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在低溫環(huán)境下在氣溫低于10℃的低溫或者大風(fēng)等不利環(huán)境條件下進(jìn)行溫拌瀝青施工時(shí),可適當(dāng)提高溫拌混合料的出料溫度,達(dá)到或者接近同類(lèi)型熱拌瀝青混合料的正常出料溫度,以獲得更長(zhǎng)的攤鋪、碾壓溫度區(qū)間,便于保證施工壓實(shí)。溫拌瀝青混合料的出料溫度控制應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)天的氣溫條件、風(fēng)速狀況、運(yùn)輸距離、施工組織水平以及到場(chǎng)等待時(shí)間進(jìn)行靈活調(diào)整,無(wú)實(shí)際工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)時(shí)應(yīng)向路特公司的**咨詢(xún)確定相關(guān)環(huán)節(jié)的控制溫度。以上就是即日為大家分享的內(nèi)容了,生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)拌合設(shè)備的不同,結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行溫度控制調(diào)整,但必須以滿(mǎn)足瀝青混合料的出料溫度為準(zhǔn)。節(jié)能環(huán)保、改善作業(yè)環(huán)境,可減少溫室氣體排放50%左右,減少瀝青煙等0氣體排放80%以上。山東瀝青溫拌劑生產(chǎn)廠(chǎng)家
溫拌瀝青混凝土如何拌制?目前溫拌瀝青混合料的施工方法有兩種:其一是在瀝青混合料中添加溫拌劑;其二是在瀝青中添加溫拌劑。第一種方法,由于是在瀝青混合料的拌制過(guò)程中添加溫拌劑,降低了瀝青混合料的粘滯性,提高了可施工性能。這種方式在添加溫拌劑前,瀝青混合料的粘性沒(méi)有發(fā)生變化,所以,在拌合前瀝青、集料的加熱溫度還是和非溫拌瀝青混合料一致,不過(guò)在混合料拌合時(shí)加入溫拌劑后,整體的粘性會(huì)降低,而增大了混合料的可施工性能,可以在較低的溫度下攤鋪、壓實(shí)。第二種方法,是在瀝青中加入溫拌劑,直接降低了瀝青在100℃以上粘性,使瀝青與石料易于在較低溫度下拌合,這樣可以直接降低瀝青和集料的加熱溫度、瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)溫度施工溫度。從以上分析,第二種方法比較合理,質(zhì)量也比較易控。銀川瀝青溫拌劑服務(wù)至上由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加,會(huì)帶走相當(dāng)一部分熱料,因此設(shè)定的集料加熱溫度應(yīng)比出料溫度高5~10℃。
相鄰碾壓帶重疊寬度為100~2O0mm。振動(dòng)壓路機(jī)折返時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,如經(jīng)復(fù)壓后已無(wú)明顯輪跡時(shí)可免去終壓。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓不宜少于2遍,至無(wú)明顯輪跡為止。碾壓輪在碾壓過(guò)程中應(yīng)保持清潔,有混合料沾輪應(yīng)立即消除,對(duì)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑。當(dāng)采用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性劑)的方式時(shí),必須嚴(yán)格控制噴水量且成霧狀,不得漫流,以防混合料降溫過(guò)快。輪胎壓路機(jī)輪胎外層宜加設(shè)圍裙保溫。壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。溫拌瀝青混合料攤鋪施工完畢后,其面層質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求同熱拌瀝青混合料一致。溫拌瀝青混合料表面溫度低于50℃后,方可開(kāi)放交通。注意氣象預(yù)報(bào),加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)、瀝青拌合廠(chǎng)及氣象臺(tái)站之間的聯(lián)系,控制施工長(zhǎng)度,各項(xiàng)工序緊密銜接。運(yùn)料車(chē)和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好基層及路肩排水。
復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開(kāi)始,且不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓段的總長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短,通常不超過(guò)60~80m。采用不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí)宜安排每一臺(tái)壓路機(jī)作全幅碾壓。防止不同部位的壓實(shí)度不均勻。密級(jí)配瀝青混凝土的復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行搓揉碾壓,以增加密水性,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2的碾壓輪寬度,碾壓至要求的壓實(shí)度為止。對(duì)粗集料為主的較大粒徑的混合料,宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓。層厚較大時(shí)選用高頻率大振幅,以產(chǎn)生較大的激振力,厚度較薄時(shí)采用高頻率低振幅,以防止集料破碎。采用溫拌劑在溫度較低的情況下就能獲得很好的和易性,因此可以降低拌合溫度。
溫拌劑的拌合樓摻加比例為瀝青量的3~5%;進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí),APTL溫拌瀝青混合料不改變?cè)袩岚铻r青混合料的級(jí)配設(shè)計(jì)及瀝青用量,通過(guò)改變室內(nèi)試驗(yàn)溫度,進(jìn)行性能試驗(yàn)成型。實(shí)驗(yàn)步驟將溫拌劑加水稀釋一倍,采用溫拌劑加水稀釋一倍后摻加比例為瀝青量的8~10%;特別指出,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)采用較稀濃度添加劑,主要考慮實(shí)驗(yàn)室拌鍋的拌和力較弱,時(shí)間長(zhǎng),故需加入更多水分,但添加劑有效成分在混合料中的用量與拌和樓混合料相同。APTL溫拌劑的添加工藝流程1)用拌鏟將干拌后的石料堆砌成斜面,露出拌鍋底部,同時(shí)將熱瀝青倒入露出來(lái)的拌鍋底部,示意圖如下:攪拌槳下降,降到正好可以將燒杯/紙杯探入的位置,將添加劑倒在瀝青液面上,盡量避免倒在石料上;繼續(xù)下降攪拌槳,開(kāi)始拌合過(guò)程,工藝流程同熱拌瀝青混合料;測(cè)得性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)與同類(lèi)型熱拌瀝青混合料性能結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)比較。瀝青溫拌劑是一種含水無(wú)機(jī)硅鋁酸鹽材料,形似白色粉末,具有添加方便、成本低的優(yōu)勢(shì)。資陽(yáng)瀝青溫拌劑質(zhì)量
溫拌劑的優(yōu)勢(shì):可減少30% 以上的二氧化碳等氣體以及粉塵的排放量。山東瀝青溫拌劑生產(chǎn)廠(chǎng)家
近年來(lái)批發(fā)競(jìng)爭(zhēng)能力大幅度提高,成為全球精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)極具活力、發(fā)展**快的市場(chǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì),21世紀(jì)初期,歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)的精細(xì)化工率已達(dá)到70%左右。作為瀝青溫拌劑,瀝青阻燃劑,抗車(chē)轍劑的重要組成部分,防銹顏料發(fā)揮著減緩金屬腐蝕的效果,常見(jiàn)的含重金屬的防銹顏料雖然性能優(yōu)異,但對(duì)環(huán)境會(huì)造成極大污染,因而在實(shí)際使用中逐漸受到限制。與此同時(shí),化工行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,將物流環(huán)節(jié)從生產(chǎn)企業(yè)剝離出來(lái)實(shí)現(xiàn)整體外包,繼而推行第三方物流以及供應(yīng)鏈管理,是有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的另一突破。過(guò)去“企業(yè)擴(kuò)大=廠(chǎng)房面積擴(kuò)大+生產(chǎn)設(shè)備增加”的簡(jiǎn)單思維已然過(guò)時(shí)。如何讓新廠(chǎng)房比舊廠(chǎng)房更“好”而不只是更“大”,如何提升企業(yè)的生產(chǎn)“質(zhì)量和效率”而不僅*是擴(kuò)大生產(chǎn)“規(guī)?!?,成為了現(xiàn)代我公司是一家以新型石油化工助劑研發(fā)應(yīng)用為主體的科技企業(yè)型企業(yè),公司依托專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),開(kāi)發(fā)生產(chǎn)有: 石油化工類(lèi):柴油穩(wěn)定劑、汽油抗氧劑。 公路材料類(lèi):環(huán)保節(jié)能的高等級(jí)道路瀝青溫拌劑、廢舊瀝青混合料再生劑、瀝青冷拌劑等,主要產(chǎn)品就是環(huán)保低溫瀝青。本司公路材料類(lèi)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品里是添加量較小,性?xún)r(jià)比較好。 公司本著誠(chéng)實(shí)守信、質(zhì)量為本’的原則,期待與您合作,為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和建設(shè)環(huán)保節(jié)約型社會(huì)做出積極貢獻(xiàn)。企業(yè)的重要課題。山東瀝青溫拌劑生產(chǎn)廠(chǎng)家