江蘇PC厚板吸塑生產(chǎn)

厚板吸塑是根據(jù)產(chǎn)品的需求來設(shè)定厚度和板材顏色等，還有板材的花紋、板材的質(zhì)地、硬度等都是需要和吸塑產(chǎn)品的需求掛勾。在廣州或廣東地區(qū)，我們能提供吸塑的厚度和板材的大小都是很有優(yōu)勢的，大尺寸板材吸塑、大厚度吸塑加工均有先進(jìn)的加工設(shè)備為您服務(wù)。ABS板材、PVC板材、PP板、PE板、PC板等都可以加工生產(chǎn)，特質(zhì)尺寸可以電話提前預(yù)先溝通，吸塑加工厚度可以達(dá)到2cm以上?；y可以定做，或者說您可以拿需要加工成型的花紋形狀來定制加工，暗紋、光紋、草紋、螺旋紋、直紋等都可以生產(chǎn)加工。厚板吸塑能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進(jìn),速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點。江蘇PC厚板吸塑生產(chǎn)

厚板吸塑加工對板材的厚度有什么要求？厚片吸塑產(chǎn)品是經(jīng)設(shè)備大批量加工生產(chǎn)出來的，因此從原料到成品的整個過程中采用自動化操作，質(zhì)量穩(wěn)定。 厚板吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑為主，這類塑膠產(chǎn)品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産過程當(dāng)中這種包裝的材料較厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，必須採用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚板吸塑流程：塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品。江蘇HDPE厚板吸塑供應(yīng)制作厚板吸塑模具和加工，不同的客戶對產(chǎn)品有相應(yīng)的規(guī)格，因此在生產(chǎn)前必須制作塑料模具。

吸塑板厚度：普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型，吸塑製品，普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化粧品和機(jī)械五金等行業(yè)。B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑製品，主要産品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具開發(fā)時間短（一般只要3~5天）等特點。

厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。用途：厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計及制造，精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計及制造。厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力）。厚板吸塑的單價=產(chǎn)品原材料成本+能耗+人工及運輸+利潤。

那么厚片吸塑在生產(chǎn)中的優(yōu)缺點有哪些呢？優(yōu)點：1）模具成本較注塑小，開發(fā)周期短，適用與較小批量的生產(chǎn)。2）一副模具可以做不同材料和厚度的產(chǎn)品。缺點：1）對形狀有限制，只可以生產(chǎn)半球型產(chǎn)品。2）產(chǎn)品尺寸精度較注塑要差。厚片吸塑工藝的分類：按板、片材厚度分：目前市場上主要有提供兩種吸塑加工。一種是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一種是厚度在3~12mm的大型厚片吸塑，一般用板材加工成型。這兩種的加工所用機(jī)器不同，所以在尋找供應(yīng)商時候要注意辨別對方的生產(chǎn)能力。厚板吸塑按形狀分類：吸塑托盤、吸塑罩、對折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑、高周波吸塑、折邊吸塑等。安徽PE厚板吸塑定制

吸塑模具在吸塑生產(chǎn)過程中起著基礎(chǔ)作用，根據(jù)客戶提供的需求和樣品規(guī)格制作和加工模具。江蘇PC厚板吸塑生產(chǎn)

吸塑加工的步驟：一、根據(jù)客戶的需求來進(jìn)行模具的制作與加工，吸塑模具在吸塑生產(chǎn)過程中起著基礎(chǔ)作用，根據(jù)客戶提供的需求和樣品規(guī)格制作和加工模具。二、對吸塑片材進(jìn)行軟化處理，根據(jù)模具的規(guī)格，把吸塑片材制成和模具相適應(yīng)的規(guī)格尺寸然后進(jìn)行軟化處理。三、真空處理，把軟化后的塑料片材置于真空中，然后把里面的空氣抽吸干凈，待吸塑片材冷卻后，即可得到與模具規(guī)格相同的凹型包裝或工藝模具。四、吸塑制品整理，通過上一步整理出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，在經(jīng)過包裝以后就做成了待交易的吸塑制品。江蘇PC厚板吸塑生產(chǎn)

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