目前吸塑托盤使用方式落后,不能完全發(fā)揮托盤的優(yōu)點。托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具,可以說托盤是貫穿現代物流系統各個環(huán)節(jié)的連接點。但是在我們實際使用中由于規(guī)格不統一,造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用,只局限于企業(yè)內部。關于厚板吸塑,你確定這些知識你都知道?厚板吸塑是一種采用厚板材專門使用吸塑成型機加工生產吸塑產品的技術,主要用于背投電視機后蓋、展示、醫(yī)療裝備、汽車附件等的設計及制造。厚板吸塑生產過程中需要考慮材料的熱穩(wěn)定性和流動性。雙層厚板吸塑現貨
塑料托盤的生產工藝有很多種,主要看托盤的使用功能要求,我們會選擇不同的工藝來定制加工。其工藝分別為:注塑,真空吸塑,擠塑,吹塑,滾塑,正負熱壓等。每種工藝都有其不同的特性,生產出來的托盤優(yōu)缺點都不同。其中真空吸塑是相對比較簡單,成本低而又方便的一種生產工藝。薄片吸塑與厚片吸塑的區(qū)別,而真空吸塑分為薄片吸塑與厚片吸塑。薄片吸塑,薄片吸塑是只成型厚度在1.0mm以下的吸塑,產品普遍應用于電子、玩具、五金、醫(yī)藥、食品、文具等包裝,其主要用作固定、保護產品,對吸塑托盤品質的要求不高,價格便宜,每次定制生產的數量要求高,一般較低起訂量在1萬件以上。雙層厚板吸塑現貨厚板吸塑能節(jié)省人力、提高效率。
厚片吸塑的應用,厚片吸塑由于其多功能性而被普遍應用于各個領域。 在汽車行業(yè),它被用來制造車門和儀表板、通風口和燈罩等零件。 在包裝行業(yè),厚片吸塑用于制造產品包裝、泡罩包裝和食品托盤。 醫(yī)療領域還使用厚片吸塑來制造手術設備外殼和醫(yī)療托盤等組件。 它還用于生產冰箱內襯、淋浴盆,甚至用于制造航空航天和農業(yè)部件。厚片吸塑是一種多功能制造工藝,可以生產具有復雜設計和復雜幾何形狀的塑料部件。 這一過程的主要是模具——塑料片材圍繞其成型的形式。
醫(yī)療產品的應用:為什么用厚板吸塑:1. 醫(yī)療類產品單量較少,相對其它消費類產品,一般注塑的模具壽命稍微好點的鋼材都是百萬次啤塑,而一般大型醫(yī)療類產品很難達到這個量級,塑膠模具的價格就轉移到單件產品上,從而造成產品單價很高(適用于批量<5000,外觀等級要求不是特別高的產品,特別適合機器人產品的外殼)。2. 厚板吸塑在簡易的結構中,相對注塑來說,大部分需求還是能滿足,而且性能穩(wěn)定,表面處理也能滿足,能適應各種顏色的絲?。ˋBS)。厚板吸塑產品可以應用于醫(yī)療器械、玩具等領域。
特殊厚片吸塑厚度為0.14-8.0mm,主要是采用PVC、PP、PS、HIPS、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品。厚片吸塑主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等。厚片吸塑產品的成型工藝主要是通過專門使用的吸塑成型機來完成的,這其中還分為自動化和人工兩種不同的操作方式。自動化成型特別適合大批量產品的生產加工,因為它從原料到成品整個過程都實現了自動化操作,所以效率是很高的,而且質量也比較穩(wěn)定。厚板吸塑是指利用電加熱和模具熱成型成型厚度在0.2-1.5mm之間的塑料片材的一種塑料成型工藝。陜西HDPE厚板吸塑
厚板吸塑技術可以實現產品的批量生產和定制化需求。雙層厚板吸塑現貨
厚板吸塑分類:1. 厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。2. 厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機械、汽車附件的產品設計及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產品設計及制造。3. 厚板吸塑的產品,厚片吸塑成型產品主要有冰箱內膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA吸塑等,普遍應用于醫(yī)療設備、食品設備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調行業(yè)及家電配件等。雙層厚板吸塑現貨