升降機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)冷卻方式

薄膜有霧狀水紋故障原因：擠出溫度偏低，樹(shù)脂塑化不良；樹(shù)脂受潮，水分含量過(guò)高。解決辦法：調(diào)整擠出機(jī)的溫度設(shè)置，并適當(dāng)提高擠出溫度。將樹(shù)脂原料烘干，一般要求樹(shù)脂的含水量不能超過(guò)0.3％。薄膜厚度不均勻故障原因：模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果模口間隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；?？跍囟确植疾痪鶆?，有高有低，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均；冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象；吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制；牽引速度不恒定，不斷地發(fā)生變化，這當(dāng)然就會(huì)影響到薄膜的厚度。解決辦法：調(diào)整機(jī)頭?？陂g隙，保證各處均勻一致；調(diào)整機(jī)頭?？跍囟?，使模口部分溫度均勻一致；調(diào)節(jié)冷卻裝置，保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻；調(diào)整吹脹比和牽引比；檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置，使?fàn)恳俣缺３趾愣?。自?dòng)風(fēng)環(huán)為射流式雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)，由風(fēng)環(huán)體、內(nèi)外風(fēng)口等零部件組成。升降機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)冷卻方式

自動(dòng)風(fēng)環(huán)SmartLipDL（德國(guó)品牌）更高產(chǎn)量:SmartLipDL是一種高效的具有雙風(fēng)唇的風(fēng)環(huán)系統(tǒng)，它不*提供更好的薄膜厚度分布，并且能提高產(chǎn)量。同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)目標(biāo)：-提高薄膜的質(zhì)量-提升營(yíng)利能力更好的厚度公差:SmartLipDL是一種裝有可以調(diào)整冷卻風(fēng)的裝置，來(lái)自動(dòng)調(diào)整薄膜厚度的風(fēng)環(huán)。對(duì)膜厚點(diǎn)減少風(fēng)量或者對(duì)薄的點(diǎn)增加風(fēng)量，這樣相應(yīng)的減少薄膜厚度的公差。吹膜生產(chǎn)線SmartLipDL不但適用于新的生產(chǎn)線，也可以用用來(lái)提升現(xiàn)有生產(chǎn)線的性能。可以直接替換現(xiàn)有風(fēng)環(huán)。雙層風(fēng)環(huán)找誰(shuí)買德國(guó)的自動(dòng)風(fēng)環(huán)和意大利的自動(dòng)風(fēng)環(huán)哪個(gè)好用？

自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)采用雙風(fēng)口，上下風(fēng)量分配可手動(dòng)調(diào)節(jié)。工作時(shí)，下風(fēng)口的風(fēng)量保持不變，上風(fēng)口分為幾個(gè)風(fēng)道，每個(gè)風(fēng)道由氣室、閥門(mén)和電機(jī)組成。電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)調(diào)節(jié)風(fēng)道的開(kāi)度，控制各風(fēng)道的風(fēng)量。在自動(dòng)風(fēng)環(huán)控制過(guò)程中，在線測(cè)厚探頭檢測(cè)到的膜厚信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)將該膜厚信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定的平均厚度進(jìn)行比較，根據(jù)厚度偏差和曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行計(jì)算，并控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)移動(dòng)。膜厚時(shí)，電機(jī)前移，風(fēng)口調(diào)低；相反，當(dāng)電機(jī)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)口增大，通過(guò)改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)的風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)各點(diǎn)的冷卻速度，使膜厚橫向偏差控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。

在薄膜吹制工藝中消除晶點(diǎn)，主要有兩個(gè)途徑：提高加工設(shè)備的濾網(wǎng)細(xì)度(例如：將濾網(wǎng)改為120目，甚或150目-用于超薄膜)。在生產(chǎn)過(guò)程中添加表面潤(rùn)滑劑，使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹膜設(shè)備表面。從生產(chǎn)工藝上來(lái)說(shuō)，雖使用較細(xì)的濾網(wǎng)可濾除大部份聚合物中的原生晶點(diǎn)，同時(shí)亦可濾除設(shè)備螺桿及炮筒部位因聚合物粘滯于螺桿表面所造成的晶點(diǎn)，但問(wèn)題是設(shè)備背壓因此提高，對(duì)某些陳舊成型設(shè)備來(lái)說(shuō)，難以做到。因此，依靠勤換濾網(wǎng)，也能對(duì)控制晶點(diǎn)提供幫助。到目前為止，比較有效的晶點(diǎn)控制手段是采用高性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝助劑，由于它的聚合物分子具有高極性的特點(diǎn)，使它能從烯烴類聚合物(例如：PE，PP)熔體中迅速溢出，并粘附于設(shè)備的金屬表面形成保護(hù)層，從而消除了聚合物熔體在設(shè)備金屬表面的粘滯現(xiàn)象。因此，聚合物熔體能持續(xù)勻速地被推動(dòng)前進(jìn)，消除了粘滯于金屬表面的聚合物熔體過(guò)長(zhǎng)時(shí)間受熱的現(xiàn)象，防止了殘留的催化劑對(duì)聚合物的持續(xù)聚合，終防止了在薄膜成型加工工藝中所產(chǎn)生的晶點(diǎn)。另一方面，由于氟工藝助劑也能作用于濾網(wǎng)表面，使聚合物熔體流經(jīng)濾網(wǎng)的阻力下降。因此，氟工藝助劑的使用，為采用較細(xì)的濾網(wǎng)提供了工藝條件。而較細(xì)濾網(wǎng)的采用。風(fēng)環(huán),環(huán)型風(fēng)刀,瑞鈦克環(huán)型風(fēng)刀,生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)各類環(huán)型風(fēng)刀,質(zhì)量可靠,價(jià)格合理,歡迎來(lái)電咨詢。

帕拉斯自成立以來(lái)，公司秉承：誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)的理念，由幾個(gè)人的創(chuàng)辦公司到現(xiàn)在80多人的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。從當(dāng)年兩千平方米廠房到即將投產(chǎn)的兩萬(wàn)多平方米的新廠房。帕拉斯吸取國(guó)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及零部件，不斷探究并選用國(guó)外品牌供應(yīng)商，包括日本、德國(guó)、法國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣等先進(jìn)的軟硬件作為軟硬件應(yīng)用。帕拉斯（上海）塑料設(shè)備有限公司是德國(guó)塑控Plastcontrol在中國(guó)設(shè)立的子公司，自2015年在中國(guó)成立以來(lái),專業(yè)從事稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等，我們可以提供客戶全套擠出控制設(shè)備。同時(shí)，我們支持客戶培訓(xùn)，幫助同步與新的技術(shù)和創(chuàng)新。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的作用和好處？張家港PLASTCONTROL風(fēng)環(huán)售后

自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足。升降機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)冷卻方式

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