武漢瀝青溫拌劑質(zhì)量保證

APTL溫拌劑添加設(shè)備，是功能單獨(dú)的精細(xì)智能控制液體添加系統(tǒng)，通過與拌缸的瀝青建立電信號聯(lián)系，將溫拌劑與瀝青同步噴灑，并自動配合拌和樓的拌和循環(huán)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對拌缸穩(wěn)定、準(zhǔn)確、效率高的添加溫拌劑。線路設(shè)置：添加設(shè)備自用220V線一根，帶動PLC控制系統(tǒng)。220V瀝青信號線一根，與瀝青噴灑泵時間一致。到控制室噴灑信號燈一根，以便于觀察APTL是否噴灑；氣路控制：在拌合樓空壓機(jī)引出控制機(jī)動力氣管，壓力根據(jù)控制機(jī)隔膜泵決定，須保證氣壓足夠且供應(yīng)穩(wěn)定；管路安裝：連接好設(shè)備自帶的進(jìn)液管與出液管，進(jìn)液管口必須安裝過濾網(wǎng)，避免雜質(zhì)進(jìn)入隔膜泵。在瀝青噴灑桿通入拌缸處外側(cè)5～10cm距離將溫拌劑噴灑桿貫入瀝青噴灑桿，以保證APTL添加劑進(jìn)入拌缸前與瀝青充分接觸。APTL溫拌技術(shù)的溫度控制1)正常環(huán)境下溫拌拌合溫度控制在施工氣溫≥10℃時，或者長隧道瀝青路面鋪裝時，溫拌瀝青混合料施工溫度較熱拌瀝青混合料很大降低。溫拌劑的優(yōu)勢：明顯降低瀝青混合料生產(chǎn)能耗，與HMA相比可節(jié)約30%的能源消耗；武漢瀝青溫拌劑質(zhì)量保證

復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始，且不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓段的總長度應(yīng)盡量縮短，通常不超過60～80m。采用不同型號的壓路機(jī)組合碾壓時宜安排每一臺壓路機(jī)作全幅碾壓。防止不同部位的壓實(shí)度不均勻。密級配瀝青混凝土的復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行搓揉碾壓，以增加密水性，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。對粗集料為主的較大粒徑的混合料，宜優(yōu)先采用振動壓路機(jī)復(fù)壓。層厚較大時選用高頻率大振幅，以產(chǎn)生較大的激振力，厚度較薄時采用高頻率低振幅，以防止集料破碎。眉山瀝青溫拌劑產(chǎn)地溫拌瀝青通過向?yàn)r青中加入溫拌劑，有點(diǎn)類似泡沫瀝青的原理，使之發(fā)泡，增大瀝青的體積。

混合料的攤鋪、壓實(shí)過程中，結(jié)構(gòu)性水膜發(fā)揮潤滑作用，從而提高攤鋪速度并且混合料易壓實(shí)，從而實(shí)現(xiàn)混合料的降溫拌和、攤鋪、壓實(shí)。壓實(shí)終了，在機(jī)械撕扯力及環(huán)境因素的作用下，水分子逐漸散失，結(jié)構(gòu)水膜消失，而表面活性物質(zhì)會迅速轉(zhuǎn)移至瀝青與集料交界的界面上，表面活性物質(zhì)呈堿性，具有類似于瀝青抗剝落劑的作用，使集料與瀝青膠結(jié)料的粘結(jié)性能得到加強(qiáng)。每生產(chǎn)1噸溫拌瀝青混合料理論上可節(jié)省16000～18000大卡熱量，可折合為～；大約節(jié)約16元/噸；還可以提高拌和樓產(chǎn)量20～25%，增加攤鋪、壓實(shí)速度10～20%，從而提高施工效率，縮短施工時間，大約節(jié)約2～5元/噸混合料，共計(jì)節(jié)約綜合成本18-21元/噸混合料。APTL溫拌劑的使用量為瀝青量的3～5%，每噸混合料添加APTL溫拌劑增加成本大約16～24元，因?yàn)椴捎脺匕杓夹g(shù)節(jié)約了綜合成本18-21元/噸混合料，所以使用APTL溫拌劑可降低綜合成本約2～3元/噸混合料；所以APTL溫拌劑比同類產(chǎn)品性價比比較高。

溫拌瀝青混合料的碾壓：輪胎壓路機(jī)對溫拌瀝青混合料有較好的碾壓效果，振動壓路機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，即緊跟在攤鋪機(jī)后面，采取高頻率、低振幅的方式慢速碾壓。建議采用膠輪壓路機(jī)復(fù)壓，鋼輪壓路機(jī)然后收光碾壓。初壓應(yīng)在緊跟攤鋪機(jī)后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長度，以盡快使表面壓實(shí)，減少熱量散失。通常宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1～2遍。碾壓時應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應(yīng)將驅(qū)動輪從低處向高處碾壓。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，有嚴(yán)重缺點(diǎn)時進(jìn)行修整乃至返工。溫拌瀝青混合料攤鋪施工完畢后，其面層質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求同熱拌瀝青混合料一致。

在筑路工程中，瀝青溫拌劑是常用的材料之一，它不但能提高瀝青混合料的高溫性能，還能明顯降低瀝青的布氏粘度計(jì)，進(jìn)而瀝青混合料的拌和、攤鋪、壓實(shí)溫度，使瀝青混合料能在初春和秋冬季低溫情況下施工，那么在使用瀝青溫拌劑時一般有幾種工藝呢？第一種：“濕法”工藝：制備成溫拌瀝青用以拌和溫拌瀝青推薦優(yōu)先采用“濕法”工藝進(jìn)行改性，即將瀝青溫拌劑先加入瀝青灌中制成溫拌改性瀝青，形成均勻的穩(wěn)定體系后隨時備用。因?yàn)闉r青溫拌劑為粉末狀顆粒，與瀝青相容性好，投入瀝青中經(jīng)低速攪拌約30min后即能夠迅速溶融分散，而且制備工藝簡單，操作方便。溫拌劑加入瀝青中后，由于水分的引入，立即產(chǎn)生大量泡沫，繼續(xù)恒溫?cái)嚢?0min后，泡沫消失。阿壩瀝青溫拌劑廠家價格

瀝青混合料中的溫拌劑的作用？武漢瀝青溫拌劑質(zhì)量保證

泡沫瀝青溫拌技術(shù)是怎么回事？近年來，瀝青混合料溫拌技術(shù)，因具有節(jié)能減排、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，受到國內(nèi)外公路界的大面積關(guān)注。目前國內(nèi)外制備溫拌瀝青混合料，通常采用四種不同的方式實(shí)現(xiàn)，分別為：瀝青—礦物法（Aspha-Min）、乳化瀝青溫拌法（Evotherm溫拌劑）、有機(jī)添加劑法（Sasobit）、泡沫瀝青溫拌法。在國內(nèi)，采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機(jī)添加劑法，即在瀝青混合料拌和時添加Evotherm溫拌劑或者Sasobit溫拌劑來實(shí)現(xiàn)溫拌，但是溫拌劑的添加提高了瀝青混合料的生產(chǎn)成本，對瀝青的性能有不同程度的影響。而我們提倡采用泡沫瀝青溫拌法，是在正常熱拌瀝青混合料生產(chǎn)過程中，在高溫瀝青中添加一定比例的水，使瀝青急劇汽化，體積迅速膨脹，生成泡沫瀝青，瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低，但和易性增加，可以在較低的溫度下充分裹覆集料，降低瀝青混合料的拌和溫度，實(shí)現(xiàn)泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)。武漢瀝青溫拌劑質(zhì)量保證