江西亞克力厚板吸塑加工

現(xiàn)在以客車(chē)內(nèi)側(cè)板吸塑件為例，簡(jiǎn)述厚片吸塑的工藝過(guò)程。零件尺寸為1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸為1400mm×1200mm×4mm。首先要確認(rèn)板材的顏色皮紋，因?yàn)閮?nèi)裝飾的顏色和皮紋是很重要的，乘客一上車(chē)首先感受到的是車(chē)內(nèi)的環(huán)境。再看看板材是否從剛開(kāi)封的包裝袋中取出，若不是，板材還需放到烘房中烘干。因?yàn)槿绻宀某睗瘢诩訙貢r(shí)會(huì)使板材表面起氣泡，外觀質(zhì)量惡化，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使板材在成型過(guò)程中拉裂。同時(shí)模具裝到吸塑機(jī)上，調(diào)整位置和壓框，對(duì)模具的上升過(guò)程和時(shí)間進(jìn)行預(yù)先設(shè)定；模具頂部不能超出吸塑機(jī)工作平臺(tái)，然后就對(duì)模具加溫，約到60℃左右。板材放到自動(dòng)送料裝置上，機(jī)器把板材送到吸塑機(jī)工作臺(tái)上（如果沒(méi)有此機(jī)構(gòu)就要用手工把板材放到工作臺(tái)上），壓框由上而下把板材壓緊。然后加熱機(jī)構(gòu)移到工作臺(tái)上方，對(duì)板材進(jìn)行加熱，一般加熱到120℃左右，時(shí)間2~3分鐘；如果是設(shè)備，還可以對(duì)加熱器進(jìn)行區(qū)域溫度設(shè)定，拉伸大的地方適當(dāng)增大加熱溫度；加熱完后，加熱機(jī)構(gòu)移開(kāi)，同時(shí)模具開(kāi)始向上移。木模具和鋁模具兩種模具的制作難易程度有很大的差別，當(dāng)然，價(jià)格也差距甚大。江西亞克力厚板吸塑加工

下面鑫旺德的小編就來(lái)為大家介紹一下使用塑料托盤(pán)的好處有哪些吧。1.塑料吸塑托盤(pán)使用的時(shí)候安全，衛(wèi)生，防蟲(chóng)、又不用修理；2.塑料托盤(pán)解決了木制托盤(pán)的質(zhì)量問(wèn)題；3.塑料托盤(pán)周?chē)际强梢赃M(jìn)叉，操作十分方便；4.使用可循環(huán)塑料托盤(pán)比購(gòu)買(mǎi)一次性木托盤(pán)成本降低約10～15%；5.塑料吸塑托盤(pán)在倉(cāng)庫(kù)中可以互相堆，省了很多空間；6.良好的塑料托盤(pán)可以提高產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)候的安全性；7.塑料托盤(pán)配合的防滑橡膠，在搬運(yùn)的時(shí)候一定不會(huì)滑落；8.塑料托盤(pán)適合卡車(chē)運(yùn)輸，方便了物料的集裝化和單元化運(yùn)輸。浙江大型厚板吸塑批發(fā)在安全環(huán)保性上也是不可多得的，食品級(jí)厚板吸塑產(chǎn)品也隨處都是。

厚片吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有機(jī)玻璃（PMMA）板材?？蛙?chē)的駕駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部?jī)?nèi)板、后部?jī)?nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型?，F(xiàn)在還有一種趨勢(shì)就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材，復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料，一起滾壓成帶皮紋或手感像真皮的板材。要求透明的儀表臺(tái)的音響蓋板，要求防老化的車(chē)身外的透氣格柵，一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮厚片吸塑工藝主要用在客車(chē)儀表臺(tái)上，基體一般是玻璃鋼件（FRP），在玻璃鋼件上開(kāi)吸氣孔吸表皮，表皮的材料主要有聚氯乙烯加發(fā)泡聚丙烯（PVC/PPF）復(fù)合材料。

市面上常見(jiàn)的吸塑加工分為兩種：薄片吸塑與厚片吸塑，決定吸塑加工價(jià)格高低的因素有很多，包括材料的選擇、模具的選用、以及一系列其他因素等。這里就來(lái)給大家分析一下決定吸塑加工價(jià)格高低的幾個(gè)因素。1、材料的選擇，吸塑加工材料的選擇有很大的影響。板材的選擇是吸塑加工生產(chǎn)的頭一個(gè)成本支出。還有一個(gè)就是板材類(lèi)型及大小的選擇。還有就是產(chǎn)品要求使用的板材尺寸大小和型號(hào)。所以，板材的選用必定決定著吸塑加工的價(jià)格的高低。2、模具的選用，吸塑模具也是影響吸塑價(jià)格的一大因素。厚板吸塑的主要優(yōu)點(diǎn)：有效的節(jié)省原輔材料。

厚片吸塑托盤(pán)普遍應(yīng)用汽配周轉(zhuǎn)(九腳托盤(pán)+隔板+蓋板組成)、鑄造件周轉(zhuǎn)、五金配件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuǎn)等行業(yè);厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材，通過(guò)真空負(fù)壓，把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其與模具基本吻合，塑出形狀。然后通過(guò)裁板機(jī)、刀模、沖壓、或者是各種樣式的修邊機(jī)，把多余的壓邊去除，形成想要的造型。此工藝具有模具費(fèi)用低、生產(chǎn)工期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短。較大程度上降低了產(chǎn)品成本和開(kāi)發(fā)周期。可根據(jù)客戶(hù)要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品，足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。吸塑加工是將PC、ABS、PVC、PS、PET等材料，在吸塑成形機(jī)中經(jīng)過(guò)加熱、真空成形、冷卻等過(guò)程。安徽游戲機(jī)厚板吸塑制品

厚板吸塑和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑為主。江西亞克力厚板吸塑加工

吸塑板厚度：普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採(cǎi)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型，吸塑製品，普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化粧品和機(jī)械五金等行業(yè)。B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類(lèi)型吸塑製品，主要産品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤(pán)、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般只要3~5天）等特點(diǎn)。江西亞克力厚板吸塑加工