全套進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)品牌

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的保養(yǎng)A.日常檢查與設(shè)備保養(yǎng)1.檢查原料有無雜質(zhì)，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。2.檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況。3.定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動情況。4.檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。5.檢查牽引速度，控制薄膜厚度。6.觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。7.檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應(yīng)有備用壓力。8.檢查控制原料配比并混合均勻。B.吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)保養(yǎng)-針對性維護(hù)項(xiàng)目1.上料機(jī)系統(tǒng)：及時(shí)清理過濾器，檢查負(fù)壓上料系統(tǒng)有無漏氣。2.擠出機(jī)系統(tǒng)：①觀察壓力儀表及主電機(jī)電流，及時(shí)清理換網(wǎng)器②檢查齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無雜音及過熱情況③檢查變頻器運(yùn)行頻率、電流、溫升，按時(shí)清理電機(jī)、變頻器灰塵。④校正熱電偶測量與實(shí)際溫度誤差。⑤校正擠出機(jī)放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機(jī)放置角度及水平。C.模頭系統(tǒng)：1.定時(shí)檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。2.校正模頭水平以及中心點(diǎn)與牽引匹配。3.模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規(guī)定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。4.禁止對模具進(jìn)行焊接、切削。5.開機(jī)加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)技術(shù)有哪些？全套進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)品牌

    帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司在中國熟知為德國塑控或德國PC，是德國Plast-Control在中國設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)，升降式風(fēng)環(huán)，稱重計(jì)量系統(tǒng)和在線測厚在國內(nèi)外廣受好評，性能穩(wěn)定。德國塑料Plast-Control不斷開發(fā)和改進(jìn)我們的系統(tǒng)。我們的自動風(fēng)環(huán)厚度控制系統(tǒng)使用厚度測量裝置將厚度信息傳輸?shù)接?jì)算機(jī)。通過軟件計(jì)算確定需要調(diào)節(jié)的電機(jī)位置，調(diào)節(jié)風(fēng)量達(dá)到控制厚度的功能。在功能上，計(jì)算機(jī)控制開啟或關(guān)閉風(fēng)環(huán)內(nèi)的電機(jī)，以增加或減少風(fēng)道中的風(fēng)量，從而影響熔化溫度，以在成膜過程中調(diào)節(jié)膜厚。組合MAGICFLOW嵌件可將厚度誤差至少增加50%，并提高產(chǎn)量。到目前為止，已經(jīng)安裝了1100多個(gè)自動風(fēng)環(huán)。優(yōu)勢：將膜厚誤差提高50%不需要額外的能量消耗使用魔術(shù)流增加產(chǎn)量厚薄區(qū)域同步控制快速反射便捷轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)薄膜可以修改快速投資回報(bào)自動補(bǔ)償。德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。 升降機(jī)自動風(fēng)環(huán)的加裝國內(nèi)厚薄的控制，主要依賴于進(jìn)口風(fēng)環(huán)。

薄膜透明度差故障原因：①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差；②吹脹比過小；③冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度；④樹脂原料中的水分含量過大；⑤牽引速度太快，薄膜冷卻不足。解決辦法：①適當(dāng)提高擠出溫度，使樹脂能夠均勻塑化；②適當(dāng)提高吹脹比；③加大風(fēng)量，提高冷卻效果；對原料進(jìn)行烘干處理；⑤適當(dāng)降低牽引速度。薄膜出現(xiàn)皺折故障原因：①薄膜厚度不均勻；②冷卻效果不夠；③吹脹比太大，造成膜泡不穩(wěn)定，左右來回?cái)[動，容易出現(xiàn)皺折；④人字夾板的夾角過大，膜泡在短距離內(nèi)被壓扁，因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折；⑤牽引輥兩邊的壓力不一致，一邊高一邊低；⑥各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性，從而出現(xiàn)皺折。解決辦法：①調(diào)整薄膜的厚度，保證厚度均勻一致；②提高冷卻效果，保證薄膜能夠充分冷卻；③適當(dāng)降低吹脹比；④適當(dāng)減小人字夾板的夾角；⑤調(diào)整牽引輥的壓力，保證薄膜受力均勻；⑥檢查各導(dǎo)向軸的軸線，并使之相互平行

    德國塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動控制、自動風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測量多種應(yīng)用、膜寬量測等。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)的質(zhì)量和吹膜技術(shù)決定了薄膜成形的質(zhì)量。所以一款性能良好的吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)在生產(chǎn)薄膜的過程中表現(xiàn)出良好的市場適應(yīng)能力，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，為人們提供便利，促進(jìn)社會和諧發(fā)展。食品包裝是薄膜應(yīng)用多的領(lǐng)域，吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹出的薄膜可用作商品包裝宣傳，提高商業(yè)價(jià)值。目前市場上流行的包裝主要以塑料、紙質(zhì)為主，以塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)為主的吹塑業(yè)在市場上比重較大，但是隨著對造紙業(yè)的要求越來越嚴(yán)格，環(huán)保節(jié)能的新指標(biāo)提高了造紙業(yè)的門檻，造成紙包裝市場成本擴(kuò)大，價(jià)格上漲。這就使得塑料包裝在市場上的份額相應(yīng)增加，刺激了吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)制造機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。 吹膜機(jī)雙層風(fēng)環(huán)哪里有？

薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差故障原因：①牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產(chǎn)生纖維化，橫向強(qiáng)度就變差；②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法：①適當(dāng)降低牽引速度，使之與吹脹比相配合；②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。膜泡不穩(wěn)定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產(chǎn)生波動；②擠出溫度過低，出料量少；③冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定，膜泡冷卻不均勻；④受到了外來較強(qiáng)氣流的干擾和影響。解決辦法：①調(diào)整擠出溫度；②調(diào)整擠出溫度；③檢查冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量均勻一致；④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠出溫度太低，樹脂塑化不良；②擠出速度太快。解決辦法：①調(diào)整擠出的溫度設(shè)置，并適當(dāng)提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好；②適當(dāng)降低擠出速度。風(fēng)環(huán)根據(jù)結(jié)構(gòu)與功能的一般分為:單風(fēng)口風(fēng)環(huán)、雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)和膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)(IBC)中的內(nèi)冷風(fēng)環(huán)。雙層自動風(fēng)環(huán)哪里有得買

在上吹水冷薄膜擠出機(jī)中,一般都在擠出機(jī)的擠出模頭上方設(shè)置有水冷環(huán)和風(fēng)環(huán)。全套進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)品牌

塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)生產(chǎn)的塑料膜適用于各種薄膜包裝。該種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。塑料吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)吹塑薄膜工藝過程如下：料斗上料→物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→薄膜收卷。但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系，因此，在吹膜過程中，必須要加強(qiáng)對工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。全套進(jìn)口自動風(fēng)環(huán)品牌