厚片吸塑的主要注意事項(xiàng):1、如果吸塑成型膜在工件面板上起皺,則需要檢查真空工作臺(tái)真空管接口處的過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞。因?yàn)檫^(guò)濾網(wǎng)一旦堵塞,真空負(fù)壓就會(huì)受阻,容易造成起皺。此外,加熱爐盤中石英管損壞也會(huì)導(dǎo)致吸塑成型膜受熱不均勻,吸塑成型膜表面張力不一致,從而引起起皺,應(yīng)及時(shí)檢查和更換損壞的石英管。2、厚薄不均、吸塑過(guò)度、拉線和劃痕等都是吸塑過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題。這些問(wèn)題需要通過(guò)調(diào)試達(dá)到較佳效果,包括但不限于片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置以及模具間是否加附件等等。厚板吸塑技術(shù)已普遍應(yīng)用于廣告、展覽、家具等領(lǐng)域。福建PC厚板吸塑直銷
三軸/五軸CNC切割,數(shù)控切割是厚片吸塑產(chǎn)品的必要工序,產(chǎn)品需要切割多余的邊角料,也需要為塑料加工鉆孔,以獲得設(shè)計(jì)的形狀,迪泰目前擁有28臺(tái)數(shù)控切割機(jī),其中15臺(tái)是五軸機(jī)器,有能夠進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的機(jī)械手臂,是中國(guó)厚片吸塑領(lǐng)域數(shù)控?cái)?shù)量較多的公司之一。在數(shù)控切割之前,我們的工程師會(huì)把3D圖紙轉(zhuǎn)換成適合數(shù)控切割的圖紙,然后根據(jù)產(chǎn)品的形狀制作相應(yīng)的模具。那么如何保證能完美切割出來(lái)需要的形狀呢?首先,我們的數(shù)控機(jī)床是三軸/五軸機(jī)械手,可以全方面360度加工,加工的速度極快。并會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的形狀做一個(gè)有小氣孔的木質(zhì)夾具。然后將磁鐵嵌進(jìn)夾具,磁鐵的另一面放置在產(chǎn)品表面,使其與夾具緊密配合,木質(zhì)夾具上的小真空孔也將抽出產(chǎn)品與夾具之間的空氣,使產(chǎn)品與夾具之間處于真空狀態(tài)。通過(guò)這兩個(gè)步驟使我們的產(chǎn)品與夾具完全吻合,然后得到一個(gè)完美的產(chǎn)品。河南PVC厚板吸塑托盤厚板吸塑產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐化學(xué)性能,抵抗我們?nèi)粘J褂弥械哪p。
精確:厚板吸塑可實(shí)現(xiàn)高精度生產(chǎn)。 由于加熱的塑料在真空壓力下與模具貼合,因此它呈現(xiàn)出模具的精確形狀和細(xì)節(jié)。 這種精度使得部件能夠無(wú)縫地裝配到車輛總成中,從而較大限度地減少后期生產(chǎn)調(diào)整或改動(dòng)的需要。速度:鑒于厚板吸塑可以快速生產(chǎn)大量相同的零件,因此它是大規(guī)模生產(chǎn)的理想工藝。 這種快速制造高質(zhì)量零件的能力有助于汽車制造商有效地滿足市場(chǎng)需求。它允許設(shè)計(jì)創(chuàng)新,同時(shí)控制生產(chǎn)成本。 3D 打印和數(shù)字模擬等先進(jìn)技術(shù)的不斷融合也將進(jìn)一步增強(qiáng)厚板吸塑的能力。
厚片吸塑/厚板吸塑/真空成型,厚板/厚片吸塑或真空成型是塑料制品的其中一種成型方法,它比注塑工藝更便宜、更快捷,通常光需要10天左右的時(shí)間就能做出樣品,厚片吸塑模具價(jià)格是注塑的10%左右,大尺寸、小批量的項(xiàng)目使用吸塑工藝是較合適的方式。我們有16臺(tái)真空成型設(shè)備,其中由迪泰公司總經(jīng)理鄒徳紅先生設(shè)計(jì)的一臺(tái)真空成型/厚片吸塑設(shè)備較大成型尺寸可達(dá)4000乘2000乘1000mm,是目前廣東較大的吸塑機(jī)器! 鄒德紅先生在真空成型/厚片吸塑領(lǐng)域有超過(guò)30年的經(jīng)驗(yàn)。在吸塑的時(shí)候,我們將溫度調(diào)整到較合適的狀態(tài),我們還會(huì)添加上模來(lái)協(xié)助拉伸。而在真空成型/厚片吸塑后,我們會(huì)讓產(chǎn)品有足夠的冷卻時(shí)間,這樣就可以避免其走樣,然后確保得到一個(gè)完美的塑料制品。厚板吸塑制品具有防水、防潮、易清潔等特點(diǎn),深受用戶喜愛(ài)。
厚板吸塑,是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm,無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑是一種常見(jiàn)的吸塑加工工藝,它通過(guò)加熱和軟化吸塑板,將塑料泡沫板吸附在模具上,然后冷卻和固化,較終形成各種形狀的成品。ABS吸塑板材,ABS吸塑板材是以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物為原料制成的板材。它結(jié)合了PS、PB、SAN的優(yōu)點(diǎn),具有較好的綜合性能。優(yōu)點(diǎn):良好的韌性和硬度。耐磨、耐刮、耐沖擊性強(qiáng)。穩(wěn)定性好,不易變形。表面光滑,易于清潔。缺點(diǎn):成本較高,不適合低成本項(xiàng)目。加工難度較大,需要專業(yè)技術(shù)。耐化學(xué)性相對(duì)較差。厚板吸塑可制作出具有立體感的文字或圖案,增強(qiáng)視覺(jué)效果。浙江托盤厚板吸塑批發(fā)價(jià)
隨著科技的發(fā)展,厚板吸塑材料的強(qiáng)度和耐溫性不斷提升,適應(yīng)不同需求。福建PC厚板吸塑直銷
厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm,無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造。厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外殼吸塑、吸塑外殼、厚板吸塑、厚壁吸塑、亞克力吸塑、PMMA吸塑等, 我司生產(chǎn)的厚片吸塑制品普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進(jìn),速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。福建PC厚板吸塑直銷