厚板吸塑主要優(yōu)勢(shì),厚板吸塑具有省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸便捷、外觀精美、密封性能好等優(yōu)點(diǎn),能節(jié)省人力、提高效率。在安全環(huán)保性上也是不遑多讓,食品級(jí)厚板吸塑產(chǎn)品越隨處都是。厚板吸塑加工工藝,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化的狀態(tài),吸塑模具再和其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間吸走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而取得制品的工藝過程吸塑成型是一個(gè)循環(huán)的過程。一個(gè)周期包括:上料-軟化-反吹預(yù)拉-吸塑-冷卻定型-脫模-裁切,以此循環(huán),周而復(fù)始,再生產(chǎn)出一個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合格精美的厚板吸塑制品。雙層厚片吸塑技術(shù)讓產(chǎn)品更加易于攜帶和運(yùn)輸,方便用戶使用。上海醫(yī)療雙層厚片吸塑廠
厚板吸塑也叫厚片吸塑,就是所謂的吸塑厚度超過2mm的板材,該工藝無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑生產(chǎn)的大致流程如下:一般,我們的厚片吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的。首先,根據(jù)客戶的要求和樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般的條件下,我們會(huì)選用石膏模先行打樣,待客戶確定樣品和工藝后,后面我們可以選用木模、銅?;蜾X模作模具。以石膏模具為例,將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米的鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。上海游戲機(jī)雙層厚片吸塑生產(chǎn)雙層厚片吸塑工藝精湛,產(chǎn)品質(zhì)感厚實(shí),既美觀又耐用,為家居裝飾增添了一份別樣的風(fēng)采。
真空厚板吸塑加工成型時(shí)顏色泛黃的原因有哪些呢?需從片材,模具,設(shè)備三要素分析來分析:1)模具出了問題,1、真空厚板吸塑加工模具的排氣孔不良,使塑料在高溫高壓的情況下與氧氣發(fā)生了劇烈反應(yīng),從而燒傷塑料。2、吸塑加工片材或模具內(nèi)含有太多的潤(rùn)滑劑、脫模劑,我們應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行清潔,去除防靜電劑等一些添加劑。2)設(shè)備出了問題,1、設(shè)備不干凈,設(shè)備上的粉塵或灰塵污染了吸塑加工片材,從而致使吸塑加工變色。2、熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng)的不平衡導(dǎo)致了溫度不平衡,這樣也會(huì)使得真空吸塑加工變色。
隨著社會(huì)的發(fā)展,吸塑技術(shù)的不斷完善與進(jìn)步,厚片吸塑已經(jīng)進(jìn)入每個(gè)領(lǐng)域,汽車和家具配件、醫(yī)療器械配件、玩具吸塑、設(shè)備外殼等,我們期待的還更多,不只要在外物上給我們方便,在精神上也帶來享受。厚片吸塑是一種利用真空將熱塑性片材成型為各種形狀的制造工藝。 該技術(shù)在從汽車到消費(fèi)電子產(chǎn)品的各個(gè)行業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用。 然而,厚片吸塑較有影響力的應(yīng)用之一在于醫(yī)療設(shè)備制造。 在一個(gè)要求精度、無菌和成本效益的行業(yè)中,厚片吸塑作為一種不可或缺的制造技術(shù)已經(jīng)為自己贏得了一席之地。雙層厚片吸塑產(chǎn)品表面光滑細(xì)膩,觸感舒適,無論是作為裝飾還是實(shí)用品都非常出色。
粘合荊和固化荊的貯存及混合:1、正常情況下,真空厚片吸塑膠單組分運(yùn)用即可滿足客戶要求。2、假如客戶對(duì)制成品的耐熱要求超越70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過高時(shí),主張加固化劑運(yùn)用。固化劑用量在3%一5%。3、主劑和固化劑的比例有必要稱量精確。4、主劑和固化劑混合要均勻,主張電動(dòng)攪拌,混合時(shí)刻不少于2分鐘。5、貯存于陰涼的地方,貯存環(huán)境溫度不低于10℃。6、主劑和固化劑不用時(shí),桶蓋有必要蓋緊,開蓋即用,不主張加水。7、不得與其它粘合劑混用。以上就是小編對(duì)于真空厚片吸塑操作工藝的分析,主要是說明了以上的四個(gè)步驟,希望對(duì)大家有所幫助。吸塑機(jī)工作原理,吸塑機(jī)分氣動(dòng)和電動(dòng)型兩類,常用的是氣動(dòng)型。江西厚板雙層厚片吸塑供應(yīng)
雙層厚片吸塑技術(shù)為產(chǎn)品增添了獨(dú)特的立體感,提升了整體美感。上海醫(yī)療雙層厚片吸塑廠
模具設(shè)計(jì):頭一道防線,精心設(shè)計(jì)的模具通常是抵御拉絲的頭一道防線。 通過確保足夠的拔模角度,制造商可以促進(jìn)塑料片材與模具表面更平滑的貼合。 這降低了床單被困或起皺的風(fēng)險(xiǎn),這可能導(dǎo)致拉絲。模具在機(jī)器中的位置也起著至關(guān)重要的作用。 確保模具位于中心且處于較佳高度可以促進(jìn)板材的均勻拉伸。 此外,排氣策略可以確保真空均勻分布在整個(gè)模具上,防止吸力不均勻以及由此產(chǎn)生的帶狀風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)化機(jī)器參數(shù),如果安裝不正確,厚片吸塑機(jī)本身也可能成為拉絲的來源。 必須監(jiān)控和控制熱源,以確保塑料片材均勻受熱。上海醫(yī)療雙層厚片吸塑廠