樂(lè)山瀝青溫拌劑廠家

眾所周知，抗車轍劑和瀝青溫拌劑都是用于道路建筑的新型材料，都能夠提高路面的性能；雖然是同屬一類產(chǎn)品，但也是有區(qū)別的，例如組成成分、作用等等，那么瀝青溫拌劑和抗車轍劑究竟有什么不同呢？外觀不同：抗車轍劑是由多種精制高分子聚合物復(fù)合而成的瀝青混合料添加劑，主要成分為PE材料，外觀為純黑色顆粒狀固體；而瀝青溫拌劑是一種含水無(wú)機(jī)硅鋁酸鹽材料，形似白色粉末；作用機(jī)理不同：抗車轍劑能夠通過(guò)表面的增粘、加筋、填充以及瀝青、彈性恢復(fù)等多重作用而大幅提高瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性，并對(duì)混合料的水穩(wěn)定性和低溫抗裂性也有較大改善和增強(qiáng)。而瀝青溫拌劑主要是為了降低瀝青粘度，實(shí)現(xiàn)低溫條件下施工。如瀝青混合料生產(chǎn)、攤鋪、碾壓等各項(xiàng)流程中的溫度(可達(dá)30℃以上)，同時(shí)還具有改性的效果。以上就是瀝青溫拌劑和抗車轍劑的區(qū)別了，抗車轍劑和瀝青溫拌就都可用于高速公路、重載道路或機(jī)場(chǎng)跑道、城市市政道路鋪裝等等。在國(guó)內(nèi)，采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機(jī)添加劑法。樂(lè)山瀝青溫拌劑廠家

在溫拌瀝青混合料中，溫拌技術(shù)是基于界面化學(xué)理論基礎(chǔ)的技術(shù)，關(guān)鍵是在不損傷HMA路用性能的前提下降低瀝青在較低溫度下的拌合粘度；而其中使用的溫拌劑是一種表面活性劑，能夠起到提高瀝青混合料的抗車轍及抗水損害的作用；那么在施工中，溫拌劑瀝青混合料的溫度該如何控制呢？第一種：在正常環(huán)境下在施工氣溫≥10℃時(shí)，或者長(zhǎng)隧道瀝青路面鋪裝時(shí)，溫拌瀝青混合料施工溫度較熱拌瀝青混合料很大降低，因此在拌合過(guò)程中，由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加，會(huì)帶走相當(dāng)一部分熱料，因此設(shè)定的集料加熱溫度應(yīng)比出料溫度高5～10℃。攀枝花瀝青溫拌劑價(jià)格多少溫拌瀝青可以降低拌合溫度20-30度。集料、瀝青的加熱溫度也隨著降低，因此可以節(jié)約燃料的消耗。

傳統(tǒng)的瀝青路面施工方法為熱拌瀝青混合料法HAM(HotMixtureAsphalt)，在拌合、運(yùn)輸與施工的過(guò)程中會(huì)排放一些可見(jiàn)或者不可見(jiàn)的污染物，引起溫室效應(yīng)等環(huán)境問(wèn)題，對(duì)人身健康造成危害。為了降低能耗和減少?gòu)U氣排放量，人們開(kāi)始研制節(jié)能環(huán)保的溫拌瀝青混合料WMA(WarmMixtureAsphalt)。目前，制備溫拌瀝青混合料采用的溫拌技術(shù)主要分為以下三種：有機(jī)降粘型溫拌技術(shù)，使用有機(jī)降粘劑降低熱瀝青拌合時(shí)的粘度，有機(jī)降粘劑以蠟或酯類為主。這種溫拌技術(shù)不需對(duì)原有拌合系統(tǒng)進(jìn)行改造，設(shè)備成本較低；發(fā)泡瀝青降粘溫拌技術(shù)，通過(guò)水或有機(jī)發(fā)泡劑發(fā)泡瀝青來(lái)降低瀝青的粘度。這種溫拌技術(shù)需要增加瀝青泡沫生成系統(tǒng)，投資較大的；乳化分散瀝青降粘技術(shù)，與前兩種不同，通過(guò)乳化技術(shù)降低瀝青粘度。這種溫拌技術(shù)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，設(shè)置溫拌添加劑使用管線。

即將瀝青溫拌劑先加入瀝青灌中制成溫拌改瀝青，形成均勻的穩(wěn)定體系后使用。瀝青溫拌劑為粉末狀顆粒，與瀝青相容性好，投入瀝青中經(jīng)低速攪拌后即能夠迅速溶融分散，制備工藝簡(jiǎn)單，操作方便。施工工藝瀝青溫拌劑與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同，其主要差別在于比相應(yīng)的熱拌合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右，主要施工機(jī)械、工藝流程和路面成品質(zhì)量控制無(wú)需做任何改變。以上就是即日要與大家分享的知識(shí)了，瀝青溫拌劑除了可以用于橡膠瀝青路面，還可以用于高速公路、重載道路或機(jī)場(chǎng)跑道以及環(huán)保要求高的市政道路鋪裝。溫拌瀝青混合料表面溫度低于50℃后，方可開(kāi)放交通。

在拌合過(guò)程中，由于礦粉、溫拌劑均為常溫添加，會(huì)帶走相當(dāng)一部分熱料，因此設(shè)定的集料加熱溫度應(yīng)比出料溫度高5～10℃。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)拌合設(shè)備的不同，結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行溫度控制調(diào)整，但必須以滿足瀝青混合料的出料溫度為準(zhǔn)；低溫環(huán)境下溫拌拌合溫度控制在氣溫低于10℃的低溫或者大風(fēng)等不利環(huán)境條件下進(jìn)行溫拌瀝青施工時(shí)，可適當(dāng)提高溫拌混合料的出料溫度，達(dá)到或者接近同類型熱拌瀝青混合料的正常出料溫度，以獲得更長(zhǎng)的攤鋪、碾壓溫度區(qū)間，便于保證施工壓實(shí)。溫拌瀝青混合料的出料溫度控制應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)天的氣溫條件、風(fēng)速狀況、運(yùn)輸距離、施工組織水平以及到場(chǎng)等待時(shí)間進(jìn)行靈活調(diào)整，無(wú)實(shí)際工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)時(shí)應(yīng)向溫拌技術(shù)工程師咨詢確定相關(guān)環(huán)節(jié)的控制溫度。溫拌劑的優(yōu)勢(shì)：可減少30% 以上的二氧化碳等氣體以及粉塵的排放量。銀川瀝青溫拌劑找哪家

瀝青溫拌劑的摻量為多少？樂(lè)山瀝青溫拌劑廠家

溫拌劑的拌合樓摻加比例為瀝青量的3～5%；進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí)，APTL溫拌瀝青混合料不改變?cè)袩岚铻r青混合料的級(jí)配設(shè)計(jì)及瀝青用量，通過(guò)改變室內(nèi)試驗(yàn)溫度，進(jìn)行性能試驗(yàn)成型。實(shí)驗(yàn)步驟將溫拌劑加水稀釋一倍，采用溫拌劑加水稀釋一倍后摻加比例為瀝青量的8～10%；特別指出，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)采用較稀濃度添加劑，主要考慮實(shí)驗(yàn)室拌鍋的拌和力較弱，時(shí)間長(zhǎng)，故需加入更多水分，但添加劑有效成分在混合料中的用量與拌和樓混合料相同。APTL溫拌劑的添加工藝流程1)用拌鏟將干拌后的石料堆砌成斜面，露出拌鍋底部，同時(shí)將熱瀝青倒入露出來(lái)的拌鍋底部，示意圖如下：攪拌槳下降，降到正好可以將燒杯/紙杯探入的位置，將添加劑倒在瀝青液面上，盡量避免倒在石料上；繼續(xù)下降攪拌槳，開(kāi)始拌合過(guò)程，工藝流程同熱拌瀝青混合料；測(cè)得性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)與同類型熱拌瀝青混合料性能結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)比較。樂(lè)山瀝青溫拌劑廠家