真空系統(tǒng):A. 真空系統(tǒng)的組成和設(shè)計(jì),厚片吸塑機(jī)中的典型真空系統(tǒng)包括真空泵、真空罐(用于保持真空)以及一系列施加真空的閥門和軟管。 這些組件必須保持良好的工作狀態(tài),并設(shè)計(jì)為盡快提供所需的真空水平。B. 壓力水平和真空測(cè)量,厚片吸塑中的壓力水平通常以英寸汞柱 (inHg) 或毫巴為單位進(jìn)行測(cè)量。 成型所需的真空度將根據(jù)塑料片材的厚度和模具的復(fù)雜程度而變化。 真空過(guò)多會(huì)將材料拉伸得太薄,而真空不足則可能無(wú)法充分成型零件。C. 均勻真空壓力的重要性,均勻的真空壓力是確保塑料緊密、準(zhǔn)確地貼合模具的關(guān)鍵。 任何變化都可能導(dǎo)致較終零件的厚度不均勻或某些區(qū)域的成型不完整。厚片吸塑機(jī)的選擇:按自動(dòng)化分:半自動(dòng)、全自動(dòng)。江蘇ABS單層厚片吸塑廠
質(zhì)量控制和測(cè)試:A. 成型零件的測(cè)試方法,采用各種測(cè)試方法,包括尺寸檢查、目視檢查和破壞性測(cè)試,以確保成型零件符合要求的標(biāo)準(zhǔn)。B. 厚片吸塑的標(biāo)準(zhǔn)和合規(guī)性,為了確保安全性和有效性,成型產(chǎn)品必須符合各種行業(yè)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),例如 ISO 和 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。C. 持續(xù)改進(jìn)策略,制造商越來(lái)越多地采用精益和六西格碼方法來(lái)減少厚片吸塑過(guò)程中的浪費(fèi)和變化。環(huán)境和安全考慮:A. 厚片吸塑操作中的健康和安全協(xié)議,工人的安全至關(guān)重要。 協(xié)議可能涉及適當(dāng)?shù)耐L(fēng)以避免吸入煙霧、防止燒傷的安全設(shè)備以及安全操作機(jī)器的培訓(xùn)。B. 可持續(xù)實(shí)踐和材料回收,該行業(yè)越來(lái)越多地轉(zhuǎn)向可持續(xù)材料,例如可生物降解塑料或高度可回收材料。 后工業(yè)廢料通常可以重新加工和再利用,從而顯著減少浪費(fèi)。PC單層厚片吸塑市場(chǎng)價(jià)在透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中,如果晶點(diǎn)過(guò)大或過(guò)多,則被視為次品。
吸塑加工工藝過(guò)程中需要注意的幾個(gè)要點(diǎn):(1)成型面積與產(chǎn)品面積,成型面積指的是夾持框內(nèi)部的長(zhǎng)寬面積范圍;產(chǎn)品面積指的是成型過(guò)程中發(fā)生牽引拉伸的面積,它主要依賴于吸塑制品的規(guī)格大小。在加熱過(guò)程中,需要對(duì)拉伸部分進(jìn)行加熱,其拉伸的范圍較大,對(duì)于加熱量較少的非產(chǎn)品面積,拉伸量也較少。需注意加熱不均勻,也會(huì)造成在成型冷卻后收縮不均勻而使吸塑制品變形的問(wèn)題。如圖13,圖中L*B為成型面積,L1*B1為產(chǎn)品面積。(2)吸塑成型的收縮變形,在吸塑生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品收縮變形的情況,針對(duì)不同的情況需要進(jìn)行特別處理。在經(jīng)過(guò)加熱成型后,冷卻階段通過(guò)模具定型和保持真空量,可以使吸塑產(chǎn)品的尺寸不會(huì)發(fā)生太大的變化,但是脫模后由于溫度的變化,尺寸會(huì)發(fā)生一定的收縮變形,而且會(huì)隨著時(shí)間的增大收縮變形會(huì)更大。成型24小時(shí)后,收縮情況基本穩(wěn)定,這時(shí)測(cè)量的尺寸較為精確。
雙層厚片吸塑的特點(diǎn):1. 適用性強(qiáng):雙層厚片吸塑可以加工不同形狀、大小、厚度、細(xì)節(jié)和表面效果的產(chǎn)品,具有很好的適用性。2. 生產(chǎn)效率高:雙層厚片吸塑的生產(chǎn)效率高,成型速度快,工藝流程簡(jiǎn)單。3. 節(jié)約材料:經(jīng)過(guò)修邊和壓坯等工序的材料可以進(jìn)行再利用。4. 制作成本低:與其他制造方式相比,雙層厚片吸塑的制作成本低,可節(jié)約大量的人力和財(cái)力。5. 批量生產(chǎn):雙層厚片吸塑的工藝流程簡(jiǎn)單,可以批量生產(chǎn),滿足大批量需求。隨著材料技術(shù)的進(jìn)步,雙層厚片吸塑的生產(chǎn)效率和品質(zhì)不斷提高,未來(lái)的發(fā)展前景十分廣闊,如有這方面的需求,可以聯(lián)系我們鑫旺德。單層厚片吸塑的產(chǎn)品通常具有較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
凹模生產(chǎn)的制品不與模腔壁貼合的一面質(zhì)量較好,較薄部位在模腔側(cè)面與底面的交界處,而且隨模腔深度的增大制品底部轉(zhuǎn)角處的壁就變得更薄,因此在加工較深的產(chǎn)品時(shí),要有相應(yīng)較大的開(kāi)口面積。凸模生產(chǎn)的制品壁厚的較大部位在凸模的頂部,而較薄部位在凸模側(cè)面與底面的交界區(qū),該部位也是然后成型的部位,制品側(cè)面常會(huì)出現(xiàn)牽伸和冷卻的條紋,造成條紋的原因在于片材各部分貼合模面的時(shí)候,先與模面接觸的部分先被模具冷卻并產(chǎn)生條紋,而在后繼的相關(guān)過(guò)程中,被牽伸到模腔的側(cè)面。這種條紋通常在接近模面頂部的側(cè)面處較高處,會(huì)影響吸塑制品的外觀。厚片吸塑具有很高的生產(chǎn)效率。浙江ABS單層厚片吸塑廠家批發(fā)
厚片吸塑,用較簡(jiǎn)單的術(shù)語(yǔ)來(lái)說(shuō),就是將塑料片加熱至柔韌,然后利用真空壓力在模具上成型。江蘇ABS單層厚片吸塑廠
厚片吸塑主要分類如下:(1)用途分類:機(jī)器外殼吸塑,展示架吸塑,廣告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,運(yùn)動(dòng)器材外殼吸塑,美容器材外殼吸塑,醫(yī)療器材外殼吸塑,高爾夫球車殼吸塑,玩具車殼吸塑,船形外殼吸塑,寵物托盤吸塑,周轉(zhuǎn)托盤吸塑,吸塑門板,冰箱內(nèi)膽吸塑,燈箱吸塑等等;(2)稱呼分類:厚吸塑,厚片吸塑,特種吸塑,特種厚吸塑,厚板吸塑,厚壁吸塑,板材吸塑,特殊吸塑,大型吸塑,大型厚吸塑。(3)形狀分類:吸塑托盤、吸塑罩、對(duì)折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折邊吸塑等。江蘇ABS單層厚片吸塑廠