廣州企業(yè)低溫蒸發(fā)是什么

來源: 發(fā)布時間:2023-07-14

    各蓋板均鉸接設(shè)置在固定板上。采用上述再更進一步設(shè)置,便于驅(qū)動件的安裝,同時方便打開蓋板,查看罐體內(nèi)的情況以及方便向罐體內(nèi)加入原料奶。附圖說明圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型具體實施例的俯視圖;圖3為圖2中a-a方向的剖視圖;圖4為本實用新型具體實施例中攪拌軸的示意圖。具體實施方式如圖1-4所示,一種蒸發(fā)濃縮設(shè)備,包括罐體1、攪拌軸2以及驅(qū)動攪拌軸2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件3,所述攪拌軸2的一端與驅(qū)動件3連接,攪拌軸2的另一端延伸至罐體1內(nèi),所述攪拌軸2上沿其軸向固定連接或一體設(shè)置有若干個攪拌片21,各攪拌片21沿攪拌軸2的軸向間隔設(shè)置,也就是豎直方向設(shè)置,其中一個攪拌片21上至少設(shè)有一個第二攪拌片22,所述第二攪拌片22鉸接設(shè)置在攪拌片21的端部,且第二攪拌片22可與罐體1的內(nèi)側(cè)壁抵觸設(shè)置,在驅(qū)動件3驅(qū)動攪拌軸2轉(zhuǎn)動時,攪拌片21和第二攪拌片22隨之轉(zhuǎn)動,在第二攪拌片22轉(zhuǎn)動的過程中,會抵觸在罐體1的內(nèi)側(cè)壁上,第二攪拌片22因鉸接設(shè)置在攪拌片21的端部,在抵觸在罐體1的內(nèi)側(cè)壁時會有一個力將其向遠離罐體1的內(nèi)側(cè)壁方向抵壓,這樣可以將罐體1的內(nèi)側(cè)壁上的奶剮蹭下來,就像拿著一個鍋鏟將粘在鍋體上的鍋巴給刮下來一樣。低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)適用于切削液、清洗廢水、研磨廢水的低溫蒸發(fā)濃縮處理。廣州企業(yè)低溫蒸發(fā)是什么

    結(jié)構(gòu)弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商工作·流程低溫蒸發(fā)器廢水回收設(shè)備處理流程通過外部泵浦將高濃度液進入計量裝置水罐,真空壓力達到時自動閥門開啟吸入釜槽內(nèi),完成進液與計量。1.進液進液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對廢液進行加熱,與危廢中的水分行熱交換,為降低含水率提供熱能。2.加熱真空泵對整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa,水分在約45℃即沸騰蒸發(fā),低溫狀態(tài)可避免其他物質(zhì)因高溫而二次質(zhì)變,真空環(huán)境使水蒸發(fā)條件更有效,讓含水率降低更快。透過攪拌裝置避免焦結(jié)成塊。3.蒸餾加熱過程攪拌均勻受熱,可設(shè)定蒸煮周期與批次后,將釜殘透過攪拌裝置自動排出,完成排出工作。4.排渣危廢中蒸發(fā)的水蒸氣通過冷凝裝置成為干凈的蒸餾回收水,于回收水槽存放,透過泵將回收水依照客戶規(guī)劃進行后續(xù)使用,如生產(chǎn)制程回用、回廢水處理廠、生活雜用水使用或者直接排放。河源正規(guī)低溫蒸發(fā)怎么做低溫蒸發(fā)廢水處理設(shè)備。

    熱泵低溫蒸發(fā)工業(yè)廢水可行嗎?為了降低工業(yè)廢水處理量,采用低溫蒸發(fā)技術(shù),降低工業(yè)廢水處理成本。多效蒸發(fā)濃縮法采用高溫蒸汽作為熱源,實現(xiàn)工業(yè)廢水高倍濃縮,降低廢水處理量,但其濃縮過程能耗高,且濃縮后稠度較高的廢水排放量較大,為了進一步降低工業(yè)廢水處理量的低能耗運轉(zhuǎn)模式,采用熱泵驅(qū)動的低溫蒸發(fā)系統(tǒng)以其冷量與熱量雙重利用降低能耗,萃取水蒸氣可冷凝回收再利用,提高工業(yè)水資源回收利用率。熱泵低溫蒸發(fā)系統(tǒng)由廢水蒸發(fā)系統(tǒng)、萃取空氣循環(huán)系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成。熱泵低溫蒸發(fā)器可以處理切削液廢水、乳化液廢水等等,設(shè)備的優(yōu)勢也是很明顯的。進液廢水的溫度可以是常溫,出水溫度也是常溫的,可以減少能源的消耗;整個廢液的處理過程中,能源消耗就是電能,每噸廢水的處理費用大概是120元,而且整個低溫蒸發(fā)系統(tǒng)全程都是低溫蒸發(fā),蒸發(fā)溫度大概在40°C。

    低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備簡介低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負壓作用下把沸點降低,使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā),蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出,根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達到70%~95%,通過該設(shè)備濃縮減量處理,可以減少企業(yè)廢液處理的成本并且設(shè)備占地面積小,移動便捷,自動化程度高,無需外接蒸氣源與冷卻水,只需要提供電能與壓縮空氣即可。液液型/固液型低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備適用范圍:濃縮電鍍廢液(金銀銅鎳等),陽極處理磷酸廢液、乳化型切削液廢水、污泥濃縮脫水、研磨廢液、涂料廢液、氟酸處理廢水、硫酸銨廢液等各類含鹽廢液。低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)原理低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備八大優(yōu)勢:一、無需添加藥劑二、對待處理廢水水質(zhì)濃度無要求三、廢棄物小化四、常溫37度蒸發(fā),出水水質(zhì)好,不易產(chǎn)生水垢五、廢水加熱與蒸汽制冷能量可以循環(huán)利用六、維護成本極低七、集成化程度高八、遠程監(jiān)控。低溫蒸發(fā)廢水處理設(shè)備使用文檔。

    第四管道的一端與冷卻管組的底端相連通,另一端與第三管道相連通,真空發(fā)生器設(shè)置在第三管道和第四管道的交匯處;所述蒸餾水排水管與冷凝罐的外筒頂部相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可以實現(xiàn)廢水在低溫下的蒸發(fā)濃縮,裝置內(nèi)不易產(chǎn)生水垢,裝置出水水質(zhì)好。此外,本實用新型通過巧妙運用制冷原理可以節(jié)省對外界能量的需求,通過設(shè)置帶散熱翅片的換熱管可以使裝置對乳化液廢水進行高效蒸發(fā)濃縮。作為推薦方案,所述片狀切口在金屬薄板上排成兩排,兩排片狀切口的數(shù)量相等且一一配對,成對的兩個片狀切口分別朝向金屬薄板上側(cè)和下側(cè)傾斜突出,同一排上的相鄰兩片狀切口分別朝金屬薄板上側(cè)和下側(cè)傾斜突出。如此設(shè)置,可以使蒸發(fā)罐內(nèi)的乳化液廢水在翅片處產(chǎn)生紊流,從而加速熱量在廢水間傳遞,進一步加快蒸發(fā)罐內(nèi)廢水的升溫速度,提高廢水蒸發(fā)濃縮的效率。作為推薦方案,所述進水管上設(shè)有用于去除廢水中固態(tài)雜質(zhì)的前處理過濾器。作為推薦方案,所述蒸餾水排水管上設(shè)有膜過濾系統(tǒng)。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型中的散熱翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。在工業(yè)廢水“零排放”過程中,一般末端處理會采用蒸發(fā)工藝?;蓐枀^(qū)低溫蒸發(fā)節(jié)能

蒸發(fā)器管路自動清洗功能,保證管路暢通。廣州企業(yè)低溫蒸發(fā)是什么

    包括進水管、蒸發(fā)罐、循環(huán)管、排液管、換熱管組、冷凝罐、制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、蒸餾水循環(huán)系統(tǒng)和蒸餾水排水管;所述進水管與設(shè)于蒸發(fā)罐上部的進液口相連通;所述循環(huán)管一端與設(shè)于蒸發(fā)罐上且位于進液口下方的循環(huán)液口相連通,循環(huán)管的另一端與設(shè)于蒸發(fā)罐底部的出液口相連通,循環(huán)管上設(shè)有排污循環(huán)泵和循環(huán)閥門;所述排液管與循環(huán)管相連通,排液管上設(shè)有排液閥;所述換熱管組設(shè)置在蒸發(fā)罐內(nèi),換熱管組為若干根且在兩端部連通的管道,換熱管組中的各管道上均設(shè)有散熱翅片,散熱翅片為設(shè)有若干片狀切口的金屬薄板;所述冷凝罐包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外筒、內(nèi)筒和冷卻管組,冷卻管組為若干根且在兩端部連通的管道,冷卻管組的頂端與設(shè)于蒸發(fā)罐頂部的蒸汽出口相連通;所述制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括管道和第二管道,管道的一端與冷凝罐的內(nèi)筒底部相連通,另一端與換熱管組的頂端相連通,管道上設(shè)有壓縮機,第二管道的一端與換熱管組的底端相連通,另一端與冷凝罐的內(nèi)筒頂部相連通,第二管道上設(shè)有冷凝器和膨脹閥;所述蒸餾水循環(huán)系統(tǒng)包括第三管道、第四管道和真空發(fā)生器,第三管道的一端與外筒下部相連通,另一端與外筒上部相連通,第三管道上設(shè)有循環(huán)水泵。廣州企業(yè)低溫蒸發(fā)是什么

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