石膏基自流平砂漿表面浮黑--------影響因素一：加水量加水越多，砂漿越容易泌水，黑渣越容易浮出表面。。影響因素二：攪拌方式攪拌時(shí)間過(guò)短，減水劑和纖維素醚的充分溶解，減水劑沒(méi)發(fā)揮分散作用，纖維素醚沒(méi)有起到增稠作用。。影響因素三：消泡劑消泡劑摻量過(guò)高，或選用不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致浮油較多。。注：施工過(guò)程中，有黑色物質(zhì)逐漸漂浮至表面，并匯集在一起，硬化后留下大量的黑斑。黑色為電解石渣，顆粒細(xì)小，質(zhì)輕，在水中會(huì)上浮。。石膏基自流平還具有良好的隔音、保溫效果，能夠有效地提高建筑物的舒適度和節(jié)能性。臺(tái)州強(qiáng)度石膏自流平原料
石膏基自流平的施工作業(yè)條件有以下要求：施工前應(yīng)對(duì)基層地面進(jìn)行平整度、強(qiáng)度和濕度等情況的檢查，并確認(rèn)地面平整度、強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，無(wú)裂縫和干燥等。自流平地面施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)及地面基層施工驗(yàn)收完畢后進(jìn)行。施工時(shí)及施工后一周室內(nèi)溫度應(yīng)控制在10~28°C為比較好。施工時(shí)要避免風(fēng)吹?；鶎拥孛娴幕炷烈幸欢ǖ膹?qiáng)度（抗拉拔強(qiáng)度至少1.5MPa)。基層混凝土強(qiáng)度低會(huì)導(dǎo)致自流平材料和基層混凝土之間的粘結(jié)強(qiáng)度降低，可能造成自流平地面成品出現(xiàn)裂紋和起殼現(xiàn)象；如果平整度不好，則會(huì)影響自流平地坪的厚度?；鶎拥孛嫒绻切聺仓幕炷粒涫湛s必須已經(jīng)完成，否則基層混凝土開(kāi)裂會(huì)導(dǎo)致石膏基自流平砂漿開(kāi)裂。施工時(shí)不得停水、停電，不得間斷性施工。施工環(huán)境溫度和地表溫度以不低于3°C為宜。施工時(shí)，在澆筑自流平砂漿前應(yīng)將排水口、邊界、門(mén)口等部位封堵好。宣城無(wú)砂型石膏自流平雙包房地產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展為石膏自流平的發(fā)展空間提供了保障。
石膏自流平制備漿料的制備過(guò)程如下： （1）配料：根據(jù)材料廠家說(shuō)明書(shū)的比例，精確配比原料和水，并將其自動(dòng)送料至攪拌設(shè)備中進(jìn)行攪拌。在拌合過(guò)程中，兌水量應(yīng)準(zhǔn)確，因?yàn)樽粤髌讲牧习l(fā)生反應(yīng)所需水量比例是固定的，過(guò)多或過(guò)少都會(huì)降低材料的主要性能。 （2）攪拌：將材料按比例加水后，需要充分?jǐn)嚢琛嚢柰瓿珊?，漿體應(yīng)無(wú)結(jié)塊，均勻一致，否則會(huì)影響分散效果。每次自動(dòng)攪拌時(shí)間應(yīng)滿足5分鐘，以達(dá)到充分均勻攪拌的要求。 （3）運(yùn)送和施工：攪拌完成后，可以人工運(yùn)送到指定施工區(qū)域，開(kāi)始按規(guī)劃順序鏝涂石膏基自流平材料。在施工過(guò)程中，需要注意按照規(guī)范進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量和效果。 以上是石膏自流平制備漿料的制備過(guò)程。希望對(duì)您有幫助。如果還有其他問(wèn)題，請(qǐng)隨時(shí)提問(wèn)。
石膏基自流平砂漿在近幾年得到了大規(guī)模的應(yīng)用，其流行程度正在逐漸提升。這種變化主要得益于石膏自流平的多種優(yōu)點(diǎn)：首先，石膏基自流平砂漿施工速度快，勞動(dòng)強(qiáng)度低且成本低；其次，它具有較好的穩(wěn)定性，不易開(kāi)裂和空鼓；再者，石膏基自流平砂漿的平整度較高，為后續(xù)工作提供了良好的基礎(chǔ)。我們經(jīng)過(guò)多次的石膏基自流平砂漿實(shí)驗(yàn)，得出以下配方，由于不同地區(qū)的石膏和使用的添加劑有所不同，此配方供其他人參考，施工配方需要以實(shí)際實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)：石膏基自流平砂漿中各種添加劑都起著非常重要的作用。減水劑：主要作用是提高石膏漿體的流動(dòng)性并優(yōu)化其工作性能。通過(guò)使用減水劑，石膏漿體可以在不改變其流動(dòng)性的情況下，達(dá)到更高的石膏硬化體強(qiáng)度。減水劑對(duì)于保證石膏自流平砂漿的性能和施工效果具有至關(guān)重要的影響。穩(wěn)定劑：主要功能是保持漿體的穩(wěn)定性。穩(wěn)定劑還有助于控制石膏自流平的流動(dòng)性和稠度，防止其發(fā)生分層、沉淀和離析等現(xiàn)象。此外，它還有助于延長(zhǎng)石膏自流平的使用壽命，防止其過(guò)早干燥或變質(zhì)。消泡劑：主要作用是消除添加劑以及攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡。這對(duì)于提高施工質(zhì)量、提高地面表面平整度以及確保強(qiáng)度等具有明顯效果。消泡劑還能增大砂漿的濕密度。
石膏自流平收縮率小于0.02%，可一次澆注5~60mm任意厚度。
自流平砂漿施工：
（1）應(yīng)事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個(gè)區(qū)域。
（2）用量水筒準(zhǔn)確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續(xù)均勻地?cái)嚢?～5分鐘。使之形成稠度均勻、無(wú)結(jié)塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動(dòng)性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴(yán)格控制。
（3）將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內(nèi)傾側(cè)到基面上，任其像水一樣流平開(kāi)。應(yīng)傾側(cè)成條狀，并確保現(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。
（4）澆注的條狀自流平材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。如果自流平施工厚度設(shè)計(jì)小于等于10mm，則需要使用自流平刮板進(jìn)行批刮，輔助流平。
（5）應(yīng)連續(xù)澆注，兩次澆注的間隔比較好在10分鐘以內(nèi)，以免接茬難于消除。
（6）料漿攤鋪后，用帶齒的刮板將料漿攤開(kāi)并控制合適的厚度，靜置3~5分鐘，讓里面包裹的氣泡排出，再用消泡滾筒進(jìn)行放氣，以幫助漿料流動(dòng)并所產(chǎn)生的氣泡，達(dá)到良好的接茬效果。
（7）在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用消泡滾筒滾軋澆注過(guò)的自流平地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。
（8）用過(guò)的工具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)用水清洗。 石膏基自流平可以打造出簡(jiǎn)約、時(shí)尚、舒適的居住環(huán)境。江蘇無(wú)砂型石膏自流平優(yōu)勢(shì)
石膏基自流平砂漿從強(qiáng)度穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性方面都優(yōu)于傳統(tǒng)水泥砂漿，是地暖系統(tǒng)的材料。臺(tái)州強(qiáng)度石膏自流平原料
將地面的破碎處、水泥灰渣、易剝離的抹灰層及浮土、臟物和殘油等徹底清理干凈。去除破碎的混凝土層并重新修補(bǔ)，事先修補(bǔ)大的凹坑、孔洞、裂紋、裂縫等，可用石膏基自流平砂漿修補(bǔ)平整。若地面高差超過(guò)20mm，應(yīng)事先用修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)或者打磨凸起部位（此工作的目的，是為了保證有一個(gè)粘結(jié)力較強(qiáng)的地表面）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原有混凝土基層條件的不同，采取不同的處理方法，使之達(dá)到表面堅(jiān)硬、清潔。基層表面的裂縫要剔鑿成"V"形槽，并用石膏基自流平砂漿修補(bǔ)平整。混凝土基層表面的水泥浮漿用鋼絲刷去除；起砂嚴(yán)重的地面，要把起砂表面一層全部打磨掉。臺(tái)州強(qiáng)度石膏自流平原料