博羅室內(nèi)廢氣處理技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-24

廢氣處理常用的方法有吸附法、吸附法、催化燃燒法、熱燃燒法等。在選擇凈化方法時(shí),縣應(yīng)根據(jù)具體情況選擇成本低、能耗少、無(wú)二次污染的方法,使危害變?yōu)槔麧?rùn),充分回收部件和余熱。在大多數(shù)情況下,石油化工行業(yè)由于廢氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒的方法。涂料施工、印刷等行業(yè)由于廢氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。 廢氣處理設(shè)備,主要是指利用不同的技術(shù),通過(guò)回收或,減少?gòu)U氣中的有害成分排放,保護(hù)環(huán)境,凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備,使我們的環(huán)境不受污染。 吸收法是利用低揮發(fā)性或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收,然后利用VOCs與吸收劑的物理性質(zhì)差異對(duì)其進(jìn)行分離。 含VOCs的氣體在上升過(guò)程中從塔底進(jìn)入塔內(nèi),在回流過(guò)程中與塔頂?shù)奈账佑|。凈化后的氣體從塔頂排出。VOCs吸附劑通過(guò)熱交換器吸收后,在高于吸收溫度或低于吸收壓力的條件下進(jìn)入汽提塔頂部解吸。解吸后,吸收劑通過(guò)溶劑冷凝器冷凝,返回吸收塔。脫附后的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器和氣液分離器后,帶著純凈的VOCs氣體離開汽提塔,回收利用。該工藝適用于VOCs濃度、溫度低的氣體凈化。在其他情況下,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝調(diào)整。電子廠廢氣處理怎么處理?博羅室內(nèi)廢氣處理技術(shù)

    部分熱量得以回收,減少了預(yù)熱能耗。經(jīng)回收部分熱量的高溫尾氣在引風(fēng)機(jī)抽力的作用下通過(guò)排氣筒達(dá)標(biāo)排放。系統(tǒng)達(dá)到熱平衡后自動(dòng)關(guān)閉電加熱裝置,此后,催化燃燒系統(tǒng)就靠廢氣中的有機(jī)溶劑燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能,在無(wú)須外加能源的基礎(chǔ)上使催化燃燒繼續(xù)進(jìn)行直至結(jié)束??紤]到凈化裝置需要維修,在過(guò)濾阻火器前設(shè)置旁路管和旁路閥。在使用有機(jī)溶劑的行業(yè)中,汽車涂裝、印刷等行業(yè),有機(jī)溶劑濃度低、風(fēng)量大,若采用上述方法都將使用龐大的設(shè)備,耗用大量經(jīng)費(fèi)。目前對(duì)這類低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣,主要采用下面幾種方法進(jìn)行治理。蜂窩輪式濃縮系統(tǒng)該系統(tǒng)采用蜂窩輪,連續(xù)不斷地將低濃度、大風(fēng)量的排氣中的有機(jī)溶劑吸附、分離;然后,再用小風(fēng)量的熱風(fēng)脫附得到高濃度、小風(fēng)量的含有機(jī)溶劑氣體。濃縮后的氣體再與小型的催化燃燒或活性炭回收裝置組合,構(gòu)成經(jīng)濟(jì)的處理系統(tǒng)。脫附后的排氣只要用吸附風(fēng)量十幾分之一的裝置就可以進(jìn)行處理了。該系統(tǒng)體積小,費(fèi)用低,在國(guó)外已成為治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣的優(yōu)先方法,并得到廣泛應(yīng)用。液體吸收法通過(guò)有機(jī)廢氣與液體吸收劑接觸,使其中的有機(jī)溶劑被吸收劑所吸收,再經(jīng)解吸,將有機(jī)溶劑除去或回收,井使吸收劑獲得再生重復(fù)利用。博羅室內(nèi)廢氣處理技術(shù)電鍍廢氣處理(惠州萬(wàn)綠通環(huán)保)。

第二、廢氣捕集率評(píng)價(jià)風(fēng)量計(jì)算方法: 車間所需新風(fēng)量=60乘車間面積乘車間高度。 廢氣捕集率=車間實(shí)際有組織排氣量/車間所需新風(fēng)量。 第三、環(huán)保噴漆流水線廢氣處理設(shè)備風(fēng)量的計(jì)算方法:設(shè)備風(fēng)量=收集廢氣煙罩的面積(長(zhǎng)乘寬)m2乘常數(shù)(2000~4000)。 終端處理是利用廢氣處理設(shè)備進(jìn)行干預(yù),企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際排放要求、廢氣特點(diǎn)、需要處理的總金額和投資預(yù)算等綜合考慮。 RTO再生焚燒設(shè)備是將有機(jī)廢氣加熱到800℃。有機(jī)廢氣在高溫作用下燃燒成CO2和H2O。同時(shí),設(shè)備中的陶瓷蓄熱器可以回收分解過(guò)程中釋放的熱量,降低能耗。該設(shè)備凈化效率99%以上,適合處理大風(fēng)量,能適應(yīng)有機(jī)廢氣的濃度。配以沸石流道濃縮裝置,可以處理濃度低的廢氣,也是凈化效果良好的廢氣處理設(shè)備

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪分為三個(gè)區(qū)域:吸附區(qū)、脫附區(qū)、和冷卻區(qū)。廢氣首先接觸轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū),有機(jī)廢氣被吸附到轉(zhuǎn)輪小孔上,然后通過(guò)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn),吸附飽和的小孔轉(zhuǎn)入面積小的脫附區(qū),由小流量的熱風(fēng)反吹脫附出高濃度廢氣,進(jìn)入熱氧化裝置進(jìn)行燃燒生成水和二氧化碳,由此完成大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣濃縮成高濃度、小風(fēng)量的濃縮過(guò)程。脫附干凈的吸附載體轉(zhuǎn)入冷卻區(qū),由空氣冷卻至常溫,繼續(xù)進(jìn)入吸附階段,如此持續(xù)循環(huán)?;钚蕴课较溲b滿了活性炭,由于活性炭的表面化學(xué)結(jié)構(gòu),獨(dú)特的空隙結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu),活性炭具有很強(qiáng)的吸附和吸收能力,可以凈化有機(jī)廢氣、有機(jī)廢氣的吸附和恢復(fù)是非常有效的。活性炭表面為非極性疏水表面。,補(bǔ)氧風(fēng)孔設(shè)計(jì),可以更好地接觸排氣,和柴油儲(chǔ)罐內(nèi)的輕柴油,通過(guò)管道燃燒器,點(diǎn)燃的自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng),打開排氣系統(tǒng),燃燒后廢氣燃燒,使其快速的氧化反應(yīng),按照的原則三個(gè)T(燃燒溫度、時(shí)間渦流)設(shè)計(jì)和廢氣焚燒爐。脈沖布袋除塵器是一種新型高效除塵凈化設(shè)備,具有除塵效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、除塵布袋使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便、工作量小、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。廢氣處理設(shè)備之汽車生產(chǎn)線廢氣處理方法。

油漆廢氣處理是指噴漆車間在噴漆過(guò)程中排放出的含有油漆、添加劑等有機(jī)物質(zhì)的廢氣處理。噴漆廢氣氣味重,對(duì)人體危害大,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,會(huì)影響附近居民,應(yīng)及時(shí)處理。 噴漆廢氣處理方法有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子體法等原理。廢氣處理塔采用五次廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng)。廢氣處理設(shè)計(jì)精良,廢氣逐層凈化過(guò)濾。效果很好。 噴漆廢氣治理難度大,在選擇處理設(shè)備時(shí)要選擇噴漆廢氣治理成功的公司案例。是一個(gè)的、具有行業(yè)代表性的項(xiàng)目。例如,我們承建了世界500強(qiáng)企業(yè)或行業(yè)企業(yè)的廢氣治理項(xiàng)目。這樣的情況越多越好。一般來(lái)說(shuō),500強(qiáng)企業(yè)對(duì)廢氣治理項(xiàng)目的考察比嚴(yán)謹(jǐn),往往要經(jīng)過(guò)許多程序,反復(fù)論證,其經(jīng)驗(yàn)值得借鑒。 噴漆廢氣治理取決于品牌:它是否曾榮獲省部級(jí)以上環(huán)保凈化協(xié)會(huì)推薦的廢氣治理公司、地方廢氣治理高新技術(shù)環(huán)保公司等高含量金獎(jiǎng)稱號(hào)。廢氣處理設(shè)備怎樣處理高濃度的廢氣?博羅室內(nèi)廢氣處理技術(shù)

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噴淋塔又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔;按性質(zhì)分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔;按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔;按材質(zhì)又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。噴淋塔也是常用的除臭設(shè)備,適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經(jīng)負(fù)壓收集后,進(jìn)入噴淋塔,通過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率極高,占地面積小,運(yùn)行成本很低,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。產(chǎn)品外形美觀,根據(jù)不同場(chǎng)合,有單級(jí)、兩級(jí)、三級(jí)洗滌方式。缺點(diǎn):預(yù)熱能耗大,成本;應(yīng)考慮防爆等安全措施,換熱器和燃燒室設(shè)計(jì)復(fù)雜。 優(yōu)點(diǎn):環(huán)保設(shè)備處理噴漆廢氣效率高,一般廢氣燃燒后可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);廢氣處理可靠性高。非極性物質(zhì)的吸附具有良好的選擇性。活性炭原料廉價(jià),制備工藝簡(jiǎn)單,易釋放再生?;钚蕴课竭m用于去除低濃度、低分子量有機(jī)廢氣,去除率可達(dá)90%以上。博羅室內(nèi)廢氣處理技術(shù)