使用厚片吸塑生產(chǎn)的醫(yī)療設(shè)備類型:手術(shù)托盤,厚片吸塑在醫(yī)療制造中較常見的應(yīng)用之一是制作手術(shù)托盤。 這些托盤需要定制設(shè)計(jì)以容納特定的手術(shù)器械,并且必須可消毒。 厚片吸塑可以批量生產(chǎn)這些具有所需精確尺寸和隔間的專門使用托盤。設(shè)備外殼,許多醫(yī)療設(shè)備需要輕巧耐用的外殼。 厚片吸塑使制造商能夠制造出精確滿足這些要求的外殼。 該應(yīng)用對(duì)于除顫器和呼吸機(jī)等設(shè)備至關(guān)重要。醫(yī)療成像設(shè)備組件,厚片吸塑用于制造 MRI 機(jī)器和 X 射線設(shè)備等醫(yī)療成像設(shè)備的部件。 這些部件通常需要復(fù)雜的形狀和高公差水平,而厚片吸塑可以提供這些。雙層厚片吸塑產(chǎn)品具有較高的耐磨性。河南HIPS雙層厚片吸塑生產(chǎn)
厚片吸塑是較通用的塑料成型工藝之一,在速度、成本和適應(yīng)性方面具有無(wú)法比較的優(yōu)勢(shì)。 然而,與任何工業(yè)過(guò)程一樣,它也面臨著一系列挑戰(zhàn)。 制造商經(jīng)常面臨的問題之一是“拉絲”。 在成型過(guò)程中出現(xiàn)不需要的細(xì)絲或皺紋不只會(huì)損害產(chǎn)品的美觀,還會(huì)損害其結(jié)構(gòu)完整性。如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產(chǎn)時(shí),能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。等到大型吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸;將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。汽車雙層厚片吸塑供應(yīng)雙層厚片吸塑產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的防盜和防偽功能。
加強(qiáng)培訓(xùn)和技能發(fā)展,知識(shí)就是力量,尤其是在厚片吸塑這樣復(fù)雜的行業(yè)中。 投資于操作員和技術(shù)人員的綜合培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)于避免拉絲至關(guān)重要。 了解設(shè)備的細(xì)微差別、識(shí)別加熱不均勻的早期跡象或善于實(shí)時(shí)調(diào)整機(jī)器參數(shù)可以產(chǎn)生重大影響。熟練的操作員通過(guò)經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn),將了解片材方向、較佳加熱時(shí)間的重要性以及使用不同熱塑性材料的復(fù)雜性。 此外,通過(guò)識(shí)別潛在拉絲的跡象,可以在問題擴(kuò)大之前采取預(yù)防措施,確保一致的產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)不斷的開發(fā)與變化,目前真空吸塑工藝已實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化、機(jī)械化,通過(guò)對(duì)吸塑設(shè)備不斷改良,提高了吸塑機(jī)的溫度控制及傳送方式的技術(shù)難題,解決了高拉伸及高精度吸塑制品的工藝技術(shù),包括解決不了不同塑料材料以及厚片材料的加工工藝問題。
厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm,無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。大型吸塑的時(shí)候,需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中,開動(dòng)吸氣開關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后,就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。雙層厚片吸塑產(chǎn)品的獨(dú)特設(shè)計(jì),能夠吸引更多消費(fèi)者的目光。
關(guān)于接下來(lái)的真空厚片吸塑的操作工藝,也是會(huì)在接下來(lái)的文章中,繼續(xù)為大家分析。厚板吸塑概念及應(yīng)用領(lǐng)域,厚板吸塑或者稱厚片吸塑,指成型材料厚度超過(guò)2毫米(一般范圍為2-12毫米,甚至更厚),無(wú)法自動(dòng)吸塑成型,需要在專門使用半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工的一種工藝。按材質(zhì)看,厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等,主要用于醫(yī)療行業(yè)設(shè)備外殼、廣告燈箱、大型種植托盤、智能機(jī)器人外殼、玩具車車身車殼、電子儀器設(shè)備外殼、冰箱內(nèi)膽、汽車內(nèi)外飾等領(lǐng)域。尤其要重點(diǎn)說(shuō)一下,厚板吸塑在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用占比正在持續(xù)增加,如汽車的內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板等等,其中以ABS或者ABS+合金材料居多。隨著對(duì)更復(fù)雜產(chǎn)品的需求增加,一種稱為多層厚片吸塑的革新性方法出現(xiàn)了。湖北雙層厚片吸塑廠
雙層厚片吸塑通常采用熱塑性塑料材料。河南HIPS雙層厚片吸塑生產(chǎn)
在醫(yī)療設(shè)備制造中使用厚片吸塑的優(yōu)勢(shì):成本效益,厚片吸塑是一種極具成本效益的制造工藝。 厚片吸塑中使用的模具通常比注射成型中使用的模具便宜。 這使其成為小型和大規(guī)模生產(chǎn)運(yùn)行的可行選擇。設(shè)計(jì)的靈活性,使用 CAD 軟件可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)和快速原型制作,從而提供高度的靈活性。 可以輕松地對(duì)模具進(jìn)行更改,從而可以進(jìn)行設(shè)計(jì)迭代,而不會(huì)產(chǎn)生高昂的成本??蓴U(kuò)展性,一旦設(shè)計(jì)和創(chuàng)建了模具,擴(kuò)大制造過(guò)程就很簡(jiǎn)單了。 這種可擴(kuò)展性在醫(yī)療領(lǐng)域非常寶貴,因?yàn)獒t(yī)療領(lǐng)域?qū)μ囟ㄔO(shè)備的需求可能會(huì)突然激增。上市速度。由于其更簡(jiǎn)單的模具和成型工藝,厚片吸塑可以縮短從設(shè)計(jì)到較終產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)時(shí)間。 在快節(jié)奏的醫(yī)療創(chuàng)新領(lǐng)域,上市速度至關(guān)重要。河南HIPS雙層厚片吸塑生產(chǎn)