隨著社會(huì)的進(jìn)步,作為現(xiàn)代化公路運(yùn)輸通道的高速公路,對(duì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著很重要的作用,并且也影響著我們的生活;而在筑路時(shí),工程師往往會(huì)在瀝青混泥土中添加一些改性劑,如溫拌劑,其目的是為了改善路面的抗車轍、抗水損害等性能;那么溫拌劑該如何與瀝青混泥土拌制呢?在瀝青混合料中添加溫拌劑。由于是在瀝青混合料的拌制過程中添加溫拌劑,降低了瀝青混合料的粘滯性,提高了可施工性能。在沒添加溫拌劑前,瀝青混合料的粘性沒有發(fā)生變化,所以,在拌合前瀝青、集料的加熱溫度還是和非溫拌瀝青混合料一致,但在添加溫拌劑后,混合料整體的粘性會(huì)降低,而增大了混合料的可施工性能,可以在較低的溫度下攤鋪、壓實(shí);在瀝青中添加溫拌劑。直接降低了瀝青在100℃以上粘性,使瀝青與石料易于在較低溫度下拌合,這樣可以直接降低瀝青和集料的加熱溫度、瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)溫度施工溫度。相比于熱拌瀝青混合料,溫拌瀝青混合料的拌和與壓實(shí)溫度較低。杭州瀝青溫拌劑廠
溫拌瀝青的現(xiàn)場制作工藝溫拌技術(shù)與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同,其主要差別在于比相應(yīng)的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右(具體可根據(jù)項(xiàng)目使用的基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線),除溫拌劑添加設(shè)備需增加同步計(jì)量泵和噴散裝置外其他主要施工機(jī)械、工藝流程和路面成品質(zhì)量控制無需做改變。將溫拌改性劑通過同步計(jì)量泵均勻噴灑到瀝青拌合設(shè)備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動(dòng)態(tài)(普通瀝青約為140℃,改性瀝青約為160℃),按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實(shí)驗(yàn)室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據(jù)放置的時(shí)間調(diào)整添加量,放置時(shí)間越長需要添加的越多),人工攪拌均勻(約3min)即可使用(有條件時(shí)可采用簡單剪切工藝,500轉(zhuǎn)/min低速攪拌5min)。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃(具體溫度可根據(jù)基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗(yàn)等進(jìn)一步確定),其他不變。吉林瀝青溫拌劑產(chǎn)地溫拌劑的優(yōu)勢(shì):延長施工季節(jié),可在0℃以上的環(huán)境溫度下施工;
在連續(xù)生產(chǎn)或者大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),需配備兩個(gè)以上有攪拌裝置的瀝青儲(chǔ)罐。如果沒有攪拌裝置的瀝青儲(chǔ)罐,應(yīng)至少準(zhǔn)備兩個(gè)空的瀝青儲(chǔ)罐,先將溫拌劑隨瀝青加入其中一個(gè)瀝青罐后,通過泵送裝置將該罐中瀝青全部導(dǎo)入另一個(gè)儲(chǔ)罐中,依次往復(fù)至少3次以上循環(huán)以保證溫拌劑與瀝青充分混合。溫拌瀝青制備完成以后,應(yīng)盡快使用,如遇工程進(jìn)度延遲,天氣條件影響等情況無法及時(shí)用完時(shí),應(yīng)降低瀝青儲(chǔ)存溫度至130以下,生產(chǎn)前再升高生產(chǎn)所需溫度。以上就是溫拌劑的使用方法了,溫拌劑除了可以使用于高速公路,還可以用于重載道路或機(jī)場跑道等。
溫拌瀝青混合料的攤鋪溫拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪,在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料或SMA時(shí),宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤輔機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。鋪筑高速公路、一級(jí)公路瀝青混合料時(shí),一臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6m(雙車道)~(3車道以上),通常宜采用兩臺(tái)或更多臺(tái)數(shù)的攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10m~20m成梯隊(duì)方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30mm~60mm左右寬度的搭接,并躲開車道輪跡帶,上下層的搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前~1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。溫拌劑的優(yōu)勢(shì):較低的拌和溫度有利于減少施工過程中瀝青的老化,適合于夜間施工和冬季施工;
瀝青溫拌劑混合料有哪些優(yōu)點(diǎn)?瀝青溫拌劑混合料在高速公路的施工中是重要材料之一,當(dāng)瀝青混合料拌和時(shí)加入瀝青溫拌劑制成的混合料,完全可以達(dá)到熱拌瀝青混合料的性能,但由于瀝青溫拌劑混合料較低的拌和及壓實(shí)溫度,因此其比熱拌瀝青混合料有很多優(yōu)點(diǎn)。降低拌和成本,由于拌和溫度下降10~60℃,石料加熱溫度、瀝青保溫溫度下降。燃油成本下降20%~50%,拌和和裹覆難度下降,拌和能耗和機(jī)械損耗也相應(yīng)下降;減少有害氣體以及粉塵的排放量,降低環(huán)境污染、改善工人工作環(huán)境質(zhì)量,單位混合料成品的燃油消耗減少,本身就會(huì)顯著降低拌和過程當(dāng)中的有害氣體和溫室氣體的排放;由于拌和溫度的下降,瀝青混合料在拌和到現(xiàn)場壓實(shí)的整個(gè)過程中產(chǎn)生瀝青煙霧粉塵污染均會(huì)明顯減少。溫拌劑適用范圍:初春和秋冬季低溫情況下瀝青路面攤鋪施工;太原瀝青溫拌劑批發(fā)廠家
溫拌劑的優(yōu)勢(shì):延長施工季節(jié),可在0℃以上的低溫環(huán)境下施工;杭州瀝青溫拌劑廠
泡沫瀝青溫拌技術(shù)是怎么回事?近年來,瀝青混合料溫拌技術(shù),因具有節(jié)能減排、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),受到國內(nèi)外公路界的大面積關(guān)注。目前國內(nèi)外制備溫拌瀝青混合料,通常采用四種不同的方式實(shí)現(xiàn),分別為:瀝青—礦物法(Aspha-Min)、乳化瀝青溫拌法(Evotherm溫拌劑)、有機(jī)添加劑法(Sasobit)、泡沫瀝青溫拌法。在國內(nèi),采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機(jī)添加劑法,即在瀝青混合料拌和時(shí)添加Evotherm溫拌劑或者Sasobit溫拌劑來實(shí)現(xiàn)溫拌,但是溫拌劑的添加提高了瀝青混合料的生產(chǎn)成本,對(duì)瀝青的性能有不同程度的影響。而我們提倡采用泡沫瀝青溫拌法,是在正常熱拌瀝青混合料生產(chǎn)過程中,在高溫瀝青中添加一定比例的水,使瀝青急劇汽化,體積迅速膨脹,生成泡沫瀝青,瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低,但和易性增加,可以在較低的溫度下充分裹覆集料,降低瀝青混合料的拌和溫度,實(shí)現(xiàn)泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)。杭州瀝青溫拌劑廠