涂裝工藝是制造企業(yè)的生產(chǎn)工藝之一。但缺點是在生產(chǎn)建設(shè)過程中使用了大量的有機(jī)溶劑，這意味著會產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣。雖然隨著大氣污染防治工作的不斷推進(jìn)，有機(jī)廢氣濃度不斷降低，但作為環(huán)保戰(zhàn)役的關(guān)鍵時刻，不能輕易放松警惕。 企業(yè)涂裝過程中的有機(jī)廢氣可從源頭、過程控制和終端處理這三個方向進(jìn)行減少。但是單獨從某一個方向出發(fā)，要達(dá)到廢氣達(dá)標(biāo)排放，實施后的處理效果不是很理想。只有從三個方向同時進(jìn)行處理，才能達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的效果。那么，這三個方向到底應(yīng)該如何實施呢? 減少源頭就是嚴(yán)格限制涂料中VOC的含量，使用污染輕的有機(jī)溶劑，但企業(yè)需要注意的是，涂料中VOC的限制要充分考慮成本能力。 工藝控制是通過設(shè)計合理的支撐膜，選用噴涂設(shè)備具有更高的傳遞效率，更科學(xué)的施工工藝方案，減少溶劑和油漆的浪費使用，優(yōu)點是降低了后續(xù)排放壓力，也降低了生產(chǎn)成本。 有機(jī)廢氣危害工業(yè)廢氣處理設(shè)備。河源環(huán)境廢氣處理公司
VOCs分解及異味去除效果比較好。燃燒法催化燃燒直接燃燒與蓄熱燃燒（RTO）有機(jī)尾氣在燃燒室內(nèi)的直接燃燒，由于VOCs的含量較低，燃燒反應(yīng)熱不足以將燃燒氣體加熱到如此高的溫度，需要消耗大量的燃料。一般在燃燒的氣體出口中設(shè)置廢熱鍋爐回收尾氣中的熱量。蓄熱式熱氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱RTO）也稱蓄熱燃燒氧化器，是使用陶瓷或其他較高熱容量惰性材料從燃燒排出的高溫氣體中將熱量吸收并儲存起來，達(dá)到一定溫度后進(jìn)行切換操作，將熱量傳遞給流入燃燒器的冷氣體并使之加熱到接近燃燒溫度，VOCs的熱量回收率可達(dá)98%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于廢熱鍋爐或其他換熱設(shè)備所能回收的熱量。RTO設(shè)備一般分為三室式和旋轉(zhuǎn)式兩種。三室式RTO設(shè)備由一個氧化室和A、B、C三個蓄熱室，組成通過切換提升閥門，工業(yè)尾氣依次由A→B→C進(jìn)入燃燒室，在經(jīng)過蓄熱室的過程中被加熱到較高的溫度，在燃燒室燃燒后依次由B→C→A流出，燃燒室溫度一般在750～800℃，排放尾氣溫度小于80℃。此外還有輔助風(fēng)系統(tǒng)，在進(jìn)行切換時置換掉殘留在蓄熱室的氣體。旋轉(zhuǎn)式蓄熱焚燒設(shè)備設(shè)置氧化燃燒室、若干個由陶瓷蓄熱材料組成的有相同數(shù)量的進(jìn)氣室出氣室、兩個密封室和一個旋轉(zhuǎn)閥組成?；葜莨虖U廢氣處理公司橡膠工業(yè)廢氣治理RTO廢氣處理設(shè)備。
伴隨我國經(jīng)濟(jì)與工業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)廢氣的排放量不斷增加，對人體健康造成嚴(yán)重的危害。大氣環(huán)境問題日益嚴(yán)峻，廢氣排放治理也越來越得到、社會各界的關(guān)注。我國將逐步加大對VOCs排放的監(jiān)管，相關(guān)國家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)將日趨嚴(yán)格，企業(yè)應(yīng)該采取相應(yīng)的廢氣治理措施，做到“節(jié)能、降耗、減污、增效”，不斷提高市場競爭能力，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益的高度統(tǒng)一。 5.消化吸收法 利用消化吸收液與廢氣互相觸碰，使廢氣中的有害物溶于吸取液中，進(jìn)而使廢氣得到凈化。消化吸收液再行解決。優(yōu)勢：小投資，運作成本低，實際操作簡易。噴涂廢氣缺點：解決高效率低，不穩(wěn)定，凈化高效率不高，約為50%，難於到達(dá)相應(yīng)環(huán)境保護(hù)規(guī)定，合適低濃度的有機(jī)化學(xué)廢氣，有二次污染。 6.冷疑法 根據(jù)冷卻減溫，當(dāng)環(huán)境溫度小于有害物的凝結(jié)點時，汽態(tài)的有害物轉(zhuǎn)變成為液體，從空氣中提取，進(jìn)而凈化。噴涂廢氣優(yōu)勢：運作平穩(wěn)，凈化高效率。缺點：項目投資比大，對室內(nèi)環(huán)境及使用員工需求，且耗能過大，運作成本高。
廢氣處理常用的方法有吸附法、吸附法、催化燃燒法、熱燃燒法等。在選擇凈化方法時，縣應(yīng)根據(jù)具體情況選擇成本低、能耗少、無二次污染的方法，使危害變?yōu)槔麧?，充分回收部件和余熱。在大多?shù)情況下，石油化工行業(yè)由于廢氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒的方法。涂料施工、印刷等行業(yè)由于廢氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。 廢氣處理設(shè)備，主要是指利用不同的技術(shù)，通過回收或，減少廢氣中的有害成分排放，保護(hù)環(huán)境，凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，使我們的環(huán)境不受污染。 吸收法是利用低揮發(fā)性或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進(jìn)行吸收，然后利用VOCs與吸收劑的物理性質(zhì)差異對其進(jìn)行分離。 含VOCs的氣體在上升過程中從塔底進(jìn)入塔內(nèi)，在回流過程中與塔頂?shù)奈账佑|。凈化后的氣體從塔頂排出。VOCs吸附劑通過熱交換器吸收后，在高于吸收溫度或低于吸收壓力的條件下進(jìn)入汽提塔頂部解吸。解吸后，吸收劑通過溶劑冷凝器冷凝，返回吸收塔。脫附后的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器和氣液分離器后，帶著純凈的VOCs氣體離開汽提塔，回收利用。該工藝適用于VOCs濃度、溫度低的氣體凈化。在其他情況下，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝調(diào)整?；葜菔袕U氣處理的要求（萬綠通環(huán)保）。
噴漆房廢氣處理量，噴漆房廢氣處理系統(tǒng)，環(huán)保噴漆房的廢氣處理設(shè)備的風(fēng)量計算主要是：設(shè)備風(fēng)量=設(shè)備風(fēng)量=噴漆房體積（長*寬*高）m3*常數(shù)（60~100）。當(dāng)中的60-100是經(jīng)驗值，如果環(huán)保噴漆房的工作時間非常短而且噴漆量也很小。我們可以60，如果環(huán)保噴漆房的作業(yè)時間短，環(huán)保噴漆量小，我們就可以選70-80；如果噴漆房工作時間長而且環(huán)保噴漆量大，我們就可以選90-100. 光催化法 光催化是利用TiO2做為脫硫劑的光催化全過程，反映標(biāo)準(zhǔn)柔和，光氧催化快速，物質(zhì)為CO2和H2O或其他，并且應(yīng)用范圍廣，包含烴、醇、醛、酮、氨等有機(jī)化合物，都能根據(jù)TiO2光催化消除。優(yōu)勢：凈化高效率，運作平穩(wěn)，安全性能高，不會有拆換耗品的缺點。缺點：一次性投入比大，適用低濃度的、風(fēng)大量的噴涂廢氣解決惠州廢氣處理臭氧廢氣治理歡迎咨詢。河源智能廢氣處理價格
常見廢氣處理工藝方案有哪些？河源環(huán)境廢氣處理公司
廢氣催化燃燒 1、我國環(huán)保設(shè)備廢氣處理設(shè)備采用特殊的高能高臭氧紫外線紫外光束、異味、裂解異味氣體，如氨、硫化氫、硫化氫和甲硫醇、二硫化碳、苯乙烯和硫化氫、VOC。苯、甲苯和二甲苯分子鏈結(jié)構(gòu)，具有氣味的有機(jī)或無機(jī)高分子化合物的分子鏈，在高能光束照射下，經(jīng)太陽紫外線照射，經(jīng)CO2、H2O等降解后。 2、利用高能量、高臭氧的紫外線，將空氣中的氧分子分解生成游離氧，即活性氧，由于游離氧攜帶的正負(fù)電子不平衡，必須與氧結(jié)合。分子產(chǎn)生臭氧。臭氧對有機(jī)物有很強(qiáng)的氧化作用，具有去除異味氣體和其他刺激性氣味的作用。 3、惡臭氣體通過排氣裝置進(jìn)入凈化裝置后，凈化裝置利用高能紫外線和臭氧協(xié)同分解氧化惡臭氣體，使惡臭物質(zhì)分解為低分子化合物和水。和二氧化碳在排氣管中通過。河源環(huán)境廢氣處理公司