膏檢測機)在SMT生產(chǎn)中的作用當今元件PCB的復雜程度,己經(jīng)超越人眼所能識別的能力。以往依靠人工目測對PCB質(zhì)量進行檢查的方法,大多基于目檢人員的經(jīng)驗和數(shù)量程度,無法達到依據(jù)質(zhì)量標準進行量化評估。由此,基于機器視覺的自動光學檢測系統(tǒng)逐漸的替代了人工目檢,并越來越較廣的應用于SMT生產(chǎn)線的印刷后、貼片后、焊接后PCB外觀檢測。為何要對錫膏印刷環(huán)節(jié)進行外觀檢測:眾所周知,在SMT所有工序中,錫膏印刷工藝所產(chǎn)生的錫膏印刷不良,直接導致了約74%的電路板組裝不良,還與13%的電路板組裝不良有間接關(guān)系。錫膏印刷工藝的好壞,很大程度上決定了SMT工藝的品質(zhì).另外,對于PLCC、GBA等焊點隱葳在本體下的元件,以及屏敝蓋下元件,使用爐后AOI不能檢測,需要使用X-RAY才能有效檢測;而對于細小的0201、01005等元件焊接后更是難以維修,所以需要在錫膏印刷環(huán)節(jié)就使用檢測設備對錫膏印刷的質(zhì)量進行實時的檢測和控制。更進一步地說,在錫膏印刷環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)不良,能有限節(jié)約生產(chǎn)費用、提高生產(chǎn)效率。一旦在印刷后的PCB上發(fā)現(xiàn)不良,操作員可以立即進行返修。產(chǎn)品不會在繼續(xù)流入后續(xù)工序,不再浪費貼片機和回流焊爐的生產(chǎn)效率,更避免了爐后修理的費用。AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點有哪些呢?
為什么要使用3D-SPI錫膏厚度檢測儀,3D-SPI的優(yōu)點:為了對電子產(chǎn)品進行質(zhì)量控制,在SMT生產(chǎn)線上要進行有效的檢測,因此要使用3D-SPI錫膏厚度檢測儀,其優(yōu)點:1、編程簡單3D-SPI錫膏厚度檢測儀通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,從中SPI獲取位置號、元件系列號、X坐標、Y坐標、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù),然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào)。2、操作容易由于3D-SPI錫膏厚度檢測儀基本上都采用了高度智能的軟件,所以并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進行操作。3、故障覆蓋率高由于采用了高精密的光學儀器和高智能的測試軟件,通常的SPI設備可檢測多種生產(chǎn)缺陷,故障覆蓋率可達到90%。4、減少生產(chǎn)成本由于3D-SPI錫膏厚度檢測儀可放置在回流爐前對PCB板進行檢測,可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB板過了回流爐后才進行檢測,這就極大降低了生產(chǎn)成本。檢測誤判的定義及存在原困?茂名精密SPI檢測設備技術(shù)參數(shù)
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PCBA工藝常見檢測設備ICT檢測:In—Circuit—Tester即自動在線測試儀ICT是自動在線測試儀,適用范圍廣,操作簡單。ICT自動在線檢測儀主要面向生產(chǎn)工藝控制,可以測量電阻、電容、電感、集成電路。它對于檢測開路、短路、元器件損壞等特別有效,故障定位準確,維修方便。ICT自動在線測試儀是現(xiàn)代電子企業(yè)必備的PCBA(Printed-CircuitBoardAssembly,印刷電路板組件)生產(chǎn)的測試設備,ICT使用范圍廣,測量準確性高,對檢測出的問題指示明確,即使電子技術(shù)水準一般的工人處理有問題的PCBA也非常容易。使用ICT能極大地提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2.ICTTest主要是*測試探針接觸PCBlayout出來的測試點來檢測PCBA的線路開路、短路、所有零件的焊接情況,可分為開路測試、短路測試、電阻測試、電容測試、二極管測試、三極管測試、場效應管測試、IC管腳測試(testjet`connectcheck)等其它通用和特殊元器件的漏裝、錯裝、參數(shù)值偏差、焊點連焊、線路板開短路等故障,并將故障是哪個組件或開短路位于哪個點準確告訴用戶。(對組件的焊接測試有較高的識別能力)精密SPI檢測設備市場價
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