第二種:“干法”工藝:將瀝青溫拌劑直接投放到拌和站在不具備“濕法”條件時,也可以采用干投的方法使用瀝青溫拌劑:即在普通瀝青混合料拌和過程中直接添加瀝青溫拌劑混合料,將瀝青溫拌改性過程和混合料拌和生產(chǎn)融為一道工序。在“干法”工藝中,瀝青溫拌劑摻量一般按照混合料質(zhì)量的。以上就是瀝青溫拌劑在混合料中的兩種使用工藝了,瀝青溫拌劑添加混合料后,要低速拌和,拌和時間與相同類型的瀝青混合料時間相同,其拌和溫度應(yīng)當(dāng)比相同類型的瀝青混合料拌和溫度低20-30℃,溫度不宜過高,否則會因混合料溫度過高而造成泛油。瀝青溫拌劑和抗車轍劑有什么區(qū)別?瀘州瀝青溫拌劑服務(wù)至上
其對粘附性的改善要優(yōu)于恒溫10min后待瀝青泡沫消失再裹附集料的情況,這主要是溫拌劑剛加入時具有一定的乳化作用,而乳化瀝青更易裹附集料;裹附瀝青的集料涼置時間越長,其粘附性越好;說明隨著時間延長,溫拌劑對瀝青粘附性的改善越好;溫拌劑添加量達到一定程度時,其與抗剝落劑對瀝青鉆附性的改善效果相當(dāng)??傊?,溫拌劑可以改善瀝青與集料的粘附性,因為其的主要成分和瀝青杭剝落劑其有相似的作用機理;而且在瀝青中加入溫拌劑,不但增加了瀝青的極性,還提高了瀝青潤濕集料的能力,從而使瀝青和集料接觸更緊密。貴陽瀝青溫拌劑溫拌瀝青可以降低拌合溫度20-30度。集料、瀝青的加熱溫度也隨著降低,因此可以節(jié)約燃料的消耗。
在低溫環(huán)境下在氣溫低于10℃的低溫或者大風(fēng)等不利環(huán)境條件下進行溫拌瀝青施工時,可適當(dāng)提高溫拌混合料的出料溫度,達到或者接近同類型熱拌瀝青混合料的正常出料溫度,以獲得更長的攤鋪、碾壓溫度區(qū)間,便于保證施工壓實。溫拌瀝青混合料的出料溫度控制應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)天的氣溫條件、風(fēng)速狀況、運輸距離、施工組織水平以及到場等待時間進行靈活調(diào)整,無實際工程應(yīng)用經(jīng)驗時應(yīng)向路特公司的**咨詢確定相關(guān)環(huán)節(jié)的控制溫度。以上就是即日為大家分享的內(nèi)容了,生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)拌合設(shè)備的不同,結(jié)合實際操作經(jīng)驗進行溫度控制調(diào)整,但必須以滿足瀝青混合料的出料溫度為準(zhǔn)。
冷拌瀝青和瀝青冷再生有什么區(qū)別?冷拌瀝青:又稱溫拌瀝青,通過一定的技術(shù)措施,使瀝青能在相對較低的溫度下進行拌和及施工,同時保持其不低于HMA的使用性能的瀝青混合料技術(shù);瀝青冷再生:對回收瀝青路面材料和水泥穩(wěn)定基層材料進行再生利用。優(yōu)缺點不同:冷拌瀝青:主要通過外加材料降低瀝青混合料的高溫粘度來實現(xiàn)。同時,先進的溫拌瀝青技術(shù)完全可以使溫拌瀝青混合料達到熱拌瀝青混合料的性能,但由于其較低的拌和及壓實溫度,使其與熱拌瀝青混合料相比還有許多優(yōu)點;瀝青冷再生:能夠充分發(fā)揮舊瀝青混合料的“剩余價值”,促進舊路面材料的循環(huán)利用,保護生態(tài)環(huán)境,減少資源浪費,同時,也將半剛性路面結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)為半柔性結(jié)構(gòu),延長了道路瀝青的使用壽命。溫拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機攤鋪,在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料,宜使用履帶式攤鋪機。
溫拌瀝青的現(xiàn)場制作工藝溫拌技術(shù)與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同,其主要差別在于比相應(yīng)的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右(具體可根據(jù)項目使用的基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線),除溫拌劑添加設(shè)備需增加同步計量泵和噴散裝置外其他主要施工機械、工藝流程和路面成品質(zhì)量控制無需做改變。將溫拌改性劑通過同步計量泵均勻噴灑到瀝青拌合設(shè)備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動態(tài)(普通瀝青約為140℃,改性瀝青約為160℃),按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實驗室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據(jù)放置的時間調(diào)整添加量,放置時間越長需要添加的越多),人工攪拌均勻(約3min)即可使用(有條件時可采用簡單剪切工藝,500轉(zhuǎn)/min低速攪拌5min)。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃(具體溫度可根據(jù)基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗等進一步確定),其他不變。溫拌劑一般分為兩種,一種是表面活性劑類的,一種是蠟質(zhì)的。昆明瀝青溫拌劑報價
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在拌合過程中,由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加,會帶走相當(dāng)一部分熱料,因此設(shè)定的集料加熱溫度應(yīng)比出料溫度高5~10℃。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)拌合設(shè)備的不同,結(jié)合實際操作經(jīng)驗進行溫度控制調(diào)整,但必須以滿足瀝青混合料的出料溫度為準(zhǔn);低溫環(huán)境下溫拌拌合溫度控制在氣溫低于10℃的低溫或者大風(fēng)等不利環(huán)境條件下進行溫拌瀝青施工時,可適當(dāng)提高溫拌混合料的出料溫度,達到或者接近同類型熱拌瀝青混合料的正常出料溫度,以獲得更長的攤鋪、碾壓溫度區(qū)間,便于保證施工壓實。溫拌瀝青混合料的出料溫度控制應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)天的氣溫條件、風(fēng)速狀況、運輸距離、施工組織水平以及到場等待時間進行靈活調(diào)整,無實際工程應(yīng)用經(jīng)驗時應(yīng)向溫拌技術(shù)工程師咨詢確定相關(guān)環(huán)節(jié)的控制溫度。瀘州瀝青溫拌劑服務(wù)至上