無錫可編程控制縱剪線廠家供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-12

    縱剪分條機(jī)組的操作一般可以從準(zhǔn)備、上料、換刀、運(yùn)行等幾個(gè)基本步驟進(jìn)行合理管理,每一個(gè)步驟都有一定的安全操作制度,如何保障員工的安全,先從學(xué)習(xí)縱剪分條機(jī)組操作知識開始,下面我們將進(jìn)行簡單的介紹:首先是準(zhǔn)備階段,在設(shè)備運(yùn)行前,操作員應(yīng)該對設(shè)備各個(gè)部件進(jìn)行各方面檢查,是否有一些異常情況,對于控制設(shè)備的開關(guān)和電氣按鈕是否都被放置在合理的位置,接通電源檢查一下設(shè)備的氣壓是否正常。其次是在上料過程中,操作指揮人員應(yīng)該站在合理的位置,防止在出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)可以及時(shí)退后即可,將鋼卷固定在小車上,防止出現(xiàn)側(cè)翻傷人。在進(jìn)行開卷機(jī)壓輥時(shí)確定工作人員沒有接觸壓輥,剪板頭時(shí)不要隨意將手放在剪床下。再次是在換刀前,調(diào)試機(jī)組的運(yùn)行方式為單動,升刀時(shí)看準(zhǔn)牌坊,不要將其損壞,在換刀時(shí)禁止所有人員靠近刀軸,裝刀片時(shí),由于刀片風(fēng)力,應(yīng)該仔細(xì)放置,防止將手劃破。然后在檢查一些工作就緒后,就可以將分條機(jī)組運(yùn)行了,在運(yùn)行中主要是注意板面質(zhì)量,出現(xiàn)問題的要及時(shí)指出進(jìn)行處理,杜絕不合格產(chǎn)品。 縱剪線廠家歡迎您來咨詢——江陰如一科技發(fā)展有限公司。無錫可編程控制縱剪線廠家供應(yīng)

無錫可編程控制縱剪線廠家供應(yīng),縱剪線

江陰如一科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產(chǎn)線是自動生產(chǎn)線,具有主軸同步,調(diào)整軸距,方便安裝刀體等特點(diǎn)。同時(shí)上下料小車均采用電機(jī)驅(qū)動,***省力,全線張力可調(diào),保證卷料收緊收齊,采用了可編程控制器,實(shí)現(xiàn)全線的邏輯控制,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。   設(shè)備組成   a.上下料小車;   b.開卷機(jī);   c.緩沖坑導(dǎo)向;   d.接料裝置;   e.活動導(dǎo)向裝置;   f.縱剪機(jī);   g.接料中間橋;   h.張緊裝置;   i.收卷機(jī);   j.液壓站和氣路系統(tǒng);   k.電氣控制柜和操作臺   技術(shù)參數(shù)   a.卷料內(nèi)徑:Φ500mm;   b.卷料重量:5000Kg;   c.卷料寬度:200-1250mm;   d.剪片厚度:0.15-0.35mm;   e.剪片寬度:40-1200mm;   f.剪切速度:80~120m/min;   g.比較大卷取直徑:Φ1200mm;   h.剪切寬度誤差:±0.1mm;   i.帶邊直線度:≤0.2mm/2m;   J.剪切毛刺:≤0.02mm   k.裝機(jī)功率:約55KW;   l.全線重量:約20t;   m.外形尺寸(長×寬×高):約12.6m×6.5m×2m。宜興可編程控制縱剪線的用途縱剪線廠家,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

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    工藝操作程序A、點(diǎn)動穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒有異常(同時(shí)各操作臺按扭、電位器歸零復(fù)位),依次送電(受電柜總開關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主電機(jī)風(fēng)機(jī))→液壓站油泵→空壓機(jī)等)。2、**主控操作臺將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動”狀態(tài)。3、開卷作業(yè)(1#操作臺)點(diǎn)動上料小車到待料位置,配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上,注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時(shí)針方向(面對生產(chǎn)線),橫移上料小車至開卷機(jī)雙錐頭中心位置,上升小車;雙錐頭對中直至夾緊鋼卷,上料小車下降脫離鋼卷,直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷,鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶(或人工剪斷),捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開口度,點(diǎn)動雙錐頭,在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里,按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕,夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中,以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則),橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)(2#操作臺)點(diǎn)動夾送輥(此時(shí)開卷機(jī)處微制動狀態(tài)),壓下三輥矯直輥(視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量),牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少?壓下斜刃剪,剪去板頭(落入料筐)。

    總控臺是總控系統(tǒng)的中心,它是由工業(yè)控制機(jī)(286~586)系統(tǒng)所組成。從上可看出,速度越高,這些成本越低,那為什么那么多人選擇120米線速的多呢?因?yàn)楝F(xiàn)在做低速機(jī)成本更低,報(bào)價(jià)更便宜,一般220米的相當(dāng)于120米線速的一倍價(jià)格,而且還沒有多少間工廠做得到,420米的只有世界上那些大廠的才能做到,現(xiàn)在形成了中國臺灣廠是國內(nèi)廠的兩倍價(jià)格,速度高,德國日本等大廠的是國內(nèi)廠的4-10倍。以1350薄板型全自動機(jī)型縱剪分條線為例。一個(gè)完整的總控系統(tǒng)應(yīng)具備下列功能:能夠?qū)ιa(chǎn)線的動態(tài)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。三卷材表面無損傷的高新技術(shù)的應(yīng)用?,F(xiàn)在300米線速以上的縱剪分條線中國臺灣**大廠的都造不久未幾,據(jù)客戶說,德國才能造。一種就是采用工業(yè)攝像系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)組成的識別系統(tǒng),它的基本工作原理就是利用工業(yè)攝像系統(tǒng)把被噴涂工件的畫面定時(shí)地拍攝下來,然后在與計(jì)算機(jī)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)畫面進(jìn)行比較,測試出是哪一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)畫面與之相對應(yīng),即可判斷出是哪一種工件進(jìn)入工作區(qū),然后再把工件號送給總控系統(tǒng)。這樣可提高它們之間的通信距離,一般可達(dá)到。單機(jī)再根據(jù)總控臺所送給的工件號,自動地調(diào)人相應(yīng)的程序號進(jìn)行自動的噴涂作業(yè)。帶握手的并行雙向通信方式。它的功能框圖如圖2所示。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——?dú)g迎您的來電。

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    什么叫縱剪機(jī)?縱剪機(jī)又叫縱剪機(jī)組,縱剪線,將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料,再將條料收成小卷供下道工序使用,是變壓器、電機(jī)行業(yè)及其它金屬帶材精密剪切的必需設(shè)備。它用于主要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料。縱剪線種類很多按可縱剪板厚分為薄板縱剪線、厚板縱剪線;按縱剪金屬材質(zhì)可分為不銹鋼縱剪線、銅帶縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線等。按自動化程度,可分為全自動縱剪線,半自動縱剪線。在制管機(jī)客戶就需要使用縱剪線分條得到自己所需要的尺寸,在通過制管成型機(jī)生產(chǎn)自己所需要的尺寸管材。縱剪線的主要流程就是:板卷存放→上卷→開卷→引頭→夾送粗矯→切頭→廢料收集→活套→對中→縱剪→廢邊卷取→活套→分離漲緊→分切→分離收卷→卸料。 江蘇縱剪線產(chǎn)品商——江陰如一科技發(fā)展有限公司。宜興硅鋼片1250縱剪線的特點(diǎn)

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縱剪設(shè)備的加工范圍與具體應(yīng)用 縱剪機(jī),對于這一機(jī)器設(shè)備,其在稱呼上,縱剪機(jī)廠家江陰如一認(rèn)為,還可以是為縱剪線以及縱切機(jī)等。并且,其除了屬于縱剪設(shè)備外,還可以歸屬于金屬分切設(shè)備,這主要是從其用途來考慮,得出的結(jié)論。 縱剪設(shè)備可以加工的材質(zhì),在縱剪機(jī)廠家江陰如一看來,是有冷軋板、不銹鋼板、鋁板、鍍鋅板以及彩涂板等這些。不過,對于不同材質(zhì),在刀片材質(zhì)的強(qiáng)度等方面,是有一定差別的,具體的操作,歡迎致電江陰如一科技發(fā)展有限公司,以便得到好的剪切效果。 無錫可編程控制縱剪線廠家供應(yīng)

江陰如一科技發(fā)展有限公司在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和激情,如一科技一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢。