游戲機(jī)厚板吸塑工藝

在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的這里，厚板吸塑使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，被普遍用于汽車內(nèi)飾、浴室、燈箱、醫(yī)療器戒、家用托盤、健身器材等人們的各個(gè)生活領(lǐng)域。厚板吸塑機(jī)是以塑料板材為原料、通過真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關(guān)鍵工藝設(shè)備，它以熱塑性塑料片材為原料，通過烘箱加熱至軟化溫度，再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負(fù)壓作用，使處于熱塑性狀態(tài)的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。厚板吸塑其材質(zhì)有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等復(fù)合材質(zhì)。游戲機(jī)厚板吸塑工藝

厚片吸塑工藝的分類：按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。凹模優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)表面(A面)未與模具接觸,所以該表面光潔,適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內(nèi)表面作使用面的部件;另外,在保證內(nèi)表面尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節(jié)約材料,成型也容易。缺點(diǎn):模具尺寸參數(shù)不易掌握,模具內(nèi)部尺寸擴(kuò)大容易,縮小困難,吸塑時(shí)還需配置輔助成型工裝。凸模優(yōu)點(diǎn)：模具尺寸縮小容易,B面光潔,適用于汽車儀表盤等要求B面露在外面的零件。缺點(diǎn):材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱內(nèi)膽,或浴缸等要求A面光潔。浙江游戲機(jī)厚板吸塑批發(fā)價(jià)厚板吸塑一個(gè)加工周期包括：上料-軟化-反吹預(yù)拉-吸塑-冷卻定型-脫模-裁切。

厚板吸塑主要分類如下：（1）材料分類：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。（2）行業(yè)分類：食品吸塑、醫(yī)藥吸塑、電子吸塑、保健品吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。（3）形狀分類：吸塑托盤、吸塑罩、對折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折邊吸塑等。（4）成品分類：吸塑燈箱、吸塑門板、吸塑字、汽車面板、寵物籠底盤、玩具車殼、背投電視后殼、空調(diào)外殼、吸塑泡殼、吸塑泡罩、厚吸塑、厚片吸塑、厚壁吸塑、吸塑制品、吸塑包裝。（5）板材吸塑、PVC板材吸塑、ABS板材吸塑、PC板材吸塑、PS板材吸塑、PETG板材吸塑、亞克力吸塑。（6）醫(yī)藥食品吸塑、食品托盤、口服液吸塑、醫(yī)藥包裝吸塑、食品包裝吸塑、電子產(chǎn)品吸塑、五金配件吸塑、化妝品吸塑包裝、禮品吸塑包裝

厚片吸塑的缺點(diǎn)：1、只吸塑單面，在吸塑加工成型中，片材只有一個(gè)表面與吸塑模具相接觸，因此只有一個(gè)表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個(gè)表面的輪廓?jiǎng)t必須經(jīng)過牽伸得到。2、成本較高，厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，吸塑加工成型的原料會增加額外的成本。厚片吸塑的產(chǎn)品主要應(yīng)用于：電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、汽車內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品、醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。厚板吸塑的材料主要有：各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料。

鑫旺德的厚板吸塑主要用于一些家用電器外殼，比如：冰箱內(nèi)膽、電視機(jī)后殼、空調(diào)外殼等;一些大型設(shè)備外殼，比如：醫(yī)療設(shè)備外殼、紡織設(shè)備外殼等;以及一些汽配周轉(zhuǎn)托盤、鑄造件托盤、五金零配件托盤等等。ABS厚片吸塑在汽車配件上的應(yīng)用，隨著吸塑工藝的不斷進(jìn)步，各個(gè)行業(yè)使用ABS大型吸塑厚片的頻率越來越高，尤其是在汽車行業(yè)。例如汽車儀表板、車身外板、汽車內(nèi)外飾件外殼、醫(yī)療儀器外殼、家用電器外殼等等，這些都是ABS厚片吸塑成型的。厚板吸塑按形狀分類：吸塑托盤、吸塑罩、對折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑、高周波吸塑、折邊吸塑等。安徽亞克力厚板吸塑現(xiàn)貨

厚板吸塑是現(xiàn)代商業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈重要的產(chǎn)品之一。游戲機(jī)厚板吸塑工藝

厚片吸塑大致流程和分類介紹：厚吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑為主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑大致流程：人工上料---壓料框下降壓料（自動）--加熱爐自動復(fù)位加熱（自動）---防垂(自動/可選擇關(guān)閉)----加熱爐后退（自動）-----吹泡（自動/可選擇關(guān)閉）----下模臺模具上升（自動）-----真空成型（自動）-----冷卻（自動）-----反吹氣脫模（自動）-----下模臺模具下降（自動）-----壓料框上升（自動）-----人工取料游戲機(jī)厚板吸塑工藝