Ⅱ型無水硬石膏不同于普通的建筑石膏。在沒有激發(fā)的條件下，其水化速度十分緩慢，達不到開發(fā)利用的要求。在應用Ⅱ型無水硬石膏時，必須首先考慮Ⅱ型無水硬石膏的激發(fā)和Ⅱ型無水硬石膏硬化體的耐久性兩個問題。兩個問題同時也是有機統(tǒng)一的。Ⅱ型無水硬石膏膠結料的早期水化率低是其耐久性差的主要原因，而采用高效復合催化劑和提高Ⅱ型無水硬石膏的細度，是提Ⅱ型無水高硬石音水化率的有效方法。Ⅱ型無水硬石膏必須通過有效激發(fā)，才能提高其水化速度和水化程度，尤其是提高早期的水化率。發(fā)揮其膠凝性能，達到開發(fā)利用的目的。Ⅱ型無水硬石膏水化硬化活性激發(fā)的效果與其顆粒形狀、細度、顆粒級配、煅燒和激發(fā)劑的種類和摻量等條件及因素有很大關系，其中，激發(fā)劑的種類和摻量是影響比較大的因素。房地產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展為石膏自流平的發(fā)展空間提供了保障。衢州含砂型石膏自流平強度
石膏自流平制備漿料的制備過程如下： （1）配料：根據(jù)材料廠家說明書的比例，精確配比原料和水，并將其自動送料至攪拌設備中進行攪拌。在拌合過程中，兌水量應準確，因為自流平材料發(fā)生反應所需水量比例是固定的，過多或過少都會降低材料的主要性能。 （2）攪拌：將材料按比例加水后，需要充分攪拌。攪拌完成后，漿體應無結塊，均勻一致，否則會影響分散效果。每次自動攪拌時間應滿足5分鐘，以達到充分均勻攪拌的要求。 （3）運送和施工：攪拌完成后，可以人工運送到指定施工區(qū)域，開始按規(guī)劃順序鏝涂石膏基自流平材料。在施工過程中，需要注意按照規(guī)范進行操作，確保施工質量和效果。 以上是石膏自流平制備漿料的制備過程，希望對您有幫助。如果還有其他問題，請隨時提問。麗水含沙型石膏自流平施工工藝石膏自流平找平厚度可達1-10厘米，無需維護，不開裂，工期短。
石膏自流平澆筑前需涂刷石膏自流平界面劑，界面劑可增強石膏基自流平砂漿與基層的粘接力，預防空鼓、開裂，同時封閉基層毛細孔，降低多孔性基層吸水率，防止施工過程中產(chǎn)生氣泡。施工時宜使用滾筒毛刷或涂噴機涂刷2-3遍，涂刷要均勻，不能有遺漏，不得造成局部積液；對于干燥、吸水強的基層必要時涂刷二遍界面劑，第二遍要在遍界面劑干燥后方可施工。一般施工一遍界面劑完全干燥約1-2小時。第二遍界面劑干燥時間約3-4小時，待界面劑干燥、成膜、完全封閉基面后，方可開展后續(xù)工作。
石膏基自流平砂漿的主要膠凝材料是石膏，并且具有自動流平的性能，因此具有以下優(yōu)點：（1）采用石膏基自流平施工的地面，尺寸準確，水平度極高，不空鼓、不開裂；作業(yè)時輕松方便，效率高；并且可以采用泵送施工，日鋪地面可達800~1000㎡，比傳統(tǒng)的地面材料施工速度要快5~10倍。（2）用做“地暖”找平覆蓋層（地暖與其他采暖方式相比，節(jié)能幅度約為20%，如采用分區(qū)溫控裝置，節(jié)能幅度可高達40%），不會像水泥砂漿層那樣，因熱脹冷縮產(chǎn)生開裂、起鼓等現(xiàn)象。（3）石膏基自流平硬化后的地板有一定彈性，腳感溫暖舒適；并且具有一定的隔音效果。（4）石膏基自流平和水泥砂漿用于建筑物地面的找平層時，兩者連工帶料的終成本相近。如若用石膏自流平替代水泥砂漿，由此減少水泥的用量在整個水泥產(chǎn)量中比例很小，不足百分之一；基本上不會影響水泥生產(chǎn)企業(yè)的利益。石膏自流平不開裂、不空鼓，厚度可控。
自流平找平、水泥砂漿找平和石膏找平有什么區(qū)別？
①水泥基自流平找平自流平地面找平方法不起砂，不起塵，也不需接縫，而且施工厚度也很薄，一般在3~5毫米左右，施工之后干的也比較快，能縮短工期。自流平找平適用范圍：整個房間找平，不適合做局部找平。
②水泥砂漿找平水泥砂漿地面找平的方法對房間的高度幾乎沒什么影響，找平的厚度大約在5~20mm左右，干燥的速度也比較快，施工方便。水泥砂漿找平適用范圍：只適用于小范圍內的地面找平。
③石膏基自流平找平石膏地面找平的厚度為5～100mm，導熱性比較好，不會影響到地面下的熱傳導，非常適合家中地面安裝地暖的空間。石膏找平適用范圍：房間平整度較好，局部不平的房間。 石膏自流平收縮率比水泥自流平低。泰州無砂型石膏自流平價格
石膏基自流平將逐步改變我國建筑地面抬高找平工程施工方式。衢州含砂型石膏自流平強度
石膏自流平常見問題及原因
一、氣孔過多
1.原始地面起砂
2.未涂界面劑或者界面劑未覆蓋
3.原始地面干燥吸水較快
4.界面劑封閉作用不好。
二、自流平起殼開裂
1.未涂界面劑或者由界面劑未覆蓋的地面
2.地面有積水、油污、酸、堿、鹽
3.原地面打掃不徹底、有灰塵、老粉
4.原地面有裂縫，施工前原始裂縫未填補
5.自身質量有問題
6.原始地面為非吸收性地面，如：大理石、鋼板
7.基礎表面起砂
三、起砂
1.加水過多，自流平沉淀分層
2.原地面潮濕，自流平干燥時間過長
3.自流平攪拌不均勻
4.自流平打磨時間過長或打磨沙片過粗
5.現(xiàn)場溫度過低
6.自身質量問題
7.現(xiàn)場風速較快
8.光照時間過長，陽光過長時間照在剛施工好的自流平地面上
9.封地效果不好，基層大量吸收水分，自流平干燥過快
四、刮涂面積較少
1.施工工人手法及熟練程度的影響
2.減半后停滯時間過長引起自流平流動變差
3.自流平自身質量差。
五、不均勻
1.施工厚度不均勻
2.過水過多或過少
3.施工溫度過低
4.地面平整度影響
六、干燥速度過慢
1.加水過多
2.施工地面未非吸水性地面
3.室內溫度過低
4.通風不暢、水分不易揮發(fā)
5.基層含水過高
6.界面劑未滲透
七、施工后顏色不均勻
1.每次兌水比例不同
2.界面劑未干透表面有積液
3.基層不平，導致施工厚度不同 衢州含砂型石膏自流平強度