廣東精密點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-12

點(diǎn)膠機(jī)日常保養(yǎng)的好壞,直接影響到點(diǎn)膠機(jī)使用壽命。點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)的日常工作對(duì)于點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命包括在平時(shí)使用過程中的順利程度有著很大影響,具體保養(yǎng)步驟如下:1、更換膠種時(shí)應(yīng)清洗管路。此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥,打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后,關(guān)閉排料閥,打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲(chǔ)膠桶內(nèi)然后刺激機(jī)體,按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進(jìn)氣不正常以及發(fā)現(xiàn)有水氣,應(yīng)請將調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量使用前,應(yīng)先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以避免出現(xiàn)差錯(cuò);當(dāng)測試沒問題時(shí),再用雙液滴膠機(jī)或者雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對(duì)膠水進(jìn)行抽真空除泡處理,排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,也可以靜置10-20分鐘再使用,使混合時(shí)產(chǎn)生的氣泡及時(shí)排除。3、機(jī)臺(tái)部分應(yīng)定期擦拭干凈以增加設(shè)備使用壽命。混合在一起的膠量越多,反應(yīng)就越快,同時(shí)固化速度也會(huì)越快,因此要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠,否則造成膠水的浪費(fèi)。4、機(jī)臺(tái)長時(shí)間停用時(shí)應(yīng)拔下電源使設(shè)備處于斷電狀態(tài),這樣能使機(jī)器的壽命延長的同時(shí)也能省下來不少的電費(fèi)。點(diǎn)膠機(jī)-高速高精度-智能點(diǎn)膠機(jī)-穩(wěn)定點(diǎn)膠。廣東精密點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家

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點(diǎn)膠機(jī)如何維護(hù)點(diǎn)膠機(jī)日常的維護(hù)會(huì)直接影響到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。日常維護(hù)步驟:1.更換點(diǎn)膠種類,并清潔膠管通道。此時(shí),首先關(guān)閉進(jìn)膠閥,把膠管內(nèi)的殘留排出,將清洗溶劑倒入膠水存儲(chǔ)桶中,啟動(dòng)設(shè)備,按平時(shí)的操作方法再排出溶劑進(jìn)行閥體的清潔。2.如果氣壓進(jìn)氣異常,如果發(fā)現(xiàn)水氣,請排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣,或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前,請嘗試少量膠水,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免出錯(cuò)??梢允褂妹撆輽C(jī)消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或者可以靜置10-20分鐘,使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)消除,混合膠量越大。3.請定期擦拭機(jī)器部分,以提高使用壽命。膠水越多,反應(yīng)越快,固化速度越快,應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理配膠,避免造成膠水的浪費(fèi)。消除事故,提高生產(chǎn)效率。4.當(dāng)機(jī)器長時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)拔下電源,這不僅可以延長機(jī)器的使用壽命,還可以節(jié)省大量的電費(fèi)。隨著自動(dòng)化工業(yè)的快速發(fā)展,液體控制技術(shù)和自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備也在不斷發(fā)展到超高精度控制、多樣化和專業(yè)化。注:每次使用后清潔,可以再次看到,用酒精擦拭,經(jīng)常運(yùn)動(dòng)部位比較好點(diǎn)油或黃油,保持潤滑,如果長時(shí)間不需要打磨膠,否則凝固在LED膠機(jī)中,并要錢清潔,非常麻煩。點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)廠家點(diǎn)膠機(jī)在封裝行業(yè)扮演重要角色,詳情歡迎來電咨詢。

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4.針距印刷電路板不同的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用不同尺寸的針頭,有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應(yīng)在每次工作開始時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。5.膠水溫度我們要知道,一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲(chǔ)存在0-5℃的冰箱中。使用時(shí)應(yīng)提前半小時(shí)取出,使膠水完全符合工作溫度。而膠水的使用溫度應(yīng)為23℃-25℃;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度有很大影響,如果溫度過低,膠點(diǎn)會(huì)變小,并會(huì)發(fā)生拉絲;環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。因此應(yīng)根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識(shí)要點(diǎn),把控好環(huán)境溫度,同時(shí),還應(yīng)保證環(huán)境濕度,濕度小的膠點(diǎn)容易干燥,影響附著力。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用時(shí)的要點(diǎn)啟動(dòng)機(jī)器前,檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機(jī)后,應(yīng)該注意機(jī)器是否發(fā)出異常噪音。1.打出膠點(diǎn)的直徑是到產(chǎn)品間距的一半,貼完產(chǎn)品后膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍2.點(diǎn)膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題;如果壓力太小將會(huì)有間歇的點(diǎn)膠和泄漏,從而造成缺陷??筛鶕?jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度太高會(huì)降低膠水的粘度并提高其流動(dòng)性。3.實(shí)際上,針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點(diǎn)直徑的1/2。在打膠時(shí),點(diǎn)膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來進(jìn)行選擇針頭大小,不同尺寸點(diǎn)膠的焊盤要選擇口徑不同的針,從而可以保證打出的膠點(diǎn)的質(zhì)量,可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針,有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準(zhǔn),也就是Z軸的高度校準(zhǔn)。5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲(chǔ)存在0-5℃的冰箱中。要使用時(shí)需要提前半個(gè)小時(shí)取出,使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時(shí)的溫度需要控制在23℃-25℃;周圍溫差變化對(duì)膠水的粘度會(huì)有很大影響。如果溫度過低,膠點(diǎn)會(huì)變小,并會(huì)發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與功能。

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隨著科技的不斷進(jìn)步,人們的生活水平在不斷的提高,生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的向自動(dòng)化邁進(jìn),不斷的提高著我們的各種生產(chǎn)能力。流體點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中,但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的,而不是*依靠質(zhì)量檢查部門來保證。因此,生產(chǎn)過程中人工控制操作的環(huán)節(jié)越少,造成的生產(chǎn)不一致性越少,返修和退貨率越低。點(diǎn)膠機(jī)及其配件的配套體系能控制點(diǎn)膠過程均一穩(wěn)定和較高的一致性。使用***的點(diǎn)膠系統(tǒng)能夠避免因?yàn)槿斯げ僮骷夹g(shù)水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。點(diǎn)膠技術(shù)能保證流體點(diǎn)膠量的均一穩(wěn)定,從而保證了**終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。使用點(diǎn)膠機(jī)還可以提高我們的生產(chǎn)效率,是量產(chǎn)的好幫手,同時(shí),流體點(diǎn)膠技術(shù)還應(yīng)用于精密點(diǎn)膠和微量點(diǎn)膠,以及應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)室中。點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)的日常工作對(duì)于點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命包括在平時(shí)使用過程中的順利程度有著很大影響。在線點(diǎn)膠機(jī)

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)比人工點(diǎn)膠機(jī)好在哪?該怎么選擇?廣東精密點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家

隨著科技的高速發(fā)展,社會(huì)產(chǎn)品的多樣化,讓精密點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用也越來越普遍。生產(chǎn)廠家在使用精密點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)制程時(shí),過程中還是會(huì)遇到各種各樣的點(diǎn)膠問題。1.拉絲或者拖尾:點(diǎn)膠中常見缺陷。原因:膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力過高、膠嘴離PCB板的間距過大、粘膠劑品質(zhì)不好或者已經(jīng)過期、貼片膠粘度太高、還有從冰箱中取出后未能恢復(fù)到室溫、點(diǎn)膠量太多等等。解決方法:改用內(nèi)徑較大的膠嘴、降低點(diǎn)膠的壓力、調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度、更換質(zhì)量好點(diǎn)的膠、選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫(約4小時(shí))、調(diào)整點(diǎn)膠量。2.膠嘴堵塞:膠嘴出量偏少,沒有膠點(diǎn)出來。原因:針頭孔內(nèi)沒有完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質(zhì)導(dǎo)致有堵孔現(xiàn)象、不相溶的膠水相混合。解決方法:更換潔凈的針頭,使用質(zhì)量較好的貼片膠、正確應(yīng)用貼片膠牌號(hào)。廣東精密點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家