AOI基板外觀檢測smt設備

來源: 發(fā)布時間:2024-06-03

為什么需要AOI?1.PCB的趨勢,電路結構密度越來越高,線路越來越細。2.使用人工檢查缺點效率低,不符合精密印刷電路板檢查的需求。3.對于缺點能予以記錄、分析。能檢查電性測試所無法找出的缺點:缺口(Nick)、凹陷(Dishdown)、突出(Protrusion)、銅渣(Island)AOI的原理1.銅板缺點如板面氧化或銅面污染異常板、短路、突出等,可加強三色光或減弱反射光。2.地板缺點如底板白點、孔巴里、銅顆粒等,可減弱散射光或加強反射光。3.通常做上述兩個動作為減少假缺點的數(shù)目。AOI自動光學檢測儀及其工作原理是什么呢?AOI基板外觀檢測smt設備

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AOI檢測發(fā)展歷程:1985年至1995年期間,我國的AOI由空白期逐漸衍生:我國引進首臺貼片機后,AOI檢測進入起步階段;1996年至2003年期間,以康耐德視覺為中心的企業(yè)開啟AOI檢測設備的國內(nèi)生產(chǎn)制造的之路;2004年至2010年期間,我國進入了AOI的快速發(fā)展期:AOI新技術不斷發(fā)展,國內(nèi)品牌開始與國外品牌進行戰(zhàn)略性合作,不斷研制功能強勁的設備。2011年后,我國AOI進入人工智能化階段:伴隨著大數(shù)據(jù)、人工智能、機器學習等新技術的不斷應用,AOI檢測不斷朝著智能化系統(tǒng)方向進步。AOI工程師AOI的種類由于設計思路及性能的不同,詳情歡迎來電了解分類。

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AOI科普小知識AOI的含義-AOI(AutomatedOpticalInspection)的中文全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興的一種新型測試技術,當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標志出來,供維修人員修整。-AOIsystem自動化光學檢測系統(tǒng),以機械視覺檢測技術為基礎,利用攝影機或其他類型的光電感測器取代人眼獲取待測物體的圖像或者信息進行產(chǎn)品的檢查,利用電腦編程演算法取代人腦進行影像處理、分析以及質(zhì)量檢定,利用機械取代人力進行產(chǎn)品搬運,大幅提高檢測的速度與精確度。AOI具有全自動化、可靠度高、穩(wěn)定度高、可量化以及可整合等優(yōu)點,但是需要明確的是,與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同,任何微小的錯誤都會被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍,因此通常都是高度成熟、高度自動化的制造業(yè)才會引入AOI量測技術。?

AOI是一種自動光學檢測,它根據(jù)光學原理來檢測焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷,雖然是近幾年才出現(xiàn)的一種新型檢測技術,但其發(fā)展迅速,早在2016年,和田古德就推出了AOI檢測設備。自動檢測時,設備通過攝像頭自動掃描PCB板來采集圖像,再自動將檢到的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格參數(shù)進行比較。經(jīng)圖像處理之后,檢查出PCB上的缺陷,并由顯示器自動標記顯示或者標記缺陷,供維修人員維修。早前的AOI自動光學檢測設備主要用于檢測IC(即集成電路)封裝之后的表面印刷是否存在缺陷。后來慢慢隨著技術的發(fā)展,逐漸用于SMT組裝線上檢查電路板上零件的焊錫裝配質(zhì)量,或者檢查印刷之后的焊膏是否符合標準。貼片機生產(chǎn)線中AOI檢測設備的作用對于器件的檢測。

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AOI檢測是制造業(yè)視覺檢測系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中視覺檢測設備的一部分。AOI檢測被普遍運用于PCB印刷電路板、平板顯示器和半導體芯片等電子元器件領域,是現(xiàn)階段PCB印刷電路板和集成電路芯片生產(chǎn)過程中,至關重要的組成部分。一、AOI檢測的崛起和發(fā)展我國AOI檢測行業(yè)從20世紀80年代逐漸開始發(fā)展,迄今為止大概經(jīng)歷過四個階段:從1985年的空白期到現(xiàn)在的智能化系統(tǒng),從人工目檢到3DAOI視覺檢測技術的不斷應用,伴隨著SMT組裝向標準化和精細化發(fā)展,AOI檢測設備具備寬闊的應用前景。


離線aoi設備效率提高有利于什么呢?AOI基板外觀檢測smt設備

雖然AOI檢測設備類型繁多,但廠家為了能夠達到更完善的檢測,大部分都選擇在線型AOI檢測設備。AOI基板外觀檢測smt設備

AOI自動光學檢測儀及其工作原理2(3)相似性原理。利用圖像的明暗關系形成目標物的外形輪廓,比較該外形輪廓與標準輪廓的相像程度。該方法財檢測元件的缺失、漏貼等比較有效。(4)顏色提取。任何顏色均可用紅、綠、藍三基色按照一定的比例混合而成。紅、綠、藍形成一個三維顏色立方體。顏色提取就是在這個顏色立方體中裁取一個需要的小顏色方體,即對應我們需要選取顏色的范圍,然后計算所檢測的圖像中滿足該顏色方體占整個圖像顏色數(shù)的比例,檢查是否滿足需要的設定范圍。在以紅、綠、藍三色光照的情況下,該方法較適合對電阻、電容等焊錫進行檢測。(5)圖像比對。在測試過程中,設備通過CCD攝像系統(tǒng)采集所測試電路板上的圖像,經(jīng)過圖像數(shù)字化處理后輸入計算機內(nèi)部,與標準圖像進行運算比對(比對項目包括元件的尺寸、角度、偏移量、亮度、顏色及位置等),并將比對結果超過額定誤差閾值的圖像通過顯示器輸出,并顯示其在PCB上的具體的位置。(6)二值化原理。將目標圖像按一定方式轉換為灰度圖像,然后選取一定的亮度閾值進行圖像處理,低于閾值的直接轉換成黑色,高于閾值的直接轉換成白色。使字符、IC短路等直接從原圖像中分離出來。歡迎來電咨詢。AOI基板外觀檢測smt設備