雙層厚片吸塑的應(yīng)用情況:雙層厚片吸塑普遍應(yīng)用于包裝、日用品、玩具等多個領(lǐng)域。下面將具體介紹其應(yīng)用情況:1. 包裝:雙層厚片吸塑可用于制作各種包裝盒、包裝袋、包裝托盤等,具有優(yōu)異的機(jī)械性能和好的防潮性能。2. 日用品:雙層厚片吸塑可用于制作牙刷檢查器、化妝盒、鏡子、筆筒、水杯等各種日用品。3. 玩具:雙層厚片吸塑可用于制作各種玩具,如球類、手推車等,具有極高的防摔性能和機(jī)械穩(wěn)定性。以上就是鑫旺德小編為大家整理的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。雙層厚片吸塑作為一種熱成型加工技術(shù),在包裝、日用品、玩具等等多個領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用。單層厚片吸塑能夠保持產(chǎn)品的新鮮和衛(wèi)生。亞克力單層厚片吸塑廠家
同時吸塑成型機(jī)還根據(jù)成型步法分為兩類:(1)一步法成型機(jī),是把塑料片加熱、吸塑成型、模切加工融為一體,生產(chǎn)效率高,適用于質(zhì)量要求不高的吸塑制品;(2)兩步法成型機(jī),是把塑料片加熱、吸塑成型工序與模切加工分開處理,適用于品質(zhì)要求較高的吸塑產(chǎn)品。凸模生產(chǎn)時要注意如下情況:(1)在使用高的直角模具進(jìn)行加工時,特別是當(dāng)模具高度較高的時候,容易產(chǎn)生拉線皺褶;(2)在角落處容易產(chǎn)生冷卻條紋;(3)在凸緣處壁厚不均勻;(4)由于側(cè)壁斜度不夠而使脫模困難。江蘇ABS單層厚片吸塑厚片吸塑具有很高的生產(chǎn)效率。
分類及用途:1.厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有ABS、亞克力(又叫PMMA或有機(jī)玻璃)、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多種材料;2.厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示架、行李箱、大型種植托盤、燈箱廣告、醫(yī)療裝備外殼、紡織機(jī)械、汽車附件(保險杠、儀表盤、門板等)、精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品等行業(yè)。3.厚板吸塑產(chǎn)品,厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA(亞克力)吸塑等,普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件。
厚板吸塑的優(yōu)點:厚片吸塑的主要優(yōu)點:有效的節(jié)省原輔材料;厚板吸塑產(chǎn)品重量較輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;并適合機(jī)械化、自動化包裝,為企業(yè)節(jié)省人力、提高效率。厚板吸塑加工工藝流程:厚片吸塑加工,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化的狀態(tài),吸塑模具再和其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間吸走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而取得制品的工藝過程吸塑成型是一個循環(huán)的過程。厚片吸塑機(jī)的選擇:按自動化分:半自動、全自動。
厚片吸塑托盤的優(yōu)點及應(yīng)用行業(yè):1、可堆疊,節(jié)省空間、運輸費用;2、產(chǎn)品可回收循環(huán)使用,使用壽命長達(dá)5年,存儲產(chǎn)品重量比自身重量的100倍;3、產(chǎn)品耐磨、耐酸、堿腐蝕、抗壓減震,是環(huán)保材料;厚片吸塑常用于機(jī)器外殼、展示架、廣告、底座、形象牌、運動器材外殼、美容器材外殼、醫(yī)療器材外殼、高爾夫球車外殼、玩具車殼、周轉(zhuǎn)托盤、游戲機(jī)外殼、冰箱內(nèi)膽、燈箱等等吸塑制。真空吸塑成型工藝,它是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的二次成型技術(shù)。厚片吸塑的產(chǎn)品通常具有一定的防水和防潮性能。山東汽車單層厚片吸塑供應(yīng)商
厚片吸塑是一種利用真空將熱塑性片材成型為各種形狀的制造工藝。亞克力單層厚片吸塑廠家
真空厚板吸塑加工成型時顏色泛黃的原因有哪些呢?需從片材,模具,設(shè)備三要素分析來分析:1)模具出了問題:1、真空厚板吸塑加工模具的排氣孔不良,使塑料在高溫高壓的情況下與氧氣發(fā)生了劇烈反應(yīng),從而燒傷塑料。2、吸塑加工片材或模具內(nèi)含有太多的潤滑劑、脫模劑,我們應(yīng)定期對其進(jìn)行清潔,去除防靜電劑等一些添加劑。2)設(shè)備出了問題:1、設(shè)備不干凈,設(shè)備上的粉塵或灰塵污染了吸塑加工片材,從而致使吸塑加工變色。2、熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng)的不平衡導(dǎo)致了溫度不平衡,這樣也會使得真空吸塑加工變色。3)片材的問題:1、水分與揮發(fā)物的含量偏高。2、著色劑、添加劑的高溫分解。3、片材已經(jīng)被污染了。亞克力單層厚片吸塑廠家