電容測厚自動風環(huán)廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-12-04

德國塑控PLAST-CONTROL除了提供稱重計量系統和自動風環(huán)(根據模頭規(guī)格有不同的型號供應)也生產自己的在線測厚系統AirCC非接觸檢測。PLAST-CONTROL公司開發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭**了所有的優(yōu)勢。**初AIR-CC為特殊應用設計,如粘性薄膜、保護膜或光學膜,避免對膜面產生刮痕?,F在,該系統也越來越多地用于通用膜的生產。它的檢測精度可達0.1μm,無需維護,不接觸薄膜表面。非接觸式AIR-CC檢測系統的標準規(guī)格如下:測厚范圍15~200μm,分辨率0.1μm,準確度±0.1μm。風環(huán),環(huán)型風刀,瑞鈦克環(huán)型風刀,生產廠家,專業(yè)生產各類環(huán)型風刀,質量可靠,價格合理,歡迎來電咨詢。電容測厚自動風環(huán)廠家

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為什么需要自動風環(huán)?傳統的吹膜生產線除了模頭和設備本身影響到出膜的厚度誤差,還與操作工的經驗有關。好的吹膜師傅,手動調整風環(huán)可以達到7-8%,或比較好6%的誤差,再提高就相當難了。加之,現在的操作工難找,流動性強,生產企業(yè)經常碰到人手短缺的問題。自動風環(huán)可以有效彌補操作人員的經驗不足。通過在線測厚,持續(xù)的檢測薄膜厚度的變化,電腦通過厚度數據,自動控制風環(huán)的電機,調整進出風量的大小,厚的地方減少風量,加速薄膜延展,薄的地方增加風量,減緩薄膜延展,這一過程都是自動完成。相比傳統的加熱棒控制薄膜厚膜,風量控制的風環(huán)調節(jié)效果更迅速,而且低能耗,降低生產成本,同時還能增加產能。雙層自動風環(huán)原理自動風環(huán)是用來做什么的?

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自動風環(huán)的組成包括控制柜,自動風環(huán)和在線膜厚檢測。不同于行業(yè)內借助其他的測厚品牌,德國塑控PLASTCONTROL采用自己的測厚----非接觸式、非核磁射線的電容式吹膜檢測系統。目前電容式檢測有多種檢測頭可供選擇,但以非接觸式探頭為趨勢,使用越來越多。德國塑控PLAST-CONTROL公司開發(fā)的AIR-CC非接觸式探頭所有的優(yōu)勢。AIR-CC為特殊應用設計,如粘性薄膜、保護膜或光學膜,避免對膜面產生刮痕?,F在,該系統也越來越多地用于通用膜的生產。它的檢測精度可達0.1μm,無需維護,不接觸薄膜表面。

目前自動風環(huán)有兩種型式,一種為傳統的加熱棒控制,即風環(huán)出風口通過區(qū)域分區(qū)并對區(qū)域的氣流進行溫度高低的調節(jié)來改變膜泡局部的冷卻速度從而改變薄膜的厚度.另一種是目前很先進的方法,一種把出風口分成若干區(qū)域,并能根據薄膜厚度要求來調整某區(qū)域開口程度以改變局部空氣的流量,從而改變薄膜局部的冷卻速度以達到提高薄膜厚薄均勻度的風環(huán),這種風環(huán)目前對薄膜厚度調整的反應速度是很快的和很有效,德國塑控Plastcontrol是目前國內很成功并普遍應用的自動控制。德國塑控Plastcontrol的自動風環(huán)為全德國進口設備,包含控制柜,自動風環(huán)和在線膜厚檢測,可以改善薄膜厚度誤差50%,同時增加產量,在中國得到普遍好評。不管是新生產線加裝,或舊設備改造,德國Plastcontrol均可以為中國客戶提供服務。風環(huán)根據結構與功能的一般分為:單風口風環(huán)、雙風口風環(huán)和膜泡內冷系統(IBC)中的內冷風環(huán)。

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德國塑控Plastcontrol的自動風環(huán)為全德國進口設備,包含控制柜,自動風環(huán)和在線膜厚檢測,在中國得到普遍好評,可以改善薄膜厚度誤差50%,同時增加產量。不管是新生產線加裝,或舊設備改造,德國Plastcontrol均可以為中國客戶提供服務。主要國外的設備制造OEM客戶為:德國W&H,萊芬豪舍,,德國阿爾派Alpine,意大利馬奇,班德拉,美國戴維斯-標準,日本住友等。中國的機械廠包括廣東金明,上海昆中,佛山捷勒,中山科志達,福建聯眾,武漢新中德,湖北輕機,昌信,銀豐,久盛,溫州奧翔,光大,張家港春秋等。風環(huán)對吹塑薄膜制品的質量和產量都有極大影響。上海PLASTCONTROL風環(huán)注意事項

吹膜機風環(huán)怎樣調風量?電容測厚自動風環(huán)廠家

薄膜透明度差故障原因:擠出溫度偏低,樹脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性較差;吹脹比過??;冷卻效果不佳,從而影響了薄膜的透明度;樹脂原料中的水分含量過大;牽引速度太快,薄膜冷卻不足。解決辦法:適當提高擠出溫度,使樹脂能夠均勻塑化;適當提高吹脹比;加大風量,提高冷卻效果;對原料進行烘干處理;適當降低牽引速度。薄膜出現皺折故障原因:薄膜厚度不均勻;冷卻效果不夠;吹脹比太大,造成膜泡不穩(wěn)定,左右來回擺動,容易出現皺折;人字夾板的夾角過大,膜泡在短距離內被壓扁,因此薄膜也容易出現皺折;牽引輥兩邊的壓力不一致,一邊高一邊低;各導向輥之間的軸線不平行,影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性,從而出現皺折。解決辦法:調整薄膜的厚度,保證厚度均勻一致;提高冷卻效果,保證薄膜能夠充分冷卻;適當降低吹脹比;適當減小人字夾板的夾角;調整牽引輥的壓力,保證薄膜受力均勻;檢查各導向軸的軸線,并使之相互平行電容測厚自動風環(huán)廠家

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