光明區(qū)點膠機原理

來源: 發(fā)布時間:2023-05-29

如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多:膠水的特性、點膠的工藝、成本、工作的環(huán)境、工作的效率等等;建議從這幾個方面來選擇:1、穩(wěn)定性和精度。我們在選擇自動點膠機的時候首先要考慮的就是它的穩(wěn)定性和精度,我們使用自動點膠機的目的是提升效率和降低人工成本,所以我們選擇自動點膠機的時候要選擇穩(wěn)定性能高,點膠精度高的,這樣會降低產(chǎn)品的不良率,產(chǎn)品的質量也有保障。2、膠水。有一部分膠水應用于特殊的點膠機,選擇的點膠機要能幫助需求用戶完成特定點膠作業(yè)。3、性價比。當我們選擇點膠機的時候可以多個廠家產(chǎn)品參觀比較。4、售后服務。對比其性能、使用情況、售后服務、價格等。根據(jù)自己的需求和預算選擇適合自己的產(chǎn)品。高精密自動點膠機需要調(diào)試點膠高度。光明區(qū)點膠機原理

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點膠機日常保養(yǎng)的好壞,直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響,具體保養(yǎng)步驟如下:1、更換膠種時應清洗管路。此時先關閉進料閥,打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后,關閉排料閥,打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)然后刺激機體,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進氣不正常以及發(fā)現(xiàn)有水氣,應請將調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點膠機在膠水大量使用前,應先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以避免出現(xiàn)差錯;當測試沒問題時,再用雙液滴膠機或者雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理,排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,也可以靜置10-20分鐘再使用,使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除。3、機臺部分應定期擦拭干凈以增加設備使用壽命。混合在一起的膠量越多,反應就越快,同時固化速度也會越快,因此要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。4、機臺長時間停用時應拔下電源使設備處于斷電狀態(tài),這樣能使機器的壽命延長的同時也能省下來不少的電費。深圳全自動點膠機按需定制點膠技術能保證流體點膠量的均一穩(wěn)定,從而保證了**終產(chǎn)品質量的可靠一致性。

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二是雙組分點膠技術位于探索階段,是點膠灌膠行業(yè)的發(fā)展方向。在自動化點膠機這塊,國內(nèi)的三軸平臺,圓周點膠機等等已經(jīng)有多年的發(fā)展歷史,如果只是普通的精度,那么使用國內(nèi)點膠機和平臺就可以了。目前從事這些單組份設備的生產(chǎn)和研究的廠家也比較多,市場競爭逐漸激烈,不過可以挖掘的空間還是十分之大。而對于雙組份的點膠設備,這可是一個遠未成熟的領域:國際上稍微可以一點的點膠機,動輒十幾萬幾十萬,讓許多廠家望而止步。而國內(nèi)目前的雙液機技術還有很大差距,價格稍微低些,然而產(chǎn)品質量還有待進一步改進。隨著AB膠的日益普遍使用,灌膠等等工藝的要求也會更高,雙液點膠機是點膠機行業(yè)另外一個極具潛力的開發(fā)領域。有待行業(yè)的科技人才繼續(xù)努力!

點膠機的基本知識點膠機設備優(yōu)勢1、具有繪制點、線、面、圓弧、圓、不規(guī)則曲線連續(xù)插補、四軸聯(lián)動等功能;2、示教功能。支持數(shù)組擴展、圖形瀏覽、旋轉、三維橢圓、常用圖庫插入、分組編輯等高級功能;3、點膠量、點膠速度、點膠時間、停膠時間均可參數(shù)化;4、采用創(chuàng)英時代專屬止液針閥,出膠穩(wěn)定,膠水干凈,不漏膠;5、具有自動防固化功能,可有效防止膠水固化堵針;6、PC兼容性強,2G高速MiniSD大容量文件存儲。點膠機的正確安裝方法1、點膠設備的安裝1、自動點膠機主體(帶有YD1000C標志)平放在桌面上;2、點膠設備應根據(jù)所用膠水的狀態(tài)選擇不同的針頭。牙膏狀的膠應該是針里沒有膠芯的針,水性膠應該是針里有膠芯的針;3、點膠機的針頭和針筒比較好擰在一起,針頭要裝在針筒上;4、注射器套組件(黃色組件用透明管帶連接)的一端先連接注射器,另一端連接分配器本體的出氣口;5、點膠機分手動和腳踏操作;6、手動操作點膠機時,手動開關信號接口接電源輸入旁邊的控制信號輸出口,手動按鈕系在針筒上??刂破魇近c膠機:包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。

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使用點膠機有哪些應該注意的事項?在點膠機行業(yè)中,生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題,比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù),從而找到解決問題的辦法。①點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定,實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點,從而造成缺陷。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。③針頭大小在工作實際中,針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質量,又可以提高生產(chǎn)效率。桌面型點膠機:包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機。深圳多功能點膠機服務

自動點膠機代替人工點膠的優(yōu)勢有哪些呢?光明區(qū)點膠機原理

機械裝配通用技術規(guī)范9裝配檢查工作1每完成一個部件的裝配,都要按以下的項目檢查,如發(fā)現(xiàn)裝配問題應及時分析處理。A.裝配工作的完整性,核對裝配圖紙,檢查有無漏裝的零件。B.各零件安裝位置的準確性,核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。C.各聯(lián)接部分的可靠性,各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力,特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。D.活動件運動的靈活性,如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時,是否有卡滯或別滯現(xiàn)象,是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。2總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接,檢查內(nèi)容按(1)中規(guī)定的“四性”作為衡量標準。3總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等,確保各傳動部分沒有障礙物存在。4試機時,認真做好啟動過程的監(jiān)視工作,機器啟動后,應立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。5主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉情況、溫度、振動和噪聲等。光明區(qū)點膠機原理

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