進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)冷卻方式

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-09

德國(guó)塑控Plastcontrol主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等,為全球的機(jī)械廠和吹膜生產(chǎn)企業(yè)提供自動(dòng)控制設(shè)備。主要國(guó)外的設(shè)備制造OEM客戶為:德國(guó)W&H,萊芬豪舍,,德國(guó)阿爾派Alpine,意大利馬奇,班德拉,美國(guó)戴維斯-標(biāo)準(zhǔn),日本住友等。中國(guó)的機(jī)械廠包括廣東金明,上海昆中,佛山捷勒,中山科志達(dá),福建聯(lián)眾,武漢新中德,湖北輕機(jī),昌信,銀豐,久盛,溫州奧翔,光大,張家港春秋等。自動(dòng)風(fēng)環(huán)的加裝,很大程度上改善了薄膜原始厚薄的誤差,提高至少50%,同時(shí)能提高生產(chǎn)量20-50%。風(fēng)環(huán)對(duì)吹膜的影響大嗎?進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)冷卻方式

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為什么需要自動(dòng)風(fēng)環(huán)?帕拉斯介紹傳統(tǒng)的吹膜生產(chǎn)線除了模頭和設(shè)備本身影響到出膜的厚度誤差,還與操作工的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。好的吹膜師傅,手動(dòng)調(diào)整風(fēng)環(huán)可以達(dá)到7-8%,或比較好6%的誤差,再提高就相當(dāng)難了。加之,現(xiàn)在的操作工難找,流動(dòng)性強(qiáng),生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常碰到人手短缺的問(wèn)題。自動(dòng)風(fēng)環(huán)可以有效彌補(bǔ)操作人員的經(jīng)驗(yàn)不足。通過(guò)在線測(cè)厚,持續(xù)的檢測(cè)薄膜厚度的變化,電腦通過(guò)厚度數(shù)據(jù),自動(dòng)控制風(fēng)環(huán)的電機(jī),調(diào)整進(jìn)出風(fēng)量的大小,厚的地方減少風(fēng)量,加速薄膜延展,薄的地方增加風(fēng)量,減緩薄膜延展,這一過(guò)程都是自動(dòng)完成。相比傳統(tǒng)的加熱棒控制薄膜厚膜,風(fēng)量控制的風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)效果更迅速,而且低能耗,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)還能增加產(chǎn)能。電容測(cè)厚風(fēng)環(huán)售后風(fēng)環(huán)所用的冷卻介質(zhì)是常溫空氣或經(jīng)制冷的恒溫空氣。

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經(jīng)過(guò)十二年的發(fā)展,于2017年初搬遷至新建的25000平米科志達(dá)吹塑成型設(shè)備制造中心,可生產(chǎn)七層,五層,三層,雙層共擠機(jī)組系列,覆蓋產(chǎn)品寬度從500-3000mm,能滿足不同企業(yè)客戶的個(gè)性化需求。科志達(dá)依托國(guó)外專業(yè)技術(shù)的引進(jìn)以及自主研發(fā)的不斷投入轉(zhuǎn)化,目前已擁有多項(xiàng)發(fā)明及應(yīng)用,并被認(rèn)定為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。未來(lái),隨著科技不斷深入,吹膜機(jī)經(jīng)過(guò)不斷地更新?lián)Q代,我們也在行業(yè)內(nèi)不斷深耕,參與德國(guó)K展,學(xué)習(xí)、應(yīng)用國(guó)際先進(jìn)技術(shù),結(jié)合在塑機(jī)制造領(lǐng)域多年積累的豐富經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)新的同時(shí)注重設(shè)備的節(jié)能環(huán)保,并對(duì)原有的設(shè)備做出了一系列改進(jìn),將發(fā)揮出更多的作用,推動(dòng)塑料和包裝行業(yè)向前進(jìn)。

吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的控制中心主要由控制裝置和調(diào)節(jié)裝置組成,控制裝置負(fù)責(zé)控制,調(diào)節(jié)裝置負(fù)責(zé)微調(diào)。但是如果詳細(xì)來(lái)說(shuō)他們之間到底有什么不同之處呢。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口溫度自動(dòng)控制裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干加熱棒,加熱棒與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置溫度來(lái)實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭出口間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點(diǎn)切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。上述結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)自動(dòng)局部改變模頭出口特定位置的大小來(lái)實(shí)時(shí)糾正膜泡發(fā)生的局部位置的厚度的非正常改變,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。自動(dòng)風(fēng)環(huán)分單唇或是雙唇風(fēng)環(huán),雙唇更為良好的控制產(chǎn)品質(zhì)量。

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吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)模頭的保養(yǎng)A.日常檢查與設(shè)備保養(yǎng)檢查原料有無(wú)雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。檢查牽引速度,控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查空氣貯氣缸壓力,不能過(guò)高,但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。吹膜機(jī)風(fēng)環(huán)保養(yǎng)-針對(duì)性維護(hù)項(xiàng)目。上料機(jī)系統(tǒng):及時(shí)清理過(guò)濾器,檢查負(fù)壓上料系統(tǒng)有無(wú)漏氣。擠出機(jī)系統(tǒng):觀察壓力儀表及主電機(jī)電流,及時(shí)清理?yè)Q網(wǎng)器檢查齒輪箱、螺桿、主電機(jī)有無(wú)雜音及過(guò)熱情況,檢查變頻器運(yùn)行頻率、電流、溫升,按時(shí)清理電機(jī)、變頻器灰塵。校正熱電偶測(cè)量與實(shí)際溫度誤差。校正擠出機(jī)放置狀況,調(diào)整槽輪保證擠出機(jī)放置角度及水平。模頭系統(tǒng):定時(shí)檢查各溫區(qū)以及膜口加熱插件溫度、電流,校正溫差。校正模頭水平以及中心點(diǎn)與牽引匹配。模具螺絲拆卸使用力矩扳手,按規(guī)定的力矩操作,高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤(rùn)滑脂。禁止對(duì)模具進(jìn)行焊接、切削。開機(jī)加溫采取二次加溫法,避免溫度過(guò)沖。德國(guó)塑控PlASTCONTROL主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、膜寬量測(cè)等。電容測(cè)厚風(fēng)環(huán)售后

德國(guó)塑控Plastcontrol的自動(dòng)風(fēng)環(huán)為全德國(guó)進(jìn)口設(shè)備,包含控制柜,自動(dòng)風(fēng)環(huán)和在線膜厚檢測(cè)。進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)冷卻方式

帕拉斯(上海)塑料設(shè)備有限公司在中國(guó)熟知為德國(guó)塑控或德國(guó)PC,是德國(guó)Plast-Control在中國(guó)設(shè)立的子公司和聯(lián)絡(luò)處。銷售的全進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán),升降式風(fēng)環(huán),稱重計(jì)量系統(tǒng)和在線測(cè)厚在國(guó)內(nèi)外廣受好評(píng),性能穩(wěn)定。如何有效控制吹膜過(guò)程,提高膜厚均勻性?首先要保證生產(chǎn)線縱向厚度穩(wěn)定,包括以下幾個(gè)方面(1)增加自動(dòng)稱重計(jì)量系統(tǒng),將原料準(zhǔn)確定量輸送到擠出機(jī),(2)為保證氣泡牽引的穩(wěn)定工作速度和張力,(3)精確控制薄膜寬度,提高薄膜橫向厚度均勻性;(4)通過(guò)自動(dòng)機(jī)頭熱膨脹螺桿的自動(dòng)控制,自動(dòng)調(diào)整和改變模具的局部間隙,以改變吹塑管坯的厚度,提高薄膜的橫向厚度均勻性(5)卷繞保持穩(wěn)定的工作速度和張力其次,通過(guò)自動(dòng)風(fēng)環(huán)調(diào)節(jié)膜泡的局部冷卻速率,以提高膜的橫向厚度均勻性。德國(guó)塑控Plast-Control主要供應(yīng)稱重混料計(jì)量系統(tǒng)、膜泡內(nèi)冷控制系統(tǒng)、上料輸送自動(dòng)控制、自動(dòng)風(fēng)環(huán)工藝與膜厚控制、在線膜厚測(cè)量多種應(yīng)用、膜寬量測(cè)等。進(jìn)口自動(dòng)風(fēng)環(huán)冷卻方式

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