厚片吸塑加工流程:1.設(shè)計(jì)模具,首先,需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸,設(shè)計(jì)出相應(yīng)的模具。模具的設(shè)計(jì)需要考慮到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、外形、尺寸等因素,以及加工的工藝要求。2.制作模具,模具的制作需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工。一般來說,模具的制作需要使用數(shù)控機(jī)床等高精度設(shè)備,以確保模具的精度和質(zhì)量。3.準(zhǔn)備材料,在進(jìn)行厚片吸塑加工之前,需要準(zhǔn)備好所需的熱塑性塑料片材。不同的產(chǎn)品需要使用不同種類的塑料片材,如ABS、PP、PVC等。4.加熱塑料片材,將所需的塑料片材放入吸塑機(jī)中,加熱至軟化溫度。加熱的溫度需要根據(jù)不同的塑料種類和厚度進(jìn)行調(diào)整,以確保塑料片材能夠被吸附在模具表面。雙層厚片吸塑產(chǎn)品的色彩鮮艷且不易褪色,長(zhǎng)時(shí)間保持如新。四川游戲機(jī)雙層厚片吸塑
厚片吸塑對(duì)廣告行業(yè)的好處,厚片吸塑為廣告行業(yè)帶來了幾個(gè)優(yōu)勢(shì):成本效益:厚片吸塑的主要優(yōu)點(diǎn)之一是其成本效益。 該工藝,特別是對(duì)于大型物品,比其他方法(例如注塑成型)更經(jīng)濟(jì),尤其是對(duì)于中短批量生產(chǎn)。設(shè)計(jì)靈活性:厚片吸塑提供了巨大的設(shè)計(jì)靈活性。 它可以生產(chǎn)各種形狀和尺寸的零件,并且設(shè)計(jì)變更易于實(shí)施且具有成本效益。質(zhì)量和一致性:該工藝生產(chǎn)出具有出色精加工選項(xiàng)和細(xì)節(jié)的品質(zhì)產(chǎn)品。 此外,它還能確保結(jié)果的一致性,非常適合生產(chǎn)同一設(shè)計(jì)的多個(gè)副本。江蘇PS雙層厚片吸塑直銷雙層厚片吸塑利用自動(dòng)化生產(chǎn)線,降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)量。
厚板吸塑主要優(yōu)勢(shì),厚板吸塑具有省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸便捷、外觀精美、密封性能好等優(yōu)點(diǎn),能節(jié)省人力、提高效率。在安全環(huán)保性上也是不遑多讓,食品級(jí)厚板吸塑產(chǎn)品越隨處都是。厚板吸塑加工工藝,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化的狀態(tài),吸塑模具再和其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間吸走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而取得制品的工藝過程吸塑成型是一個(gè)循環(huán)的過程。一個(gè)周期包括:上料-軟化-反吹預(yù)拉-吸塑-冷卻定型-脫模-裁切,以此循環(huán),周而復(fù)始,再生產(chǎn)出一個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合格精美的厚板吸塑制品。
模具設(shè)計(jì):頭一道防線,精心設(shè)計(jì)的模具通常是抵御拉絲的頭一道防線。 通過確保足夠的拔模角度,制造商可以促進(jìn)塑料片材與模具表面更平滑的貼合。 這降低了床單被困或起皺的風(fēng)險(xiǎn),這可能導(dǎo)致拉絲。模具在機(jī)器中的位置也起著至關(guān)重要的作用。 確保模具位于中心且處于較佳高度可以促進(jìn)板材的均勻拉伸。 此外,排氣策略可以確保真空均勻分布在整個(gè)模具上,防止吸力不均勻以及由此產(chǎn)生的帶狀風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)化機(jī)器參數(shù),如果安裝不正確,厚片吸塑機(jī)本身也可能成為拉絲的來源。 必須監(jiān)控和控制熱源,以確保塑料片材均勻受熱。雙層厚片吸塑產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的防盜和防偽功能。
厚片吸塑一般采用2mm~10mm厚度的ABS、HIPS等板材或者片材,通過真空負(fù)壓,把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面,使其與模具基本吻合,塑出形狀。然后通過裁板機(jī)、刀模、沖壓、銑邊、鏤洗、打磨等加工工序或者是各種樣式的修邊機(jī),把多余的壓邊去除,形成想要的造型。厚片吸塑形成的工藝具有模具費(fèi)用低、生產(chǎn)工期短,模具開發(fā)時(shí)間短,使用的材料無氣味、阻燃等特征,較大程度上降低了產(chǎn)品成本和開發(fā)周期,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品,足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。目前市面上常見的產(chǎn)品薄片吸塑有:玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。江蘇ABS+TPU雙層厚片吸塑工廠
雙層厚片吸塑工藝不斷創(chuàng)新,為市場(chǎng)帶來更多新穎獨(dú)特的產(chǎn)品。四川游戲機(jī)雙層厚片吸塑
使用插塞輔助裝置可以幫助在復(fù)雜的模具幾何形狀上均勻地拉伸片材。時(shí)間對(duì)于厚片吸塑至關(guān)重要。 通過確定片材覆蓋在模具上后施加真空的較佳時(shí)間,制造商可以顯著降低拉絲的風(fēng)險(xiǎn)。 事實(shí)證明,壓力輔助技術(shù)也有助于減少拉絲,特別是在具有深拉或復(fù)雜設(shè)計(jì)的模具中??傊?,雖然厚片吸塑中的拉絲可能會(huì)帶來重大挑戰(zhàn),但對(duì)材料行為的深入了解、細(xì)致的模具設(shè)計(jì)和精確的機(jī)器參數(shù)可以有效緩解這些問題。 隨著行業(yè)的進(jìn)步,制造商對(duì)厚片吸塑工藝的細(xì)微差別有了更多的了解,拉絲的威脅可以進(jìn)一步較小化,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。四川游戲機(jī)雙層厚片吸塑