上海暢橋真空系統(tǒng)制造有限公司成立于2011年,是專業(yè)生產(chǎn)鋁合金真空腔體的廠家,性價比良好,產(chǎn)品外觀、可靠性和泄漏率等性能優(yōu)于傳統(tǒng)方式,獲得客戶一致認(rèn)可。針對客戶要求的定制的等離子清洗機(jī)腔體,我們已通過ISO9001質(zhì)量管理體系的認(rèn)證,將一如既往地發(fā)揮我們的技術(shù)和市場優(yōu)勢,努力打造優(yōu)良的專業(yè)團(tuán)隊,實現(xiàn)合作共贏。有全自動數(shù)控加工中心龍門銑等各種設(shè)備,可加工真空腔體連續(xù)線.主要產(chǎn)品:非標(biāo)鋁合金真空腔體,半導(dǎo)體真空腔體,鍍膜機(jī)腔體,不銹鋼真空腔體加工,真空爐體,PVD系列鍍膜機(jī)腔體,腔體配套真空管道等系列真空產(chǎn)品,專業(yè)定做非標(biāo)高真空,超高真空腔體,不銹鋼真空腔體加工,鋁合金真空腔體的品質(zhì)獲得并通過ISO-9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證。所有產(chǎn)品均經(jīng)過嚴(yán)格尺寸及氦質(zhì)譜檢漏儀真空檢測出廠,并附完整的檢測報告,產(chǎn)品被用于半導(dǎo)體、科研、核電、鍍膜、真空爐業(yè)、能源、醫(yī)藥、冶金、化工等諸多行業(yè)。真空腔體的放料閥、壓控閥內(nèi)有雜物。解決辦法:清洗。山東鍍膜機(jī)腔體價格
真空腔體的結(jié)構(gòu)特征:真空腔體一般是指通過真空裝置對反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空,讓物料在真空狀態(tài)下進(jìn)行相關(guān)物化反應(yīng)的綜合反應(yīng)容器,可實現(xiàn)真空進(jìn)料、真空脫氣、真空濃縮等工藝??筛鶕?jù)不同的工藝要求進(jìn)行不同的容器結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的真空狀態(tài)下加熱、冷卻、蒸發(fā)、以及低高配的混配功能,具有加熱快、抗高溫、耐腐蝕、環(huán)境污染小、自動加熱、使用方便等特點(diǎn),是食品、生物制藥、精細(xì)化工等行業(yè)常用的反應(yīng)設(shè)備之一,用來完成硫化、烴化、氫化、縮合、聚合等的工藝反應(yīng)過程。真空腔體的結(jié)構(gòu)特征如下:1、結(jié)構(gòu)設(shè)計需能在真空狀態(tài)下不失穩(wěn),因為真空狀態(tài)下對鋼材厚度和缺陷要求很嚴(yán)格;2、釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機(jī)械密封設(shè)計,也可采用填料密封和磁力密封,密封程度高,避免外部空氣進(jìn)入影響反應(yīng)速度,同時使得物料不受污染;3、采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料,并配備衛(wèi)生級壓力表;4、真空腔體反應(yīng)過程中可采用電加熱、內(nèi)外盤管加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱等加熱方式,以滿足耐酸、耐堿、抗高溫、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。5、真空系統(tǒng)包括真空泵、循環(huán)水箱、緩沖罐、單向閥等組成,是一個連鎖系統(tǒng),配合使用。廣西真空烘箱腔體廠家供應(yīng)真空泵:用于排除真空腔體內(nèi)的氣體并維持真空狀態(tài)。
真空腔體的使用條件及操作流程:
1、使用前須了解真空腔體的使用范圍,實際使用不得大于范圍的2/3,并且也不能大于表頭量程的2/3。
2、將內(nèi)襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能大于裝置體積的2/3。
3、加料時,物料盡量加到釜底,尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋。
4、加料完畢,擦干凈真空腔體及釜蓋密封面,不能粘附其他雜質(zhì),避免密封不緊。
5、蓋上釜蓋,用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊,嚴(yán)防用力不均,產(chǎn)生偏斜,損傷密封面。
6、上緊釜蓋后,氨氣或反應(yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣,一般用10公斤壓力需置換3次。置換時,注意要緩慢充放,避免反應(yīng)物帶出或飛濺。
7、置換好后,充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力。開始攪拌,用聽診器原理聽磁子轉(zhuǎn)動情況,調(diào)整攪拌和壓力釜,使轉(zhuǎn)動適宜。帶壓工作的高壓釜,嚴(yán)禁敲擊和擰動螺母及接頭。
8、反應(yīng)結(jié)束后,取出釜,放置冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度,可以用冷水冷卻。
9、反應(yīng)結(jié)束后,一般需待壓力降到常壓后,再打開釜蓋,開釜前須緩慢放空釜內(nèi)氣體,開釜螺栓時,在松動后,撬起釜蓋,避免釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。
10、整個反應(yīng)過程,盡量保持真空腔體垂直,避免傾倒,一旦傾倒,須重新裝料。
真空腔體的制作工藝介紹:為了減小腔體內(nèi)壁的表面積,通常用噴砂或電解拋光的方式來獲得平坦的表面。超高真空系統(tǒng)的腔體,更多的是利用電解拋光來進(jìn)行表面處理。焊接是真空腔體制作中重要的環(huán)節(jié)之一。為避免大氣中熔化的金屬和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而影響焊接質(zhì)量,通常采用氬弧焊來完成焊接。氬弧焊是指在焊接過程中向鎢電極周圍噴射保護(hù)氣體氬氣,以防止熔化后的高溫金屬發(fā)生氧化反應(yīng)。超高真空腔體的氬弧焊接,原則上必須采用內(nèi)焊,即焊接面是在真空一側(cè),以免存在死角而發(fā)生虛漏。鋁合金真空腔體主要應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè),尤其是等離子清洗急和蝕刻機(jī)。
真空腔體的維護(hù)工作內(nèi)容:(1)真空腔體安裝好后,通入相應(yīng)量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?,無泄漏后開始正常工作。(2)當(dāng)降溫冷卻時,可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以免過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度大于100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,使得水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。(3)保護(hù)裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,出廠時已試驗好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,對于大于爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用建議不大于爆破片的下限壓力的80%,更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。(4)反應(yīng)完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再將真空腔體內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。(5)釜內(nèi)的清冼:每次真空腔體操作完畢后,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。在半導(dǎo)體制造中,真空系統(tǒng)主要用于減少空氣中的污染物對芯片生產(chǎn)過程的影響。西安不銹鋼真空腔體制造
在一些極低溫度的研究中,需要把組件放在低溫環(huán)境下,這就需要真空腔體設(shè)有特定的結(jié)構(gòu)。山東鍍膜機(jī)腔體價格
真空腔體的結(jié)構(gòu)特征:真空腔體一般是指通過真空裝置對反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空,讓物料在真空狀態(tài)下進(jìn)行相關(guān)物化反應(yīng)的綜合反應(yīng)容器,可實現(xiàn)真空進(jìn)料、真空脫氣、真空濃縮等工藝??筛鶕?jù)不同的工藝要求進(jìn)行不同的容器結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的真空狀態(tài)下加熱、冷卻、蒸發(fā)、以及低高配的混配功能,具有加熱快、抗高溫、耐腐蝕、環(huán)境污染小、自動加熱、使用方便等特點(diǎn),是食品、生物制藥、精細(xì)化工等行業(yè)常用的反應(yīng)設(shè)備之一,用來完成硫化、烴化、氫化、縮合、聚合等的工藝反應(yīng)過程。
真空腔體的結(jié)構(gòu)特征如下:1、結(jié)構(gòu)設(shè)計需能在真空狀態(tài)下不失穩(wěn),因為真空狀態(tài)下對鋼材厚度和缺陷要求很嚴(yán)格;2、釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機(jī)械密封設(shè)計,也可采用填料密封和磁力密封,密封程度高,避免外部空氣進(jìn)入影響反應(yīng)速度,同時使得物料不受污染;3、采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料,并配備衛(wèi)生級壓力表;4、真空腔體反應(yīng)過程中可采用電加熱、內(nèi)外盤管加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱等加熱方式,以滿足耐酸、耐堿、抗高溫、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。5、真空系統(tǒng)包括真空泵、循環(huán)水箱、緩沖罐、單向閥等組成,是一個連鎖系統(tǒng),配合使用。 山東鍍膜機(jī)腔體價格