雙層厚片吸塑與薄片吸塑有什么區(qū)別?1、材料上不同:雙層厚片吸塑一般使用ABS、PP、HDPE、PMMA、PVC等,薄片吸塑常用PVC、PET、PP、PS、PETG等材料。2、產(chǎn)品應(yīng)用方面不同:雙層厚片吸塑通常用以機(jī)器人外殼吸塑,廣告吸塑、美容美體設(shè)備吸塑、醫(yī)療設(shè)備外殼吸塑、高爾夫球車、玩具車殼,船體外殼吸塑,塑料托盤吸塑等,薄片一般用以硬件設(shè)備、電子器件、化妝品、食品、醫(yī)療衛(wèi)生保健產(chǎn)品、玩具、日用品等。3、工藝上不同:雙層厚片吸塑加工過程比薄片吸塑更復(fù)雜,后加工方式不相同,雙層厚片吸塑相較于薄片吸塑成本更高一些。4、厚度不同:雙層厚片吸塑所用材料為片材,1-15毫米,而薄片吸塑所用的材料為卷材,厚度為0.2-1毫米。雙層厚片吸塑對(duì)真空設(shè)備的保養(yǎng)以及真空管路疏通必須加以重視。安徽透明雙層厚片吸塑直銷
雙層厚片吸塑模具中凸模、凹模與凹凸模型生產(chǎn)注意情況簡(jiǎn)析。凹模生產(chǎn)的制品不與模腔壁貼合的一面質(zhì)量較好,薄部位在模腔側(cè)面與底面的交界處,而且隨模腔深度的增大制品底部轉(zhuǎn)角處的壁就變得更薄,因此在加工較深的產(chǎn)品時(shí),要有相應(yīng)較大的開口面積。凸模生產(chǎn)的制品壁厚的大部位在凸模的頂部,而薄部位在凸模側(cè)面與底面的交界區(qū),該部位也是后成型的部位,制品側(cè)面常會(huì)出現(xiàn)牽伸和冷卻的條紋,造成條紋的原因在于片材各部分貼合模面的時(shí)候,先與模面接觸的部分先被模具冷卻并產(chǎn)生條紋,而在后繼的相關(guān)過程中,被牽伸到模腔的側(cè)面。雙層厚片吸塑廠家說到這種條紋通常在接近模面頂部的側(cè)面處高處,會(huì)影響吸塑制品的外觀。浙江雙層厚片吸塑直銷雙層厚片吸塑能滿足各種極端天氣下的包裝保護(hù)要求。
如今為什么雙層厚片吸塑托盤這么受歡迎呢?雙層厚片吸塑托盤優(yōu)點(diǎn)之一:吸塑托盤制作精美,有包裝的美觀的作用。在我們生活中,一些貴重產(chǎn)品或是禮品都需要放在吸塑托盤里,不光可以增加產(chǎn)品包裝的美觀性,還可以讓產(chǎn)品的品質(zhì)和檔次上一個(gè)層級(jí)。雙層厚片吸塑托盤優(yōu)點(diǎn)之二:吸塑托盤可塑性強(qiáng),具有保護(hù)的作用,吸塑托盤的基礎(chǔ)作用是用來保護(hù)產(chǎn)品的,尤其是在運(yùn)輸過程中,避免物品之間相互碰撞,吸塑托盤一個(gè)個(gè)定制的格子可以讓產(chǎn)品對(duì)號(hào)入座不容易移動(dòng),即使在劇烈的運(yùn)動(dòng)中,也可以保護(hù)產(chǎn)品的完好。雙層厚片吸塑托盤優(yōu)點(diǎn)之三:吸塑托盤防腐、耐用可以循環(huán)使用。同樣的產(chǎn)品我們使用過后的雙層厚片吸塑托盤可以及時(shí)進(jìn)行循環(huán)使用,可以幫我們節(jié)省很多的包裝成本,而且雙層厚片吸塑托盤適用的產(chǎn)品范圍廣,電子、食品、機(jī)械零件都可以使用雙層厚片吸塑托盤,而且雙層厚片吸塑托盤不易損壞,這也是它受歡迎的原因之一。
雙層厚片吸塑廠家淺談吸塑成型加工的片材需要具備的機(jī)能。一、塑性記憶,即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí),既有緊縮反抗拉力的傾向,又有盡可能平均拉伸的傾向。這一特性能夠使己經(jīng)成型的制品假設(shè)重新加熱到原來的成型溫度,它會(huì)回復(fù)到原來平片外形。這特性對(duì)成型過程的拉伸有著重要影響。二、熱拉伸,即片材在加熱時(shí)均能夠拉伸,這一特性關(guān)于產(chǎn)品的外形和質(zhì)量有很大影響。有些能夠拉伸15%~20%,而有些乃至能夠拉伸至500%~600%。三、熱強(qiáng)度,即加熱軟化的片材只要稍受壓力,就會(huì)在模具上形成清楚的輪廓。反之,雙層厚片吸塑廠家說到假設(shè)需要太大的壓力才能成型,而真空吸塑成型所供給傾壓力差有限,對(duì)某些纖細(xì)的花紋就很難顯示出來。雙層厚片吸塑必須依據(jù)根據(jù)支付限期而定。
雙層厚片吸塑在制作時(shí)容易產(chǎn)生哪些缺陷?刮痕:吸朔制成品上尤其是全透明泡殼上面有刮傷的印痕,若痕跡過長(zhǎng)、很大,泡殼就視作殘品,不可以作為包裝。汽泡:在吸塑片材生產(chǎn)過程當(dāng)中,因?yàn)榧訙氐乃苣z材料中帶有氣體,因此生產(chǎn)制造下來的制成品塑膠板材里含有汽泡,尤其是在全透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,當(dāng)汽泡過大、太多,就視作殘品。吊線:吸朔成形生產(chǎn)制造時(shí)造成了不應(yīng)該有的線框凸起,需根據(jù)再次改動(dòng)模貝和提升附加的工作壓力模貝來處理。水波紋:在吸塑片材生產(chǎn)過程中,因?yàn)樵牧虾椭谱鞴に嚥灰粯樱a(chǎn)制造下來的制成品塑膠板材表層有河面波浪紋,尤其是在全透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,若水波紋過大、太多,就被視作殘品。雙層厚片吸塑在環(huán)保事業(yè)上發(fā)揮著重要的作用。云南厚板雙層厚片吸塑
雙層厚片吸塑脫模是將成型后的制品脫出模具的過程。安徽透明雙層厚片吸塑直銷
優(yōu)異厚板吸塑有什么特點(diǎn)?吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑製品,普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑製品,主要産品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等,可以替代注塑産品,具有模具費(fèi)用低(只有注塑模具的1/20),生産週期短,模具開發(fā)時(shí)間短(一般只要3~5天)等特點(diǎn)。安徽透明雙層厚片吸塑直銷
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