電動內(nèi)刮式自清洗過濾器主要為高粘度過濾設(shè)計，適用高粘度液體的過濾工作，精度范圍30-1500微米，過濾，能快地將雜質(zhì)刮離濾網(wǎng)表面，從而有效的去除更多雜質(zhì)，適合水及各種粘性液體的過濾。
傳統(tǒng)過濾器在過濾粘性物料和軟性雜質(zhì)時頻繁堵塞，只能選擇大型過濾器或頻繁人工清洗，投資大，工作繁重，物料浪費嚴(yán)重。電動內(nèi)刮式自清洗過濾器以自清洗方式輕易解決這類難題，定期保持濾網(wǎng)清潔，并排出含高濃度雜質(zhì)的廢液，減少物料浪費，過濾較差水質(zhì)的水和膠粘劑、樹脂、聚合物、涂料、油脂等粘性物料時優(yōu)勢明顯，效率更高。
電動外刮式自清洗過濾器適用石油化工、精細(xì)化工、油脂、水處理、造紙等。甘肅刮刀式自清洗過濾器擇優(yōu)推薦
利用全自動過濾器處理火電廠的廢水并回用，以達(dá)到火電廠節(jié)水和廢水減排的雙重目的。經(jīng)運行表明，經(jīng)全自動過濾器處理后的水質(zhì)不但達(dá)到其節(jié)水的效果，也做到了回用的目的。電廠污水收集系統(tǒng)中?；煊泄I(yè)廢水，如果采用傳統(tǒng)的生物處理技術(shù)，如接觸氧化或活性污泥工藝，因污水可生化性較差，而且水質(zhì)、水量都不穩(wěn)定，造成處理效果不穩(wěn)定，而且系統(tǒng)復(fù)雜，占地面積大，處理后的水質(zhì)也不能滿足回用的要求。經(jīng)電廠工作員人們的不但探究，發(fā)現(xiàn)全自動過濾器可有效達(dá)到節(jié)水及回用的目的。全自動過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。全自動過濾器具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、運行費用低、占地面積小、使用壽命長等特點。綜上所述，全自動過濾器是種值得大力推廣使用的產(chǎn)品。全自動過濾器也可用于飲用水處理、工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。北京刮刀式自清洗過濾器量大從優(yōu)內(nèi)刮式自清洗過濾器工作過程中保證刮刀機(jī)構(gòu)始終與濾網(wǎng)接觸，能有效徹底地掃除沉積在濾網(wǎng)上的雜物。
整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機(jī)正常的過濾工作不間斷。我們都知道自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進(jìn)行過濾并自動對濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。自清洗過濾器的安裝要求：1、自清洗過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個(或多個)過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。2、自清洗過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。3、自清洗過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。4、選型時注意流經(jīng)自清洗過濾器的水溫不超過其適應(yīng)溫度。5、安裝現(xiàn)場具備三相380V工頻交流電(三相四線制)。排污管不超過5米，避免背壓。6、直流系統(tǒng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力事項。
自清洗過濾器擁有著較先進(jìn)的過濾技術(shù)，完美是過濾效果，是現(xiàn)在人們改造水環(huán)境的重要設(shè)備，企業(yè)有了自清洗過濾器能夠處理污水排放的難題，過節(jié)有了它能夠節(jié)省大量水資源，我們現(xiàn)在都離不開自清洗過濾器的幫助了，它是我們?nèi)祟惖木刃恰Ｗ郧逑催^濾器需要過濾雜質(zhì)中的懸浮物濃度和有關(guān)物理、化學(xué)性質(zhì)。這也是用戶選擇一個過濾器的重中之重。就是系統(tǒng)的管道壓力和用戶對要求的過濾精度，當(dāng)然不同的產(chǎn)業(yè)要求不同。選擇一款恰當(dāng)?shù)淖郧逑催^濾器首要考慮的便是它的處理水的量。社會對再生水的生產(chǎn)工藝、出水水質(zhì)、利用方式了解不夠深入，自清洗過濾器是現(xiàn)在**受大家歡迎的水處理過濾設(shè)備。整體推進(jìn)了污水的再生利用。自清洗濾器從生產(chǎn)問世到現(xiàn)在兢兢業(yè)業(yè)的服務(wù)于污水處理行業(yè)，成為污水處理**給力的處理過濾設(shè)備。到目前為止，我們已經(jīng)認(rèn)識到了水資源的重要性，并且被水資源治理提到了水資源管理的日程安排。水資源不是取之不盡用之不竭，應(yīng)該重視水資源的合理開發(fā)與利用?，F(xiàn)在城市中污水處理紛紛開始安裝自清洗過濾器并取得了不錯的效果，正是因為它出色的過濾效果人們才回去接受并使用它。相信在自清洗過濾器的幫助下，再生水利用一定會再上一個新臺階，會逐漸得到了大家的認(rèn)可。自清洗過濾器有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少， 不超過總流量的 1%。
自清洗過濾器的濾網(wǎng)強(qiáng)度高，運用壽命長，可滿意、。過濾層內(nèi)外側(cè)均有一層不銹鋼編制網(wǎng)，起到支撐和保護(hù)作用，可有效地防止比如氧化鐵皮等頗具破壞力的大顆粒對濾網(wǎng)的直接接觸而形成損傷，外側(cè)的一層不銹鋼契型網(wǎng)起到強(qiáng)力的支撐作用。自清洗過濾器的過濾均勻度好，過濾作用高，采用先進(jìn)的電腦織造和激光焊接技能，保證了濾網(wǎng)網(wǎng)孔具有良好的一致性和均勻性，不會有大于標(biāo)稱精度的懸浮顆粒漏網(wǎng)。自清洗過濾器進(jìn)行清洗排污有以下幾種控制辦法，該四種控制辦法互鎖：1.自清洗過濾器壓差控制：控制系統(tǒng)實時將系統(tǒng)壓差與用戶設(shè)定的壓差相比較，當(dāng)系統(tǒng)壓差小于設(shè)定壓差時，過濾機(jī)進(jìn)行過濾;當(dāng)系統(tǒng)壓差超越設(shè)定壓差時，過濾機(jī)進(jìn)行清洗排污。2.自清洗過濾器守時控制：用戶根據(jù)實踐工況自行設(shè)置過濾時間和清洗排污時間，過濾機(jī)將按照設(shè)定的過濾時間和清洗排污時間循環(huán)作業(yè)。3.自清洗過濾器壓差與守時組合控制：用戶根據(jù)實踐工況自行設(shè)置過濾時間和清洗排污時間。一起，控制系統(tǒng)實時將系統(tǒng)壓差與用戶設(shè)定的壓差相比較?？刂葡到y(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的循環(huán)時間和收到的壓差信號進(jìn)行清洗排污，以收到的信號的先后為序。4.自清洗過濾器手動控制：大流量自清洗過濾器處于手動控制狀態(tài)時，按住發(fā)動按鈕。自清洗過濾器不產(chǎn)生一次性拋棄的過濾耗材，節(jié)約耗材成本及環(huán)保處理成本。吉林刮刀式自清洗過濾器產(chǎn)品原理
全自動過濾器具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、運行費用低、占地面積小、使用壽命長等特點。甘肅刮刀式自清洗過濾器擇優(yōu)推薦
氣動及電動全自動自清洗系列技術(shù)說明：
? 1.氣動及電動全自動刮刀系列，可由時間和壓差及手動控制，實現(xiàn)PLC控制氣缸或者電機(jī)驅(qū)動內(nèi)部刮刀運動剝離楔形網(wǎng)內(nèi)雜質(zhì)，完成自清洗過程.
? 2. 鍥型網(wǎng)取出方便，濾器操作簡單方便。
? 3. 自清洗系列實現(xiàn)自己清洗，節(jié)省人工，
? 4. 主要適用于高粘度介質(zhì).
? 6，可根據(jù)客戶具體參數(shù)選型定制.
產(chǎn)品優(yōu)點：
? 濾芯為金屬鍥型網(wǎng)濾芯
? 清洗圓盤上下直線運動進(jìn)行清洗
? 廢渣濃度高，排渣時產(chǎn)品原液損失少
? 可自動運行，降低或免操作人員維護(hù)
? PLC實現(xiàn)壓差和時間自動控制清洗 甘肅刮刀式自清洗過濾器擇優(yōu)推薦
昆山貝思銳工業(yè)設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下自動反沖洗過濾器，刮刀式自清洗過濾器，袋式過濾器，籃式過濾器深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。昆山貝思銳立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。