厚板吸塑在汽車(chē)零部件制造中的應(yīng)用,厚板吸塑在各種汽車(chē)零部件的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。 它普遍用于制造儀表板、門(mén)板、扶手甚至座椅殼等內(nèi)部部件。 該工藝特別適合這些部件,因?yàn)樗軌蛐纬删哂泄饣砻娴膹?fù)雜形狀,從而減少了額外精加工操作的需要。保險(xiǎn)杠、格柵和燈罩等外部汽車(chē)零部件也通常通過(guò)厚板吸塑生產(chǎn)。 由于其精度和產(chǎn)生光滑表面光潔度的能力,該技術(shù)非常適合生產(chǎn)這些零件。 此外,在這些部件中使用塑料材料有助于減輕車(chē)輛重量,從而提高燃油效率。選用高耐磨材料進(jìn)行厚板吸塑,提升產(chǎn)品耐用性。山西厚板吸塑定制
三軸/五軸CNC切割,數(shù)控切割是厚片吸塑產(chǎn)品的必要工序,產(chǎn)品需要切割多余的邊角料,也需要為塑料加工鉆孔,以獲得設(shè)計(jì)的形狀,迪泰目前擁有28臺(tái)數(shù)控切割機(jī),其中15臺(tái)是五軸機(jī)器,有能夠進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的機(jī)械手臂,是中國(guó)厚片吸塑領(lǐng)域數(shù)控?cái)?shù)量較多的公司之一。在數(shù)控切割之前,我們的工程師會(huì)把3D圖紙轉(zhuǎn)換成適合數(shù)控切割的圖紙,然后根據(jù)產(chǎn)品的形狀制作相應(yīng)的模具。那么如何保證能完美切割出來(lái)需要的形狀呢?首先,我們的數(shù)控機(jī)床是三軸/五軸機(jī)械手,可以全方面360度加工,加工的速度極快。并會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的形狀做一個(gè)有小氣孔的木質(zhì)夾具。然后將磁鐵嵌進(jìn)夾具,磁鐵的另一面放置在產(chǎn)品表面,使其與夾具緊密配合,木質(zhì)夾具上的小真空孔也將抽出產(chǎn)品與夾具之間的空氣,使產(chǎn)品與夾具之間處于真空狀態(tài)。通過(guò)這兩個(gè)步驟使我們的產(chǎn)品與夾具完全吻合,然后得到一個(gè)完美的產(chǎn)品。湖北HIPS厚板吸塑通過(guò)合理的厚板吸塑設(shè)計(jì),可以優(yōu)化產(chǎn)品的散熱性能,提高使用安全。
厚板吸塑成型是一種熱成型技術(shù),利用加熱和軟化塑料片材吸附于模具表面,冷卻硬化后形成所需形狀的制品。該技術(shù)普遍應(yīng)用于包裝、汽車(chē)、建筑和醫(yī)療等領(lǐng)域,具有加工速度快、生產(chǎn)效率高、環(huán)保等特點(diǎn)。厚板吸塑成型的特點(diǎn),厚板吸塑成型具有以下特點(diǎn):1. 可加工厚塑料片材,制品強(qiáng)度高、剛性好。2. 可加工大型或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品,如汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械等。3. 加工速度快,生產(chǎn)效率高,適合大規(guī)模生產(chǎn)。4. 可根據(jù)需要調(diào)整模具和工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制。5. 加工過(guò)程中不產(chǎn)生有害氣體,對(duì)環(huán)境友好。
吸塑、注塑、吹塑三者主要區(qū)別。1. 吸塑:適用于結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、單面成型、量少的產(chǎn)品,模具非常便宜,模具費(fèi)只有注塑模的1/20,相似復(fù)雜度的產(chǎn)品開(kāi)模時(shí)間也只要注塑模的1/4;但是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)不能設(shè)計(jì),一般通過(guò)轉(zhuǎn)接件粘結(jié)。也類似碳纖維熱壓工藝。2. 注塑:適用于量大、精密度高的產(chǎn)品,模具費(fèi)非常高;能設(shè)計(jì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)。3. 吹塑:主要用于生產(chǎn)中空產(chǎn)品,如瓶、罐等產(chǎn)品,模具價(jià)格與吸塑模具差別不大。產(chǎn)品同一個(gè)件,模具價(jià)格的差別,注塑模還是簡(jiǎn)易模。厚板吸塑可制作出具有立體感的文字或圖案,增強(qiáng)視覺(jué)效果。
厚片吸塑的主要注意事項(xiàng):1、在吸塑過(guò)程中,如果達(dá)不到模具相同的形狀,則被稱為吸塑不到位。其中,不夠真空負(fù)壓和加熱溫度和時(shí)間不足是兩個(gè)主要原因之一。2、脫模回彈現(xiàn)象指的是當(dāng)模具退出或工件取出后,吸塑成型膜會(huì)發(fā)生回縮的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象通常是由于加熱時(shí)間不足,需要適當(dāng)延長(zhǎng)加熱吸塑時(shí)間,提高加熱溫度或更換質(zhì)量較好的膠水來(lái)解決。3、劃痕通常指透明泡殼上有劃痕痕跡,如果太大太深,則會(huì)導(dǎo)致泡殼成為次品,無(wú)法用于高級(jí)包裝。厚板吸塑模具設(shè)計(jì)需考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、壁厚等因素。游戲機(jī)厚板吸塑廠家直銷
與傳統(tǒng)注塑相比,厚板吸塑在復(fù)雜形狀表現(xiàn)上更具優(yōu)勢(shì)。山西厚板吸塑定制
精確:厚板吸塑可實(shí)現(xiàn)高精度生產(chǎn)。 由于加熱的塑料在真空壓力下與模具貼合,因此它呈現(xiàn)出模具的精確形狀和細(xì)節(jié)。 這種精度使得部件能夠無(wú)縫地裝配到車(chē)輛總成中,從而較大限度地減少后期生產(chǎn)調(diào)整或改動(dòng)的需要。速度:鑒于厚板吸塑可以快速生產(chǎn)大量相同的零件,因此它是大規(guī)模生產(chǎn)的理想工藝。 這種快速制造高質(zhì)量零件的能力有助于汽車(chē)制造商有效地滿足市場(chǎng)需求。它允許設(shè)計(jì)創(chuàng)新,同時(shí)控制生產(chǎn)成本。 3D 打印和數(shù)字模擬等先進(jìn)技術(shù)的不斷融合也將進(jìn)一步增強(qiáng)厚板吸塑的能力。山西厚板吸塑定制