厚板吸塑的優(yōu)缺點:厚片吸塑的主要優(yōu)點:節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。厚片吸塑的缺點:1)只吸塑單面,在吸塑加工成型中,片材只有一個表面與吸塑模具相接觸,因此只有一個表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個表面的輪廓則必須經(jīng)過牽伸得到。?2)成本較高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05~15mm的片材,這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,與注射成型相比,吸塑加工成型的原料會增加額外的成本。厚片吸塑商品既可以替代注塑模具加工,節(jié)約高昂的塑料模具成本費。福建復(fù)合材料厚板吸塑模具
厚片吸塑的自動化成型特別合適大批量產(chǎn)品的消費加工,由于它從原料到廢品整個過程都完成了自動化操作,所以效率高,質(zhì)量也比擬穩(wěn)定。只是在產(chǎn)品的尺寸方面會遭到機器的限制,只能滿足規(guī)則范圍內(nèi)尺寸產(chǎn)品的消費。本文整理了局部關(guān)于厚片吸塑的優(yōu)缺陷相關(guān)學問。優(yōu)點:厚片吸塑加工工藝可選資料廣厚片吸塑加工可消費的較小制件是藥片的包裝資料或手表用的電池,也能夠消費十分大的制品,比方3~5m長的花園水池。成型資料的厚度能夠從0.05~15mm?,關(guān)于發(fā)泡資料,厚度可到達?60mm?。任何一種熱塑性塑料或具有類似性能的資料都能夠停止吸塑加工。江蘇汽車配件厚板吸塑價格厚片吸塑的成型工藝非常成熟,較大程度上降低了生產(chǎn)成本,實惠,適合大眾消費。
厚板吸塑分類及用途:1. 厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。2. 厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計及制造。3. 厚板吸塑的產(chǎn)品,厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。
厚片吸塑的原料具體有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種多樣改性工程塑料的氣泡玻璃、皮紋板、透光板。厚片吸塑適合于老式電視機機后蓋板、展現(xiàn)、醫(yī)療裝備、紡織器材、汽車附件的產(chǎn)品外觀設(shè)計及生產(chǎn)制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝行業(yè)的產(chǎn)品外觀設(shè)計及生產(chǎn)制造。一般來說,當醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑的塑料模具工作溫度分別控制在:HDPE為50℃、PE為50℃、PVC為50℃、ABS為70-80℃、PC為120℃、ABS/PC為110℃,則表明厚板吸塑模具的溫度適宜。厚板吸塑的優(yōu)勢非常明顯,能夠滿足各個行業(yè)的不同需求,讓厚片吸塑受歡迎。
厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動機器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計及制造。厚片吸塑是一種常見的吸塑加工工藝,它通過加熱和軟化吸塑板,將塑料泡沫板吸附在模具上,然后冷卻和固化,較終形成各種形狀的成品。為了提高能源效率,制造商可以投資現(xiàn)代化、節(jié)能的加熱器和真空泵。ABS+TPU厚板吸塑品牌
厚片吸塑具有生產(chǎn)工藝先進,速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點。福建復(fù)合材料厚板吸塑模具
塑料托盤,也可叫作周轉(zhuǎn)托盤,塑料卡板??捎脕硎⒀b汽車配件,五金配件,物流配件等。這里介紹的是厚片托盤,托盤的正確使用應(yīng)該做到包裝組合碼放在托盤上的貨物并加上適當?shù)睦υ凸?,便于機械裝卸和運輸,從而滿足裝卸、運輸和儲存的要求。塑料托盤,運輸用的托盤一般有木制托盤、鋼制托盤、塑料制托盤。吸塑棧板托盤以其高耐用性,強度高,衛(wèi)生標準嚴格,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝更突出等而被普遍應(yīng)用。木質(zhì)的棧板托盤使用過程中容易產(chǎn)生木屑,容易受潮濕發(fā)霉等。鋼制的托盤容易生銹以及比較笨重。然而吸塑塑料托盤它衛(wèi)生、容易清洗、并且防蟲防蛀,還沒有釘刺。所以吸塑托盤使用率正以每年10%的增長。福建復(fù)合材料厚板吸塑模具