山東PET單層厚片吸塑工藝

來源: 發(fā)布時間:2023-04-08

單層厚片吸塑的組成機構(gòu)和主要功能有哪些?(1)板材定位系統(tǒng)一般由井字型材壓料框、動力氣缸或油缸以及平衡同步機構(gòu)組成。其作用對塑料板材起到加緊定位。走架式加熱方式的壓料框為上下結(jié)構(gòu),并加有橫向鎖緊機構(gòu),確保壓料框能與板材墊板靠緊密封??蚣芸筛鶕?jù)模具大小做對應(yīng)調(diào)整,分手動和自動調(diào)整;(2)吸塑模具定位系統(tǒng)一般由上下模臺、上下模氣缸或油缸以及同步機構(gòu)組成。其作用是對吸塑模具起到加緊定位,并對模具與真空管道連接。定位方式手動螺絲鎖緊或氣動自動鎖緊兩種方式。同步機構(gòu)能確保上下模同步升降,確保吸塑成型精度;(3)框架系統(tǒng)一般由型材機架,密封箱,防護(hù)門組成。防護(hù)門由自動和手動之分;(4)加熱系統(tǒng)一般由加熱磚或加熱管、烘箱架體以及動力氣缸或電機組成。單層厚片吸塑板面通常使用亞克力板吸塑成型。山東PET單層厚片吸塑工藝

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單層厚片吸塑產(chǎn)品質(zhì)量問題的幾個表現(xiàn)。如果單層厚片吸塑產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)以下幾種問題,那就說明該單層厚片吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量是不合格的。氣泡:在單層厚片吸塑板材生產(chǎn)過程中,因加熱的塑料材料中含有空氣,使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,這種氣泡過大,過多時,視為次品。劃痕:單層厚片吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用于高等包裝。拉線:單層厚片吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起(模具上沒有的),需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來解決。拉線過大時,被看作是次品,無法用于高等吸塑包裝,但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為:拉丘,抽筋等。湖北機器外殼單層厚片吸塑廠家單層厚片吸塑要適應(yīng)發(fā)動機艙高溫及炎熱夏天太陽光照射,儀表板表面溫度往往達(dá)到110-115℃。

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單層厚片吸塑的加工摸具有哪些種類?一、鋁特點:1.鋁是制造吸塑成型模具的優(yōu)良材料。2.鋁成型模具使用普遍,其導(dǎo)熱性好,模具溫度容易調(diào)節(jié)控制;3.耐水蝕不生銹;模具使用壽命長。4.若用鑄造法制造模具,模具的切削加工量少。但模具成型表面質(zhì)量不能保證,常有氣孔和針眼等缺陷。5.用鋁板制造模具,常為組合結(jié)構(gòu),易加工冷卻水槽。6.模具的尺寸精度與表面粗糙度均有保證。7.鋁模具成本高,制造周期長。二、翻砂模具就是用廢鋁顆粒按照產(chǎn)品的形狀來進(jìn)行加熱成型。這就要求有實樣的產(chǎn)品給到我們。單層厚片吸塑的模具可以根據(jù)客戶的需求不同,采用不同的鋁模。鋁模的CNC加工可以讓產(chǎn)品的光滑度會整體提升,產(chǎn)品看上去比較好。如果采用翻砂模具會出現(xiàn)顆粒狀的晶點,這是翻砂模具都會出現(xiàn)的情況。

單層厚片吸塑材料的選擇。單層厚片吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材,膠片厚度一般不超過1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。PVC:常用的吸塑材料,質(zhì)軟、韌性強、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。PET(A-PET):質(zhì)硬,韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC貴很多,此材料常被要求產(chǎn)品和環(huán)保的用戶取代PVC。PS:密度小(質(zhì)輕)、環(huán)保無毒,可塑性非常好,韌性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托類吸塑,因其易裂,此類吸塑不宜回收。PP:材質(zhì)特別軟,韌性好,環(huán)保無毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表面光澤度差,而且加工時顏色會變淺。單層厚片吸塑還要調(diào)整每個方位的風(fēng)向,以便于找到合適的壓力進(jìn)行單層厚片吸塑的生產(chǎn)。

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大型吸塑厚片的吸塑成型方式。1、凹模真空成形。一開始,將塑料板材放置于模具的上方,將其與四周固定,加熱軟化;然后在模具下方抽真空,使軟化的板材緊密地粘合在模具上,當(dāng)逐漸冷卻后,在從模具下方?jīng)_入空氣,取出塑件。2、凸模真空成形。一開始,將加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化,加熱后,軟化的片材接觸凸模時被冷卻,而失去減薄能力,持續(xù)加熱,軟化的材料繼續(xù)向下移動,一直到完全與凸模接觸,然后抽真空開始,邊緣及四周都由減薄而成形。3、凹凸模先后抽真空成形。一開始,將塑料板材緊固在凹模上加熱,軟化后將加熱器移開;然后凸模在下方向上吹入壓縮空氣,而凹模抽真空使塑料板鼓起,然后凸模向下插入鼓起的塑料板中并且從中抽真空,同時凹模通入壓縮空氣,使塑料板貼附在凸模的外表面而成形。單層厚片吸塑在諸多材料中,屬PVC片材生產(chǎn)透明吸塑制品的應(yīng)用為普遍。山東PET單層厚片吸塑工藝

單層厚片吸塑能很好的滿足市場的需求,使咱們越來越多的人選擇運用。山東PET單層厚片吸塑工藝

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