江西單層厚板吸塑模具

吸塑板厚度：普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採(cǎi)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型，吸塑製品，普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化粧品和機(jī)械五金等行業(yè)。B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑製品，主要産品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具開發(fā)時(shí)間短（一般只要3~5天）等特點(diǎn)。市面上常見吸塑加工使用的模具大體有兩種：木模具和鋁模具。江西單層厚板吸塑模具

厚板吸塑成本分析，厚板吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品原材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn)。當(dāng)然由于每家廠商的人工成本（涉及到經(jīng)營(yíng)管理及生產(chǎn)效率等因素）不盡相同，所以在報(bào)價(jià)上會(huì)有所區(qū)別，加上某些有實(shí)力的廠商，即是厚板吸塑加工商，也是原材料生產(chǎn)商，比如鑫旺德。那么在成本控制上，就有一定的優(yōu)勢(shì)。在大型的厚板吸塑加工生產(chǎn)中，吸塑成型機(jī)的尺寸就顯得格外重要，這對(duì)吸塑加工廠商的實(shí)力有一定的考察，大型的吸塑成型設(shè)備成型尺寸可達(dá)到4000*2000mm，還是比較驚人的。湖北PE厚板吸塑生產(chǎn)厚板吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有機(jī)玻璃（PMMA）板材。

在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的這里，厚板吸塑使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，被普遍用于汽車內(nèi)飾、浴室、燈箱、醫(yī)療器戒、家用托盤、健身器材等人們的各個(gè)生活領(lǐng)域。厚板吸塑機(jī)是以塑料板材為原料、通過真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關(guān)鍵工藝設(shè)備，它以熱塑性塑料片材為原料，通過烘箱加熱至軟化溫度，再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負(fù)壓作用，使處于熱塑性狀態(tài)的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。隨著厚板吸塑成型工藝的完善，需求后續(xù)多道加工工序，做工精良，日常運(yùn)用易于維護(hù)，不需求特殊頤養(yǎng)。

厚片吸塑跟薄片吸塑有什么區(qū)別？厚片吸塑一般使用ABS,臀部,HDPE,ABS / MMA、ABS / PVC等,和圓片泡常用材料PVC、PET、PP、PS、PETG等。從目的上看,厚片吸塑通常用于機(jī)器外殼吸塑,揭示框架水泡,廣告吸塑,底坐泡,圖像卡吸塑,體育設(shè)備外殼殼泡水泡,美容設(shè)備,醫(yī)療設(shè)備外殼殼泡水泡,高爾夫球車,玩具車殼泡殼船形式,吸塑托盤,pet吸塑,塑料托盤吸塑,控制臺(tái)shell皰,皰門板,冰箱內(nèi)水泡,燈箱,水泡,等,和圓片泡一般用于硬件、電子、化妝品、食品、醫(yī)療衛(wèi)生保健產(chǎn)品,玩具,日用品,如數(shù)字包裝或運(yùn)輸托盤包裝。厚板吸塑特點(diǎn)：節(jié)省空間、無(wú)污染、體積小、耐用、可回收循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)。

下面鑫旺德的小編就來(lái)為大家介紹一下使用塑料托盤的好處有哪些吧。1.塑料吸塑托盤使用的時(shí)候安全，衛(wèi)生，防蟲、又不用修理；2.塑料托盤解決了木制托盤的質(zhì)量問題；3.塑料托盤周圍都是可以進(jìn)叉，操作十分方便；4.使用可循環(huán)塑料托盤比購(gòu)買一次性木托盤成本降低約10～15%；5.塑料吸塑托盤在倉(cāng)庫(kù)中可以互相堆，省了很多空間；6.良好的塑料托盤可以提高產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)候的安全性；7.塑料托盤配合的防滑橡膠，在搬運(yùn)的時(shí)候一定不會(huì)滑落；8.塑料托盤適合卡車運(yùn)輸，方便了物料的集裝化和單元化運(yùn)輸。厚板吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。天津厚板吸塑品牌

厚板吸塑主要優(yōu)勢(shì)，厚板吸塑具有省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸便捷、外觀精美、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。江西單層厚板吸塑模具

吸塑加工的步驟：一、根據(jù)客戶的需求來(lái)進(jìn)行模具的制作與加工，吸塑模具在吸塑生產(chǎn)過程中起著基礎(chǔ)作用，根據(jù)客戶提供的需求和樣品規(guī)格制作和加工模具。二、對(duì)吸塑片材進(jìn)行軟化處理，根據(jù)模具的規(guī)格，把吸塑片材制成和模具相適應(yīng)的規(guī)格尺寸然后進(jìn)行軟化處理。三、真空處理，把軟化后的塑料片材置于真空中，然后把里面的空氣抽吸干凈，待吸塑片材冷卻后，即可得到與模具規(guī)格相同的凹型包裝或工藝模具。四、吸塑制品整理，通過上一步整理出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，在經(jīng)過包裝以后就做成了待交易的吸塑制品。江西單層厚板吸塑模具