3分鐘了解智能制造中的AOI檢測技術AOI檢測技術具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點,能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求,在手機、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)應用較廣。智能制造中的AOI檢測技術AOI集成了圖像傳感技術、數(shù)據處理技術、運動控制技術,在產品生產過程中,可以執(zhí)行測量、檢測、識別和引導等一系列任務。簡單地說,AOI模擬和拓展了人類眼、腦、手的功能,利用光學成像方法模擬人眼的的視覺成像功能,用計算機處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據處理,隨后把結果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。以AOI檢測應用較廣的PCB行業(yè)為例,中低端AOI檢測設備的誤判過篩率約為70%,即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的。擁有了訓練成熟的AI技術加持后,AIAOI檢測系統(tǒng)不斷學習,能夠自行定義瑕疵范圍,進一步有效判別未知的瑕疵圖像。AI視覺辨識技術能輔助AOI檢測能夠大幅提升檢測設備的辨識正確率,有效降低誤判過篩率,加速生產線速度。這就是智能制造。SMT表面組裝技術是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝。惠州自動化SPI檢測設備市場價
AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性AOI檢測設備的作用是:當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據庫中的合格的參數(shù)進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。AOI設備包括:1、按結構分類有:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;2、按分辨率分類有:0402元件AOI設備,0201元件AOI設備3、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等AOI設備可檢測的錯誤類型:1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件4、PCB行業(yè)裸板檢測清遠銷售SPI檢測設備設備SPI檢測設備通常意義上來講是指錫膏檢測儀。
SPI為什么會逐漸取代人工目檢?現(xiàn)在的人工越來越貴,并且人員管理也越來越難,人工目檢還會出現(xiàn)漏檢或錯檢,因此在線SPI逐漸取代人工目檢,達到節(jié)約成本、提高生產效率、降低誤判率、提高直通率等等,在現(xiàn)代的EMS加工廠中,大量的SPI逐漸取代人工目檢,效率也更快。SPI檢測設備的優(yōu)點1、解決了微型封裝器件的結構性檢查問題,保證生產質量;2、提高了后端測試的直通率,降低維修成本;3、隨著技術的發(fā)展,SPI測試程序快捷簡便,降低了生產所需的大量測試成本;SPI檢測設備的缺點1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,比較容易出現(xiàn)誤判,2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,比較容易出現(xiàn)漏檢人工目檢+SPI自動檢測結合是目前的主流方式,如果放置了SPI自動檢測儀,人工目檢人員崗可以設置較少人員隨著電子精密化趨勢發(fā)展,越來越多的使用了屏蔽罩,因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI,用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質。
那么SPI具體是如何檢測的呢?目前SPI領域中主要的檢查方法有激光檢査和條紋光檢查兩種。其中激光方法是用點激光實現(xiàn)的。由于點激光加CCD取像須有X、Y逐點擔的機構,并未明顯増加量測速度。為了增加量測速度,需將點激光改成掃描式線激光光線。這兩種是經常用到的方法,此外還有360°輪廓測量理論、對映函數(shù)法測量原理( coordinate Mapping)、結構光法( Structure Lighting)、雙鏡頭立體視覺法。但這些方法會受到速度的限制而無法被應用到在線測試上,只適合單點的3D測量。SPI為什么會逐漸取代人工目檢?
莫爾條紋技術特點:1874年,科學家瑞利將莫爾條紋圖案作為一種測試手段,根據條紋形態(tài)和評價光柵尺各線紋間的間距的均勻性,從而開創(chuàng)了莫爾測試技術。隨著光刻技術和光電子技術水平的提高,莫爾技術獲得極快的發(fā)展,在位移測試,數(shù)字控制,伺服跟蹤,運動控制等方面有了較廣的應用。目前該技術應用在SMT的錫膏精確測量中,有著很好的優(yōu)勢。莫爾條紋(即光柵)有兩個非常重要的特性:1).判向性:當指示光柵對于固定不動主光柵左右移動時,莫爾條紋將沿著近于柵向的方向上移動,可以準確判定光柵移動的方向。2).位移放大作用:當指示光柵沿著與光柵刻度垂直方向移動一個光柵距D時,莫爾條紋移動一個條紋間距B,當兩個等間距光柵之間的夾角θ較小時,指示光柵移動一個光距D,莫爾條紋就移動KD的距離。這樣就可以把肉眼無法的柵距位移變成了清晰可見的條紋位移,實驗了高靈敏的位移測量。這兩點技術應用在SPI中,就體現(xiàn)了莫爾條紋技術測量的穩(wěn)定性和精細性。AOI的發(fā)展需求集成電路,歡迎來電咨詢。中山精密SPI檢測設備服務
SPI的作用和檢測原理是什么?惠州自動化SPI檢測設備市場價
全自動錫膏印刷機是SMT整線極為重要的一環(huán),用以印刷PCB電路板SMT錫膏。常規(guī)操作流程第一步先固定在印刷定位臺上,然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網漏印于PCB線路板對應焊盤。對漏印均勻的PCB通過傳輸臺輸入至SMT貼片機進行自動貼片。SMT制造工藝不良統(tǒng)計中,大部分的不良均與錫膏印刷有關,錫膏印刷工藝的好壞決定著SMT工藝的品質,這表明了錫膏自動光學檢測儀(3D-SPI)在SMT制造工藝中的重要性。在線式3D-SPI錫膏檢測儀是連接在SMT整線全自動錫膏印刷機之后,貼片機之前,主要的功能就是以檢測錫膏印刷的品質,包括高度,面積,體積,XY偏移,形狀,橋接等。8種常見SMT產線檢測技術惠州自動化SPI檢測設備市場價