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溫拌技術(shù)是基于界面化學(xué)理論基礎(chǔ)的技術(shù),溫拌劑是一種表面活性劑。功能在同樣材料(瀝青和石料)和配合比條件下,瀝青混合料拌和時(shí)加入APTL/01溫拌劑,溫拌混合料一般比常規(guī)熱拌可降低拌和、攤鋪、壓實(shí)溫度30~60℃,路用性能優(yōu)于熱拌混合料等諸多優(yōu)點(diǎn);延長(zhǎng)施工季節(jié),可在0℃以上的環(huán)境溫度下施工;節(jié)能環(huán)保、改善作業(yè)環(huán)境,可減少溫室氣體排放50%左右,減少瀝青煙等0氣體排放80%以上;防止瀝青老化,保證壓實(shí)程度和施工質(zhì)量,延緩瀝青路面壽命;適用范圍:隧道路面和城市市政道路鋪裝;初春和秋冬季低溫情況下瀝青路面攤鋪施工;溫拌劑含有18~21%的結(jié)晶水,其中含有的水分在85℃以上會(huì)持續(xù)的釋放出來(lái)。寧夏瀝青溫拌劑批發(fā)價(jià)格
溫拌劑的優(yōu)勢(shì)添加溫拌劑的瀝青混合料具有如下這些特點(diǎn):延長(zhǎng)施工的季節(jié),可在0℃以上的低溫環(huán)境下施工;明顯降低瀝青混合料生產(chǎn)能耗,與HMA相比可節(jié)約30%的能源消耗;可減少30%以上的二氧化碳等氣體以及粉塵的排放量,降低環(huán)境污染、改善工人工作環(huán)境質(zhì)量;較低的拌和溫度有利于減少施工過(guò)程中瀝青的老化,適合于夜間施工和冬季施工;延長(zhǎng)瀝青混合料拌和設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備維修成本;溫拌瀝青混合料鋪筑的路面更容易實(shí)現(xiàn)再生;遂寧瀝青溫拌劑價(jià)格多少溫拌劑的優(yōu)勢(shì):延長(zhǎng)施工季節(jié),可在0℃以上的環(huán)境溫度下施工;
溫拌瀝青混合料的碾壓:輪胎壓路機(jī)對(duì)溫拌瀝青混合料有較好的碾壓效果,振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則,即緊跟在攤鋪機(jī)后面,采取高頻率、低振幅的方式慢速碾壓。建議采用膠輪壓路機(jī)復(fù)壓,鋼輪壓路機(jī)然后收光碾壓。初壓應(yīng)在緊跟攤鋪機(jī)后碾壓,并保持較短的初壓區(qū)長(zhǎng)度,以盡快使表面壓實(shí),減少熱量散失。通常宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍。碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),從外側(cè)向中心碾壓,在超高路段則由低向高碾壓,在坡道上應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪從低處向高處碾壓。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱,有嚴(yán)重缺點(diǎn)時(shí)進(jìn)行修整乃至返工。
傳統(tǒng)的瀝青路面施工方法為熱拌瀝青混合料法HAM(HotMixtureAsphalt),在拌合、運(yùn)輸與施工的過(guò)程中會(huì)排放一些可見(jiàn)或者不可見(jiàn)的污染物,引起溫室效應(yīng)等環(huán)境問(wèn)題,對(duì)人身健康造成危害。為了降低能耗和減少?gòu)U氣排放量,人們開(kāi)始研制節(jié)能環(huán)保的溫拌瀝青混合料WMA(WarmMixtureAsphalt)。目前,制備溫拌瀝青混合料采用的溫拌技術(shù)主要分為以下三種:有機(jī)降粘型溫拌技術(shù),使用有機(jī)降粘劑降低熱瀝青拌合時(shí)的粘度,有機(jī)降粘劑以蠟或酯類(lèi)為主。這種溫拌技術(shù)不需對(duì)原有拌合系統(tǒng)進(jìn)行改造,設(shè)備成本較低;發(fā)泡瀝青降粘溫拌技術(shù),通過(guò)水或有機(jī)發(fā)泡劑發(fā)泡瀝青來(lái)降低瀝青的粘度。這種溫拌技術(shù)需要增加瀝青泡沫生成系統(tǒng),投資較大的;乳化分散瀝青降粘技術(shù),與前兩種不同,通過(guò)乳化技術(shù)降低瀝青粘度。這種溫拌技術(shù)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造,設(shè)置溫拌添加劑使用管線?;旌狭习韬瓦^(guò)程中,溫拌劑和瀝青同步噴灑入拌合鍋。
溫拌瀝青的現(xiàn)場(chǎng)制作工藝溫拌技術(shù)與普通熱拌瀝青混合料的施工環(huán)節(jié)基本相同,其主要差別在于比相應(yīng)的熱拌混合料的瀝青加熱、集料加熱、拌和、攤鋪及碾壓等各環(huán)節(jié)溫度降低30℃左右(具體可根據(jù)項(xiàng)目使用的基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線),除溫拌劑添加設(shè)備需增加同步計(jì)量泵和噴散裝置外其他主要施工機(jī)械、工藝流程和路面成品質(zhì)量控制無(wú)需做改變。將溫拌改性劑通過(guò)同步計(jì)量泵均勻噴灑到瀝青拌合設(shè)備中制成溫拌改性瀝青混合料。將瀝青加熱到流動(dòng)態(tài)(普通瀝青約為140℃,改性瀝青約為160℃),按瀝青量的10%加入溫拌瀝青(液體)(實(shí)驗(yàn)室條件溫拌劑揮發(fā)的較多因此和施工添加量不同,根據(jù)放置的時(shí)間調(diào)整添加量,放置時(shí)間越長(zhǎng)需要添加的越多),人工攪拌均勻(約3min)即可使用(有條件時(shí)可采用簡(jiǎn)單剪切工藝,500轉(zhuǎn)/min低速攪拌5min)。加入溫拌瀝青(液體)后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的試件成型溫度均降低約30℃(具體溫度可根據(jù)基質(zhì)瀝青材料繪制粘溫曲線、混合料成型試驗(yàn)等進(jìn)一步確定),其他不變。 溫拌瀝青混合料運(yùn)輸時(shí)宜用保溫油布保溫、防雨、防污染。長(zhǎng)春瀝青溫拌劑批發(fā)
瀝青溫拌劑混合料的施工控制要點(diǎn);攤鋪:鋪筑瀝青混合料前,應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。寧夏瀝青溫拌劑批發(fā)價(jià)格
混合料的攤鋪、壓實(shí)過(guò)程中,結(jié)構(gòu)性水膜發(fā)揮潤(rùn)滑作用,從而提高攤鋪速度并且混合料易壓實(shí),從而實(shí)現(xiàn)混合料的降溫拌和、攤鋪、壓實(shí)。壓實(shí)終了,在機(jī)械撕扯力及環(huán)境因素的作用下,水分子逐漸散失,結(jié)構(gòu)水膜消失,而表面活性物質(zhì)會(huì)迅速轉(zhuǎn)移至瀝青與集料交界的界面上,表面活性物質(zhì)呈堿性,具有類(lèi)似于瀝青抗剝落劑的作用,使集料與瀝青膠結(jié)料的粘結(jié)性能得到加強(qiáng)。每生產(chǎn)1噸溫拌瀝青混合料理論上可節(jié)省16000~18000大卡熱量,可折合為~;大約節(jié)約16元/噸;還可以提高拌和樓產(chǎn)量20~25%,增加攤鋪、壓實(shí)速度10~20%,從而提高施工效率,縮短施工時(shí)間,大約節(jié)約2~5元/噸混合料,共計(jì)節(jié)約綜合成本18-21元/噸混合料。APTL溫拌劑的使用量為瀝青量的3~5%,每噸混合料添加APTL溫拌劑增加成本大約16~24元,因?yàn)椴捎脺匕杓夹g(shù)節(jié)約了綜合成本18-21元/噸混合料,所以使用APTL溫拌劑可降低綜合成本約2~3元/噸混合料;所以APTL溫拌劑比同類(lèi)產(chǎn)品性?xún)r(jià)比比較高。寧夏瀝青溫拌劑批發(fā)價(jià)格