點膠機(jī)的基本知識點膠針的合理選擇方法1根據(jù)膠水的形狀選擇2、小點:針頭小、壓力小、時間短;3、大點:針頭大,壓力大,時間長;4、厚膠:斜針,高壓,根據(jù)需要設(shè)定時間;5、水相:針頭小,壓力低,根據(jù)需要設(shè)定時間;根據(jù)膠水的性質(zhì)選擇1、瞬間膠:水性瞬間膠用安全活塞和鐵氟龍內(nèi)襯金屬針,厚瞬間膠用錐形斜針,柔韌性要求用PP針;2、UV膠:使用琥珀色注射器、白色活塞和斜針(可以屏蔽紫外線);3、光固化膠:使用黑色不透明注射器、白色活塞、能阻擋紫外線的針頭;4、厭氧膠:使用10CC注射器和白色PE活塞;5、密封膠和膏狀流體:如果使用白色活塞回彈嚴(yán)重,請切換到安全型并使用斜針。灌膠機(jī)和點膠機(jī)有什么區(qū)別呢?寶安區(qū)全自動點膠機(jī)生產(chǎn)廠家
點膠機(jī)的基本知識2點膠設(shè)備調(diào)試1、準(zhǔn)備產(chǎn)品和夾具;2、確認(rèn)產(chǎn)品是否變形,然后將產(chǎn)品放入夾具定位夾具;3、開始點膠程序的編程;4、在點膠過程中,編寫的程序必須與膠水匹配好,這樣才能使膠路完美,產(chǎn)品的粘合力達(dá)到要求。如何控制點膠機(jī)出膠?1、氣動點膠機(jī)通過控制電磁閥的開/關(guān)來調(diào)節(jié)點膠時間的長短。借助減壓閥,可以調(diào)節(jié)儲氣罐內(nèi)的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內(nèi)的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀;2、通過選擇合適內(nèi)徑的點膠針(小內(nèi)徑為60um),精確控制氣壓和電磁閥的導(dǎo)通時間,使用時間-壓力點膠機(jī)獲得相當(dāng)一致的液滴體積和形狀;3、氣動點膠過程中,點膠機(jī)的針筒一開始就灌膠。隨著點膠過程的繼續(xù),注射器內(nèi)的膠水量逐漸減少,而氣體量繼續(xù)增加。在點膠時間和壓力下,點膠機(jī)點膠的膠體量會逐漸減少。因此,注射器中的膠量和空氣量是隨時間變化的參數(shù)。點膠過程是一個時變動態(tài)的系統(tǒng),系統(tǒng)的動態(tài)特性隨時間變化。改變和改變。此外,空氣是可壓縮的,因此很難控制分配器分配量的準(zhǔn)確性和一致性。寶安區(qū)全自動點膠機(jī)生產(chǎn)廠家壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題,影響點膠產(chǎn)品的美感.
三軸點膠機(jī)與四軸點膠機(jī)的區(qū)別與三軸點膠機(jī)相比,四軸點膠機(jī)具有畫點、空間直線、多段線、三維圓弧、圓、橢圓等特點跑道、距形、螺旋線、涂層、主動圓角、不規(guī)則三維樣條曲線等圖形也完全可以完成。有360度行程旋轉(zhuǎn)點膠等優(yōu)點,具體來說表現(xiàn)在以下三個方面。一、單機(jī)操作,安裝方便,操作簡單,用手持編程器編程,定位和點準(zhǔn)確。膠水控制,多軸聯(lián)動,完成空間直線插入或兩軸弧插入;點膠機(jī)有防止直角部分堆膠、積膠功能,可以自動運(yùn)行小半徑圓弧,使出膠區(qū)域更加完美。二、點膠和運(yùn)動模式在線示教功能;可以簡易完成各種路徑的矩陣復(fù)制、偏移修改、校正點設(shè)定和各機(jī)臺之間的程序傳輸?shù)葟?qiáng)功能,緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使設(shè)備保持點膠精度更耐用。三、科創(chuàng)立自動點膠機(jī)具有單獨的輸入輸出接點,點位是通用的,可完成完美的涂膠、點膠噴膠要求;可存儲多個單獨運(yùn)轉(zhuǎn)程序,便利再次運(yùn)用時可以快速調(diào)用,不用再重新編程,簡單的編程方法,即學(xué)即用,無需專業(yè)培訓(xùn)即可使用,學(xué)習(xí)操作和保證。護(hù)簡略方便。
全自動點膠機(jī)使用時的要點啟動機(jī)器前,檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機(jī)后,應(yīng)該注意機(jī)器是否發(fā)出異常噪音。1.打出膠點的直徑是到產(chǎn)品間距的一半,貼完產(chǎn)品后膠點的直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題;如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏,從而造成缺陷??筛鶕?jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。3.實際上,針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時,點膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來進(jìn)行選擇針頭大小,不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針,從而可以保證打出的膠點的質(zhì)量,可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機(jī)使用不同的針,有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準(zhǔn),也就是Z軸的高度校準(zhǔn)。5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出,使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃;周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低,膠點會變小,并會發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。在應(yīng)用過程中可以在輸入傳感器上根據(jù)封裝需要進(jìn)行自行定義,并觸發(fā)路線循環(huán)或跳離,以完成整個封裝流程。
點膠機(jī)保養(yǎng)的日常工作對于點膠機(jī)的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響,具體保養(yǎng)步驟如下:1、更換膠種時應(yīng)清洗管路。此時先關(guān)閉進(jìn)料閥,打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后,關(guān)閉排料閥,打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)然后***機(jī)體,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進(jìn)氣不正常以及發(fā)現(xiàn)有水氣,應(yīng)請將調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點膠機(jī)在膠水大量使用前,應(yīng)先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以避免出現(xiàn)差錯;當(dāng)測試沒問題時,再用雙液滴膠機(jī)或者雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理,排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,也可以靜置10-20分鐘再使用,使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除。3、機(jī)臺部分應(yīng)定期擦拭干凈以增加設(shè)備使用壽命?;旌显谝黄鸬哪z量越多,反應(yīng)就越快,同時固化速度也會越快,因此要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠,否則造成膠水的浪費(fèi)。4、機(jī)臺長時間停用時應(yīng)拔下電源使設(shè)備處于斷電狀態(tài),這樣能使機(jī)器的壽命延長的同時也能省下來不少的電費(fèi)。使用點膠機(jī)的優(yōu)勢有哪些呢?寶安區(qū)全自動點膠機(jī)生產(chǎn)廠家
三軸點膠機(jī)與四軸點膠機(jī)的區(qū)別。寶安區(qū)全自動點膠機(jī)生產(chǎn)廠家
點膠機(jī)設(shè)備中膠水知識1.什么叫膠水:膠水就是能夠粘接二個物體的物質(zhì)。膠水不是單獨存在的,它必須涂在二個物體之間才能發(fā)揮粘接作用。2.膠水的粘度:膠水的粘度用布氏粘度計測出,單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數(shù)一般在300~30000cps之間。在水溶性的粘合劑中,固體含量并不決定膠的粘度,而在于膠水的配方內(nèi)的增塑劑、增粘劑等等,影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高"粘度↓","溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。3.膠水的流動性:利用低及高轉(zhuǎn)動力以測其粘度值然后取其比率。一般膠水的流動性為1.5~3較好。膠水的粘度同它的流變性有很大的關(guān)系。對膠水"攪動↑稀度↓"。尤其是水溶性膠水,越攪越稀。膠水的涂布特性跟流變性的關(guān)系:小于1難涂布;0~1.5濁流現(xiàn)象;1.5~3良好的涂布性(流變性好);大于3過??;4.低成膜溫度:在某個溫度下,粘合劑里的水分全部揮發(fā)后,由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的臨界狀態(tài)下它的成膜溫度。這時,干涸的膠層很脆且不具有內(nèi)聚力。5.成膜速度:從涂膠到在兩個基材中形成膠膜的有效結(jié)合時間。它受以下因素影響;☆粘合劑內(nèi)的水分散發(fā)時間☆高基材孔積率?!钫澈蟿┑耐坎剂??!钫澈蟿┑呐浞?、固含、等等都會影響成膜速度。寶安區(qū)全自動點膠機(jī)生產(chǎn)廠家