汽車配件厚板吸塑生產廠家

厚板起泡的成本分析，厚板吸塑成型單價=產品原材料成本、能源、人工成本和運輸利潤。當然,每個制造商的人工成本(涉及運營管理和生產效率等因素)不同,因此估計也不同。此外,不僅有厚板吸收處理器等實力雄厚的制造商,還有Dite等原材料制造商。成本管理有一定的好處。吸塑板材顏色可以定制，黑色板材、白色板材都是常見的吸塑板，如果您有特意要定做的顏色，在一定數量的情況下可以定制，如果數量少則可以在吸塑成型后進行噴油加工成你需的板材顏色。厚板吸塑的原材料是塑料，除了紙質包裝，遠比其他工藝價格便宜。汽車配件厚板吸塑生產廠家

從材料上看：厚片吸塑一般采用ABS、HIPS等；薄片吸塑常用材料為PVC、PET、PP、PS、PETG等。從用途上看：厚片吸塑常用于機器外殼、展示架、廣告、底座、形象牌、運動器材外殼、美容器材外殼、醫(yī)療器材外殼、高爾夫球車外殼、玩具車殼、周轉托盤、游戲機外殼、冰箱內膽、燈箱等等吸塑制品；薄片吸塑一般使用在電子產品，化妝品，食品，保健品，玩具，日用品等等的吸塑制品。從工藝上看：厚片吸塑比薄片吸塑的工藝較為復雜，在工藝的基礎上，厚片吸塑比薄片吸塑多幾道銑邊、鏤洗、打磨等加工工序，所以厚片吸塑比薄片吸塑的價格要貴一點。河南復合材料厚板吸塑生產厚板吸塑可用于精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產品設計及制造。

厚片吸塑托盤普遍應用汽配周轉(九腳托盤+隔板+蓋板組成)、鑄造件周轉、五金配件周轉、物流周轉等行業(yè);厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材，通過真空負壓，把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其與模具基本吻合，塑出形狀。然后通過裁板機、刀模、沖壓、或者是各種樣式的修邊機，把多余的壓邊去除，形成想要的造型。此工藝具有模具費用低、生產工期短，模具開發(fā)時間短。較大程度上降低了產品成本和開發(fā)周期?？筛鶕蛻粢笊a各種規(guī)格尺寸產品，足以確保您的產品裝配精度。

厚片吸塑加工具有工程經濟性，在包裝生產制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術是沒有其他加工方法能與之相競爭的。厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點是它的工程經濟性。成型復合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及吸塑成型機器的高產出比則非常有利。厚板吸塑產品重量較輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求。

厚板吸塑概念及應用領域，厚板吸塑或者稱厚片吸塑，指成型材料厚度超過2毫米（一般范圍為2-12毫米，甚至更厚），無法自動吸塑成型，需要在專門使用半自動吸塑成型機加工的一種工藝。按材質看，厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等，主要用于醫(yī)療行業(yè)設備外殼、廣告燈箱、大型種植托盤、智能機器人外殼、玩具車車身車殼、電子儀器設備外殼、冰箱內膽、汽車內外飾等領域。尤其要重點說一下，厚板吸塑在汽車領域的應用占比正在持續(xù)增加，如汽車的內飾、保險杠、擋泥板等等，其中以ABS或者ABS+合金材料居多。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的現在，厚板吸塑使用領域不斷擴大。湖南ABS+TPU厚板吸塑現貨

厚板吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質表皮吸塑兩種。汽車配件厚板吸塑生產廠家

吸塑加工的步驟：一、根據客戶的需求來進行模具的制作與加工，吸塑模具在吸塑生產過程中起著基礎作用，根據客戶提供的需求和樣品規(guī)格制作和加工模具。二、對吸塑片材進行軟化處理，根據模具的規(guī)格，把吸塑片材制成和模具相適應的規(guī)格尺寸然后進行軟化處理。三、真空處理，把軟化后的塑料片材置于真空中，然后把里面的空氣抽吸干凈，待吸塑片材冷卻后，即可得到與模具規(guī)格相同的凹型包裝或工藝模具。四、吸塑制品整理，通過上一步整理出來的產品進行修邊整理即為成品產品，在經過包裝以后就做成了待交易的吸塑制品。汽車配件厚板吸塑生產廠家

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