PC單層厚片吸塑模具

淺談單層厚片吸塑在客車上的應(yīng)用。單層厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。單層厚片吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有機(jī)玻璃（PMMA）板材?？蛙嚨鸟{駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部內(nèi)板、后部內(nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型?，F(xiàn)在還有一種趨勢就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材，復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料，一起滾壓成帶皮紋或手感像皮革的板材。要求透明的儀表臺(tái)的音響蓋板，要求防老化的車身外的透氣格柵，一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮單層厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺(tái)上，基體一般是玻璃鋼件（FRP），在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮，表皮的材料主要有聚氯乙烯加發(fā)泡聚丙烯（PVC/PPF）復(fù)合材料。單層厚片吸塑在制造過程中增加了增塑劑、抗老劑等一些有毒輔助材料來增強(qiáng)其耐熱性。PC單層厚片吸塑模具

單層厚片吸塑加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些的問題？1.單層厚片吸塑吊線：由于厚板吸塑過程中，模殼的高寬度、切角、脫模結(jié)構(gòu)等原因。制品邊緣會(huì)有線框凸起，嚴(yán)重的話會(huì)給外觀帶來危險(xiǎn)，一般作為次品解決。2.調(diào)色：一般出現(xiàn)在塑料板生產(chǎn)廠家的醬料上，不同批次的塑料板上可能會(huì)出現(xiàn)不同的底色差，但這種情況并不容易造成很大的危害，單獨(dú)包裝時(shí)無法區(qū)分，所以應(yīng)與塑料板材生產(chǎn)廠家溝通。3.單層厚片吸塑破孔：在整個(gè)成型過程中，由于原料厚度不均勻，溫度控制不穩(wěn)定，會(huì)出現(xiàn)打孔，打孔的產(chǎn)品一般被視為劣質(zhì)產(chǎn)品，不能出庫。4.劃痕：單層厚片吸塑表面很容易有劃痕和擦傷。如果處理不當(dāng)，在加工過程和包裝過程中，泡罩產(chǎn)品表面會(huì)有劃痕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)成為劣質(zhì)產(chǎn)品。江西游戲機(jī)單層厚片吸塑批發(fā)價(jià)單層厚片吸塑使塑料板貼附在凸模的外表面而成形。

單層厚片吸塑的加工摸具有哪些種類？一、鋁特點(diǎn)：1.鋁是制造吸塑成型模具的優(yōu)良材料。2.鋁成型模具使用普遍，其導(dǎo)熱性好，模具溫度容易調(diào)節(jié)控制；3.耐水蝕不生銹；模具使用壽命長。4.若用鑄造法制造模具，模具的切削加工量少。但模具成型表面質(zhì)量不能保證，常有氣孔和針眼等缺陷。5.用鋁板制造模具，常為組合結(jié)構(gòu)，易加工冷卻水槽。6.模具的尺寸精度與表面粗糙度均有保證。7.鋁模具成本高，制造周期長。二、翻砂模具就是用廢鋁顆粒按照產(chǎn)品的形狀來進(jìn)行加熱成型。這就要求有實(shí)樣的產(chǎn)品給到我們。單層厚片吸塑的模具可以根據(jù)客戶的需求不同，采用不同的鋁模。鋁模的CNC加工可以讓產(chǎn)品的光滑度會(huì)整體提升，產(chǎn)品看上去比較好。如果采用翻砂模具會(huì)出現(xiàn)顆粒狀的晶點(diǎn)，這是翻砂模具都會(huì)出現(xiàn)的情況。

單層厚片吸塑在客車上的應(yīng)用?，F(xiàn)在以客車內(nèi)側(cè)板吸塑件為例，簡述單層厚片吸塑的工藝過程。零件尺寸為1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸為1400mm×1200mm×4mm。一開始要確認(rèn)板材的顏色皮紋，因?yàn)閮?nèi)裝飾的顏色和皮紋是很重要的，乘客一上車一開始感受到的是車內(nèi)的環(huán)境。再看看板材是否從剛開封的包裝袋中取出，若不是，板材還需放到烘房中烘干。因?yàn)槿绻宀某睗?，在加溫時(shí)會(huì)使板材表面起氣泡，外觀質(zhì)量惡化，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使板材在成型過程中拉裂。同時(shí)模具裝到吸塑機(jī)上，調(diào)整位置和壓框，對模具的上升過程和時(shí)間進(jìn)行預(yù)先設(shè)定；模具頂部不能超出吸塑機(jī)工作平臺(tái)，然后就對模具加溫，約到60℃左右。板材放到自動(dòng)送料裝置上，機(jī)器把板材送到吸塑機(jī)工作臺(tái)上（如果沒有此機(jī)構(gòu)就要用手工把板材放到工作臺(tái)上），壓框由上而下把板材壓緊。然后加熱機(jī)構(gòu)移到工作臺(tái)上方，對板材進(jìn)行加熱，一般加熱到120℃左右，時(shí)間2~3分鐘；如果是先進(jìn)的設(shè)備，還可以對加熱器進(jìn)行區(qū)域溫度設(shè)定，拉伸大的地方適當(dāng)增大加熱溫度；加熱完后，加熱機(jī)構(gòu)移開，同時(shí)模具開始向上移。單層厚片吸塑通常為半透明無色固體，無臭無有害物質(zhì)。

如何防止單層厚片吸塑產(chǎn)品脫模后變形？吸塑工藝雖是一項(xiàng)新的工藝，但在各種塑料制品的成型上卻有著明顯的效果，而其能否充分發(fā)揮其兩個(gè)基本前提，即設(shè)備的選擇和模具的制作。若能很好地解決這兩個(gè)問題，那么就不難實(shí)現(xiàn)單層厚片吸塑，具體該如何操作？吸塑過程中，不可避免地要使用各種各樣的吸塑模，在制造模具時(shí)要注意材料方面的問題。另一個(gè)關(guān)鍵是脫模，要在保證順利脫模的前提下進(jìn)行，以避免對成品造成影響。如果這兩個(gè)問題都解決了，那就可以用真空吸塑來制造各種形狀的塑料產(chǎn)品。吸塑生產(chǎn)過程中，如果前期的處理工作不到位，吸塑厚板制品在脫模的那一瞬間也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)變形，變形后的產(chǎn)品質(zhì)量必然受到影響。為防止類似問題再次發(fā)生，要針對該問題制定相應(yīng)的解決辦法。單層厚片吸塑在各種塑料制品的成型上卻有著明顯的效果。山東ABS+TPU單層厚片吸塑現(xiàn)貨

單層厚片吸塑框架可根據(jù)模具大小做對應(yīng)調(diào)整，分手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)整。PC單層厚片吸塑模具

如何區(qū)分大型單層厚片吸塑的產(chǎn)品質(zhì)量呢？1.材質(zhì)：ABSHDPEPETGABS覆膜亞克力PVC、PET、PS等，與訂單要求一致。2.尺寸：訂單尺寸同樣品一致，允收誤差±3mm,試裝產(chǎn)品、實(shí)物松緊度合適。3.厚度：厚薄均勻，無明顯差異，與樣品相符，允收誤差±0.2mm。4.顏色：以標(biāo)準(zhǔn)光源（D50），參照樣辦（顏色偏差標(biāo)準(zhǔn)以限度樣為準(zhǔn)）。5.晶點(diǎn)異色點(diǎn)：非或側(cè)外露面：10cm2以內(nèi)允許有∮≤1mm晶點(diǎn)、異色點(diǎn)3PCS,∮≤0.5mm晶點(diǎn)、異色點(diǎn)4PCS,同一表面上總數(shù)≤6PCS。6.凹凸變形：不可有嚴(yán)重的表面凹凸不平及起皺，型腔內(nèi)變形不影響包裝效果（表面變形量∑≤2mm）。7：氣絲外露面：不允許有可視氣絲。8：氣絲非或側(cè)外露面：允許有不明顯的氣絲。PC單層厚片吸塑模具

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