吸塑成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,每一周期主要包括:上料—加熱軟化—反吹預(yù)拉—吸塑—冷卻定型—脫模取件。取出塑件后又再放置板材(可收到或自動(dòng)),進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。1. 制作模具和加工:不同的客戶對(duì)產(chǎn)品有相應(yīng)的規(guī)格,因此在生產(chǎn)前必須制作塑料模具。在這種情況下,模具由塑料模具的石膏制成,并且使用塑料生產(chǎn)的模具。較低的成本是石膏模具,其次是電鍍銅模具,而鋁模具則更貴。當(dāng)模具制作好時(shí),讓其自然干燥或進(jìn)行烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面的特定條件進(jìn)行處理。2. 當(dāng)模具完全干燥時(shí),應(yīng)將模具放在真空室的上部鐵板上,然后根據(jù)模具的尺寸,將模具裝入適用的尺寸然后將紙張放入熱木柜中,將其固定并加工。3. 用固定夾將塑料片材固定在模具上,將塑料片材兩端加熱至變軟,再用真空泵抽掉材料與模具之間的空氣,讓軟化的塑料片材吸附在模具上面,冷卻后反向吹氣,讓產(chǎn)品脫模。 4. 整理:成品被修整并整合到一個(gè)產(chǎn)品中,可以在出售后出售包裝。單層厚片吸塑產(chǎn)品具有良好的抗壓性和抗沖擊性,能夠有效保護(hù)內(nèi)部物品不受外界損壞。上海醫(yī)療單層厚片吸塑托盤(pán)
厚板吸塑優(yōu)缺點(diǎn):1主要優(yōu)點(diǎn),節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無(wú)需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn),外形美觀,便于銷售,并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。2缺點(diǎn):1)只吸塑單面,在吸塑加工成型中,片材只有一個(gè)表面與吸塑模具相接觸,因此只有一個(gè)表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個(gè)表面的輪廓?jiǎng)t必須經(jīng)過(guò)牽伸得到。?2)成本較高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05~15mm的片材,這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,與注射成型相比,吸塑加工成型的原料會(huì)增加額外的成本。上海醫(yī)療單層厚片吸塑托盤(pán)在玩具行業(yè)中,單層厚片吸塑產(chǎn)品常用于制作兒童玩具包裝盒、模型展示架等配件。
厚板吸塑的優(yōu)點(diǎn),厚片吸塑的主要優(yōu)點(diǎn):吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是,節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無(wú)需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn),外形美觀,便于銷售,并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。薄板吸塑跟厚板吸塑的原理,厚片吸塑機(jī)是以塑料板材為原料、通過(guò)真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關(guān)鍵工藝設(shè)備,它以熱塑性塑料片材為原料,通過(guò)烘箱加熱至軟化溫度,再通過(guò)塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負(fù)壓作用,使處于熱塑性狀態(tài)的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。
醫(yī)療器械,在醫(yī)療器械領(lǐng)域,單層厚片吸塑產(chǎn)品以其無(wú)菌、環(huán)保、耐用等特點(diǎn),被普遍應(yīng)用于以下場(chǎng)景:1. 醫(yī)療器械包裝:?jiǎn)螌雍衿墚a(chǎn)品可用于醫(yī)療器械的包裝,確保器械在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的無(wú)菌狀態(tài)。2. 醫(yī)療設(shè)備外殼:吸塑工藝可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的成型,使醫(yī)療設(shè)備外殼設(shè)計(jì)更人性化、美觀。機(jī)器人外殼,隨著機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)機(jī)器人外殼材料的要求越來(lái)越高。單層厚片吸塑產(chǎn)品在機(jī)器人外殼領(lǐng)域的應(yīng)用具有以下優(yōu)勢(shì):1. 輕質(zhì):減輕機(jī)器人自重,提高運(yùn)動(dòng)性能。2. 高級(jí)度:保證機(jī)器人外殼的耐磨、抗沖擊性能。3. 環(huán)保:符合我國(guó)對(duì)環(huán)保的要求,有利于可持續(xù)發(fā)展。綜上所述,單層厚片吸塑產(chǎn)品在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用日益普遍,為我們的生活帶來(lái)了諸多便利。隨著科技的不斷發(fā)展,相信單層厚片吸塑技術(shù)將不斷創(chuàng)新,為更多行業(yè)帶來(lái)變革和機(jī)遇。在零售行業(yè)中,單層厚片吸塑產(chǎn)品常用于展示商品,增加產(chǎn)品的吸引力和陳列效果。
厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進(jìn),速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。發(fā)展趨勢(shì),隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的提高,透明單層厚片吸塑原料市場(chǎng)在市場(chǎng)占有率、行業(yè)地位、發(fā)展規(guī)模等方面都將得到合理的增長(zhǎng)和改善。在市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)上,傳統(tǒng)的透明單層厚片吸塑原料市場(chǎng)已經(jīng)越來(lái)越注重產(chǎn)品的環(huán)保性能和用材的經(jīng)濟(jì)性。因此,在未來(lái)市場(chǎng)的發(fā)展,各地區(qū)透明單層厚片吸塑原料市場(chǎng)將由制造商提供資金支持,使其產(chǎn)品在技術(shù)和質(zhì)量上更加先進(jìn)和優(yōu)越。制作單層厚片吸塑產(chǎn)品時(shí),可以選擇符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的材料,保證食品安全性。江蘇復(fù)合材料單層厚片吸塑價(jià)格
單層厚片吸塑產(chǎn)品經(jīng)過(guò)特殊處理后還可實(shí)現(xiàn)防紫外線、防靜電等功能要求。上海醫(yī)療單層厚片吸塑托盤(pán)
單層厚片吸塑的工藝流程:1. 設(shè)備準(zhǔn)備,單層厚片吸塑加工需要一系列專門使用設(shè)備,主要包括:加熱設(shè)備:如紅外線加熱器、熱風(fēng)循環(huán)爐等,用于均勻加熱塑料片材。吸塑機(jī):將加熱后的塑料片吸附到模具上,常見(jiàn)的有全自動(dòng)、半自動(dòng)吸塑機(jī)。冷卻系統(tǒng):通常采用水冷或風(fēng)冷的方式,快速降低塑料片的溫度,實(shí)現(xiàn)快速定型。加工設(shè)備:如切割機(jī)、沖壓機(jī),用于對(duì)成品進(jìn)行加工和修整。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,厚片吸塑產(chǎn)品將向著更加多樣化、智能化、環(huán)?;⒏咝阅芑姆较虬l(fā)展,為各行各業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)塑料制品解決方案。相信在未來(lái),厚片吸塑技術(shù)將在工領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。上海醫(yī)療單層厚片吸塑托盤(pán)