山東亞克力單層厚片吸塑現(xiàn)貨

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-11

厚片吸塑托盤的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用行業(yè):1、可堆疊,節(jié)省空間、運(yùn)輸費(fèi)用;2、產(chǎn)品可回收循環(huán)使用,使用壽命長(zhǎng)達(dá)5年,存儲(chǔ)產(chǎn)品重量比自身重量的100倍;3、產(chǎn)品耐磨、耐酸、堿腐蝕、抗壓減震,是環(huán)保材料;厚片吸塑常用于機(jī)器外殼、展示架、廣告、底座、形象牌、運(yùn)動(dòng)器材外殼、美容器材外殼、醫(yī)療器材外殼、高爾夫球車外殼、玩具車殼、周轉(zhuǎn)托盤、游戲機(jī)外殼、冰箱內(nèi)膽、燈箱等等吸塑制。真空吸塑成型工藝,它是一種以熱塑性塑料片材為成型對(duì)象的二次成型技術(shù)。厚片吸塑機(jī)械的較新進(jìn)展旨在提高能源效率,減少制造過程的碳足跡。山東亞克力單層厚片吸塑現(xiàn)貨

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下面就簡(jiǎn)單介紹一下吸塑工藝及其相關(guān)技術(shù)。吸塑成型原理及設(shè)備,首先來介紹一下吸塑成型技術(shù)的原理,也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法,利用熱塑性塑料片材,制造開口塑料殼體制品的一種方法,是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后,借助片材兩面的氣壓差和機(jī)械壓力,使其變形后敷貼在特定的模具輪廓面上,經(jīng)過冷卻定型,并切邊修整后完成吸塑制品的過程。在加工過程中,塑料片加熱后,然后快速將其與模具間空氣抽走,造成真空狀態(tài),形成壓力差,這樣塑料片就貼服在模具的成型面上,然后將塑料片冷卻定型后,經(jīng)過裁切修整成為需要的單個(gè)制品。專注單層厚片吸塑供應(yīng)厚片吸塑其有著輕便美觀、手感好,造價(jià)低、受眾廣等明顯特點(diǎn)。

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厚板吸塑的厚度,薄片吸塑產(chǎn)品厚度10-100絲,而厚片吸塑,產(chǎn)品厚度1-10mm其至更厚。具有較好的透明性和磨耗性。大部分吸塑制品耐熱性差,熱膨脹大,易燃燒。大部分吸塑制品耐熱性差,熱膨脹大,易燃燒。容易老化。耐沖性好,導(dǎo)熱性低。多數(shù)吸塑制品耐低溫性差,低溫下變脆。絕緣性好,導(dǎo)熱性低。尺寸穩(wěn)定性差,容易變形。一般成型性,著色性好,加工成本低。某些吸塑制品易溶于溶劑。凹模生產(chǎn)時(shí)要注意:(1)邊緣厚度的均勻性;(2)比較薄的角隅部位要小心注意不要穿孔。

吸塑成型技術(shù),要制作出一個(gè)品質(zhì)優(yōu)良的吸塑制品,需要特別關(guān)注到兩點(diǎn):一是吸塑成型模具,二是加工工藝要求。下面就分別介紹這兩點(diǎn)。首先介紹吸塑模具。吸塑模具對(duì)于吸塑制品的優(yōu)劣起到非常重要的作用,吸塑模具可分為凸模、凹模與凹凸模三種。模具的材質(zhì)也可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和使用條件的不同,分為石膏模、銅模、五金模等。對(duì)于凸模成型,制件的內(nèi)尺寸是很精確的,因?yàn)樗桥c真空吸塑成型工具相接的一面。相反,對(duì)于凹模成型,制品的外尺寸是很精確的,因?yàn)槠渫獠颗c真空吸塑成型模具相接觸。厚板吸塑可用于精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品等行業(yè)。

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厚片吸塑的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):A. 了解設(shè)計(jì)約束,設(shè)計(jì)人員必須考慮拔模角度、壁厚和材料特性等因素,以確保厚片吸塑成功。B. 模具設(shè)計(jì),模具在定義較終產(chǎn)品方面起著至關(guān)重要的作用。 材料選擇、表面光潔度和冷卻通道等因素需要仔細(xì)考慮。C. 材料選擇和特性,材料的選擇必須符合產(chǎn)品的功能、美觀和耐用性。 每種材料都有特定的優(yōu)點(diǎn)和局限性。D. 表面處理和細(xì)節(jié)處理,表面光潔度和細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)有助于產(chǎn)品的較終外觀和功能。 在設(shè)計(jì)階段必須考慮紋理、光澤度和精細(xì)細(xì)節(jié)。在吸塑過程中,如果達(dá)不到模具相同的形狀,則被稱為吸塑不到位。上海機(jī)器外殼單層厚片吸塑板材

厚片吸塑可以為產(chǎn)品增加一層防護(hù)層。山東亞克力單層厚片吸塑現(xiàn)貨

厚片吸塑大致流程:塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?!チ线叀善?。厚吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點(diǎn),常使用以下材料加工:ABS,亞克力(有機(jī)玻璃),PS,PC,PVC等。厚片吸塑主要分類如下:(1)材料分類:PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。(2)行業(yè)分類:食品吸塑、醫(yī)藥吸塑、電子吸塑、保健品吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。山東亞克力單層厚片吸塑現(xiàn)貨