單層厚片吸塑產(chǎn)品有哪些?應(yīng)用在哪些地方?單層厚片吸塑是指所使用的原材料厚度大于2mm,不能在自動機上進行吸塑成型,一定要采用厚板專門使用的半自動吸塑成型機進行加工生產(chǎn)。需注意:單層厚片吸塑的制作工藝是將塑料片材固定夾在模具上,將其兩端加熱至柔軟,然后用真空泵抽吸材料與模具之間的空氣,使軟化的塑料片材吸附在模具上,冷卻后反吹,使產(chǎn)品脫模。運行機制:單層厚片吸塑采用全自動高速吸塑成型機生產(chǎn),將片材拉入電爐烘箱中加熱至軟化狀態(tài),趁熱再拉至吸塑模具上方,模頭上移,抽真空,將軟化片材吸附在模頭表面,同時在模頭表面噴灑冷卻水,使模頭硬化,模頭再自動拉至貯料箱,氣動切刀將模頭與未成型片材分離,完成整個成型過程。單層厚片吸塑板面通常使用亞克力板吸塑成型。山東醫(yī)療單層厚片吸塑廠家
單層厚片吸塑在客車上的應(yīng)用。單層厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。單層厚片吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)板材,有小部分零件用有機玻璃(PMMA)板材。客車的駕駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部內(nèi)板、后部內(nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型?,F(xiàn)在還有一種趨勢就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材,復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料,一起滾壓成帶皮紋或手感像真皮的板材。要求透明的儀表臺的音響蓋板,要求防老化的車身外的透氣格柵,一般用的是都有機玻璃成型。軟質(zhì)表皮單層厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺上,基體一般是玻璃鋼件(FRP),在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮,表皮的材料主要有聚氯乙烯加發(fā)泡聚丙烯(PVC/PPF)復(fù)合材料。山東醫(yī)療單層厚片吸塑廠家單層厚片吸塑需要用退火等方法去除應(yīng)力。
單層厚片吸塑的模具及材料選擇。石膏模:用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用來打樣、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。鋁模:用鋁錠通過機械(車床、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用,但價格非常貴,鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產(chǎn)品上。電鍍銅模:用石膏模種制成樣品后,電鍍一層銅殼即為電鍍銅模,成本相對石膏模高,但比鋁模便宜得多,因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點,電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。
單層厚片吸塑的使用特點。大型單層厚片吸塑的功能也比之前好了許多,這使應(yīng)用領(lǐng)域不斷的擴大。單層厚片吸塑有很好的的減震效果,而且導(dǎo)熱功能欠好,所以一些人知道這種功能后,會在一些職業(yè),用這種材料代替其它材料。是它具有塑料應(yīng)有的絕緣性,所以可以在一些含有電的設(shè)備外面運用大型單層厚片吸塑。是價格便宜,性價比高。而且出產(chǎn)的工藝也比較簡單。這也是一個許多企業(yè)樂意運用這種物品,而且被普遍進行出產(chǎn)的原因。依據(jù)上面介紹的四種長處,咱們知道大型單層厚片吸塑相對于其他制品價格比較便宜,而且出產(chǎn)的速度快,能很好的滿足市場的需求,使咱們越來越多的人選擇運用。單層厚片吸塑可采用專門使用的機器進行封邊。
大型單層厚片吸塑托盤的優(yōu)點。吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護和美化產(chǎn)品的作用,也有運輸型的托盤包裝,托盤使用較多都是以方便為主。(1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤,頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚丙烯樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。(2)全系設(shè)計往復(fù)循環(huán)使用,頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換,這樣設(shè)計可很大方面降低客戶的物流運營及倉儲成本。(3)托盤中圍板均設(shè)計成可折疊,頂蓋和底托可嵌入或疊放,與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。單層厚片吸塑對塑料件表面起到凈化作用。江蘇PVC單層厚片吸塑托盤
單層厚片吸塑通常為半透明無色固體,無臭無有害物質(zhì)。山東醫(yī)療單層厚片吸塑廠家
醫(yī)療機箱上ABS吸塑厚片的用途。大多數(shù)設(shè)備在使用過程中,會與人體有直接的接觸,因此設(shè)備外殼的使用材料要求就比較嚴(yán)格,好的工程塑料,它無毒、無輻射。比如ABS,用來制作設(shè)備外殼其制作簡單、成型快,且無外型限至,又可以開模,量大開銅模,小批量可以用吸塑模,甚至打樣可以用機器與手工結(jié)合,也可用純手工。而且現(xiàn)在的設(shè)備70%以上都是ABS塑料成型的,所以事實證明ABS塑料可靠!生產(chǎn)的設(shè)備外殼產(chǎn)品采用吸塑、手鈑等工藝加工制做;該工藝具有代替注塑產(chǎn)品昂貴的磨具費用以及更改方便等特點,廣受客戶青睞;隨著社會的發(fā)展、審美觀驗的不斷提高,此工藝是廣大企業(yè)研發(fā)新品、小批量產(chǎn)品投放的選擇。山東醫(yī)療單層厚片吸塑廠家
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