厚片吸塑形成的工藝:厚片吸塑一般采用2mm~10mm厚度的ABS、HIPS等板材或者片材,通過真空負(fù)壓,把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面,使其與模具基本吻合,塑出形狀。然后通過裁板機(jī)、刀模、沖壓、銑邊、鏤洗、打磨等加工工序或者是各種樣式的修邊機(jī),把多余的壓邊去除,形成想要的造型。厚片吸塑形成的工藝具有模具費(fèi)用低、生產(chǎn)工期短,模具開發(fā)時間短,使用的材料無毒、無氣味、阻燃、防靜電等特征,較大程度上降低了產(chǎn)品成本和開發(fā)周期,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品,足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。與傳統(tǒng)木工相比,厚板吸塑具有重量輕、成本低、成型快速等優(yōu)點(diǎn)。湖南PVC厚板吸塑托盤
無錫鑫旺德新材料科技有限公司的厚片吸塑加工服務(wù)具有以下優(yōu)勢:1.高精度模具制作,公司擁有先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床等高精度設(shè)備,可以制作出高精度的模具,確保產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。2.多種塑料片材可選,公司可以提供多種塑料片材,如ABS、PP、PVC等,以滿足客戶的不同需求。3.專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,可以為客戶提供全方面的技術(shù)支持和服務(wù),確??蛻舻男枨蟮玫綕M足。4.高效的生產(chǎn)能力,公司擁有高效的生產(chǎn)能力,可以快速響應(yīng)客戶的需求,確保產(chǎn)品的及時交付??傊?,厚片吸塑加工技術(shù)是一種非常常見的加工方式,可以制造出各種形狀的產(chǎn)品。無錫鑫旺德新材料科技有限公司作為一家專業(yè)的厚片吸塑加工企業(yè),可以為客戶提供高質(zhì)量的加工服務(wù),滿足客戶的不同需求。上海HIPS厚板吸塑制品厚板吸塑就選擇無錫鑫旺德新材料科技有限公司,需要可以電話聯(lián)系我司哦!
厚片吸塑制作注意事項:1. 需要注意材料的選擇,以保證所制零件具有足夠的耐久性和剛度。2. 模具的設(shè)計也很關(guān)鍵,需要充分考慮零件成型后的尺寸變化和形狀變化。3. 在吸塑過程中,需要控制加熱和冷卻的時間和溫度,以保證成品符合要求。4. 吸塑機(jī)的選擇也很關(guān)鍵,需要根據(jù)所需成品的尺寸和形狀,選擇適合的吸塑機(jī)??偨Y(jié),厚片吸塑工藝具有較高的生產(chǎn)效率、成本低、易加工、耐用等優(yōu)點(diǎn)。掌握厚片吸塑的基本工藝流程和注意事項,可以幫助我們更好地進(jìn)行厚片吸塑制品的生產(chǎn)和加工。當(dāng)然,厚片吸塑是一門技術(shù)含量較高的技術(shù),需要不斷的實踐和經(jīng)驗積累才能掌握。
精度和準(zhǔn)確度,厚片吸塑可以制造形狀復(fù)雜且細(xì)節(jié)豐富的零件。 這一過程在航空航天工業(yè)中至關(guān)重要,因為該工業(yè)中的組件通常需要與其他零件精確配合,從而實現(xiàn)簡化的組裝和可靠的性能。輕便耐用,熱成型部件的輕質(zhì)且耐用是另一個顯著優(yōu)勢。 塑料的選擇和厚度可以根據(jù)應(yīng)用進(jìn)行定制,從而在不影響強(qiáng)度的情況下減輕重量——這是每一盎司都很重要的航空航天領(lǐng)域的關(guān)鍵考慮因素。材料多樣性,從阻燃 ABS 到強(qiáng)度高聚碳酸酯,多種材料均可厚片吸塑。 這些材料可以根據(jù)航空航天部件在耐溫性、抗沖擊性、紫外線穩(wěn)定性等方面的具體要求進(jìn)行選擇。成本效益,與注塑成型或機(jī)械加工不同,厚片吸塑不需要昂貴的工具,并且更具成本效益,特別是對于中小型生產(chǎn)運(yùn)行。 這使其成為為特定飛機(jī)型號生產(chǎn)定制零件或組件的可行選擇。運(yùn)用厚板吸塑技術(shù)可以實現(xiàn)產(chǎn)品的個性化定制。
怎么樣去設(shè)計厚板吸塑產(chǎn)品:1. 通過模具的分析,我們可以清楚明白產(chǎn)品的成型過程,在這個過程中,要出現(xiàn)一定的拔模角度(3度),表面要一定的圓角(R>3.5),側(cè)面可以出現(xiàn)一定的行位、碰穿. 裝配位(boss柱、卡扣)不適合,怎么樣實現(xiàn)裝配位:1):轉(zhuǎn)接件粘接;2):轉(zhuǎn)接件鎖螺絲,精度不是很好,需做定位治具,對于精度特別高的,無法實現(xiàn),一般大部分的反插骨可以通過這種方法去實現(xiàn)。2. 這種產(chǎn)品的實現(xiàn)有點(diǎn)類似于鈑金的沖壓和拉伸(缺少加熱系統(tǒng)),拉伸的過程相當(dāng)于吸塑加熱的過程;跟碳纖維的熱壓工藝也類似。厚板吸塑產(chǎn)品可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制設(shè)計和生產(chǎn)。上海單層厚板吸塑板材
厚板吸塑產(chǎn)品有良好的耐候性,適用于室外環(huán)境。湖南PVC厚板吸塑托盤
厚片吸塑在航空航天制造中的應(yīng)用,厚片吸塑用于航空航天工業(yè)中各種部件的制造。 一些常見的應(yīng)用包括:內(nèi)飾部件,從座椅托盤和扶手到頭頂儲物箱,飛機(jī)的許多內(nèi)部部件都是厚片吸塑的。 這些部件通常由輕質(zhì)、耐用且阻燃的材料制成。防護(hù)罩和外殼,發(fā)動機(jī)、電子設(shè)備和儀器的防護(hù)罩通常采用厚片吸塑。 這些零件需要精度來確保完美配合,并且材料特性能夠承受飛機(jī)上具有挑戰(zhàn)性的操作條件。包裝和材料處理,厚片吸塑還用于為航空航天零件創(chuàng)建定制包裝和材料處理解決方案。 這確保了零件在制造過程中安全高效的運(yùn)輸和存儲。湖南PVC厚板吸塑托盤